一种带镂空装置的标签打印机制造方法及图纸

技术编号:23522315 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-18 06:44
本实用新型专利技术涉及一种带镂空装置的标签打印机,包括热敏打印机(10)、传动装置(40)、动力装置(30)、模芯(50)、框体(60),所述模芯(50)设置在框体(60)内部,所述模芯(50)与传动装置(40)相连,所述传动装置(40)连接有动力装置(30)和热敏打印机(10)。本实用新型专利技术所保护的标签打印机结构新颖、使用方便、性能稳定,并适合于装配进小型智能设备,实现打印标签的自动冲孔,因此具有广阔的市场前景。

A label printer with hollow device

【技术实现步骤摘要】
一种带镂空装置的标签打印机
本技术涉及冲压设备
,尤其是一种带镂空装置的标签打印机。
技术介绍
热敏打印技术最早使用在传真机上,其基本原理是将打印机接收的数据转换成点阵信号控制热敏单元的加热,把热敏纸上热敏涂层加热显影。由于热敏打印速度快、噪音低,使用方便的优点,热敏打印机已在多种智能终端上得到了广泛应用,当前热敏打印机可以实现文字和图形的打印,既可以打印在打印纸上,也可以打印在可粘贴标签上。当使用热敏打印机在标签上打印一种中心需要镂空的二维码时,当前必须把结合切割刀头将打印好的标签切断,然后另由其他的冲孔装置对标签进行冲孔,获得中心镂空的二维码,这使得整个流程的效率不高,而且在对标签冲孔的过程还难以实现自动、平衡、精确地重复冲孔,如何实现在标签上打印出二维码后自动对需镂空部位实现精确冲孔是迫切需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种结构新颖、使用方便、性能稳定的带镂空装置的标签打印机。为解决上述技术问题本技术的技术方案为:一种带镂空装置的标签打印机,其特征在于:包括热敏打印机、传动装置、动力装置、模芯、框体,所述模芯由冲针、导套、齿条、限位件三、弹性件、刀头构成,所述导套设置在冲针顶部,限位件三设置在冲针中部,弹性件设置在冲针下部,刀头设置在冲针底部,所述齿条设置在导套外侧;所述框体由侧板一、侧板二、背板、固定件一、固定件二、下模座构成,所述侧板二和侧板一分别纵向垂直设置在背板左右两侧,所述固定件一设置在侧板一底部,固定件二设置在侧板二底部,所述下模座设置在固定件一和固定件二底部;所述框体的背板中部横向垂直设置有限位件一,下部横向垂直设置有限位件二,所述限位件一中间设置有导向孔一,限位件二中间设置有导向孔二,所述限位件一的导向孔一后部的顶部设置有配重件;所述传动装置包括减速齿轮、异形直齿轮、齿轮限位件、齿轮轴、第一轴固定件、第二轴固定件、传动锥齿轮,所述减速齿轮顶部设置有异形直齿轮,中心设置有齿轮轴,所述齿轮轴上减速齿轮两侧设置有齿轮限位件,所述齿轮轴两端部分别设置有第一轴固定件和第二轴固定件,所述减速齿轮上设置有传动锥齿轮;所述动力装置包括伺服电机、电机装配件、电机紧固件,所述伺服电机设置在电机装配件内部,所述电机紧固件设置在电机装配件顶部;所述模芯的冲针设置在限位件一的导向孔一和限位件二的导向孔二内部,所述模芯的限位件三设置在框体的限位件一底部,所述模芯的弹性件设置在模芯的限位件三和框体的限位件二之间,所述模芯的刀头设置在框体的下模座上部;所述齿条与异形直齿轮相互啮合,所述传动锥齿轮设置在伺服电机传动轴上,所述热敏打印机与伺服电机之间设置有驱动器。所述限位件一的后端设置在背板上,左端后部设置在侧板一上,右端后部设置在侧板二上。所述限位件二的后端设置在背板上,左端设置在侧板一上,右端设置在侧板二上。所述下模座中间设置有与刀头相配合的落料孔。所述刀头底部刀头齿的形状为矩形或椭圆或其他多边形。所述刀头与冲针之间通过螺纹连接。所述限位件一上导向孔一和限位件二上导向孔二的形状与所述冲针的截面的形状一致。所述热敏打印机上设置有标签纸带。所述第一轴固定件和第二轴固定件的后端分别设置在齿轮轴两端,前端分别设置在侧板二和侧板一内侧。所述减速齿轮是锥形齿,所述齿条是直形齿。本技术有益效果在于:其一、通过冲孔模具的刀头齿的切割作用和刀头本体的冲孔作用,仅需要较小的扭矩的伺服电机即可驱动冲针实现标签冲孔;其二、通过将减速齿轮和异形直齿轮固装在一起,并利用锥齿轮传动,伺服电机可以水平装配;其三、通过弹性件和异形直齿轮的配合,依靠冲孔动力系统的啮合和分离即可实现冲针的冲孔和复位,电机驱动电路简单;其四、带镂空装置的标签打印机适合于装配进小型智能设备,实现打印标签的自动冲孔。本技术所保护的标签打印机结构新颖、使用方便、性能稳定,因此具有广阔的市场前景。附图说明图1是本技术标签打印机整体结构示意图;图2是本技术标签打印机的传动装置和动力装置结构示意图;图3是本技术标签打印机的模芯结构示意图;图4是本技术标签打印机的框体结构示意图;图5是本技术标签打印机的下模座结构示意图;图6是本技术标签打印机的标签打印和冲孔结果示意图。具体实施例下面结合附图1-6和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:一种带镂空装置的标签打印机,包括热敏打印机10、传动装置40、动力装置30、模芯50、框体60,所述模芯50由冲针51、导套52、齿条53、限位件三54、弹性件55、刀头56构成,所述导套52焊接在冲针51顶部,限位件三54套接在冲针51中部,弹性件55套接在冲针51下部,刀头56螺纹连接在冲针51底部,所述齿条53浇注在导套52外侧;所述框体60由侧板一61、侧板二62、背板63、固定件一64、固定件二65、下模座70构成,所述侧板二62和侧板一61分别纵向垂直通过螺丝固定在背板63左右两侧,所述固定件一64通过螺丝固定在侧板一61底部,固定件二65通过螺丝固定在在侧板二62底部,所述下模座70通过螺丝固定在固定件一64和固定件二65底部;所述框体的背板63中部横向垂直固定有限位件一67,所述限位件一67的后端抵接在背板63上,左右两端通过螺丝孔一安装螺丝,分别固定在侧板一61和侧板二62上;所述框体的背板63下部横向垂直固定有限位件二68,所述限位件二68的后端抵接在背板63上,左右两端通过螺丝孔二安装螺丝,分别固定在侧板一61和侧板二62上;所述限位件一67中间浇注有导向孔一,限位件二68中间浇注有导向孔二,所述限位件一67的导向孔一后部的顶部通过螺丝孔三安装螺丝固定有配重件66;所述传动装置40包括减速齿轮42、异形直齿轮43、齿轮限位件44、齿轮轴45、第一轴固定件46、第二轴固定件47、传动锥齿轮41,所述减速齿轮42顶部焊接有异形直齿轮43,中心套接有齿轮轴45,所述齿轮轴45上减速齿轮42两侧卡接有齿轮限位件44,所述齿轮轴45两端部分别通过螺丝固定有第一轴固定件46和第二轴固定件47,所述减速齿轮42上啮合有传动锥齿轮41;所述动力装置30包括伺服电机31、电机装配件32、电机紧固件33,所述伺服电机31套接在电机装配件32内部,所述电机紧固件33通过螺丝固定在电机装配件32顶部;所述模芯的冲针51套接在框体的导向孔一和导向孔二内部,所述模芯的限位件三54卡接在框体的限位件一67底部,所述模芯的弹性件55卡接在模芯的限位件三54和框体的限位件二68之间,所述模芯的刀头56垂直在框体的下模座70上部,所述下模座70中间浇注有与刀头56底部的形状相配合的落料孔71,所述齿条,53与异形直齿轮43相互啮合,所述传动锥齿轮41设置在伺服电机31传动轴上,所述热敏打印机10与伺服电机31之间通过电缆连接有驱动器。...

【技术保护点】
1.一种带镂空装置的标签打印机,其特征在于:包括热敏打印机(10)、传动装置(40)、动力装置(30)、模芯(50)、框体(60),所述模芯(50)由冲针(51)、导套(52)、齿条(53)、限位件三(54)、弹性件(55)、刀头(56)构成,所述导套(52)设置在冲针(51)顶部,限位件三(54)设置在冲针(51)中部,弹性件(55)设置在冲针(51)下部,刀头(56)设置在冲针(51)底部,所述齿条(53)设置在导套(52)外侧;/n所述框体(60)由侧板一(61)、侧板二(62)、背板(63)、固定件一(64)、固定件二(65)、下模座(70)构成,所述侧板二(62)和侧板一(61)分别纵向垂直设置在背板(63)左右两侧,所述固定件一(64)设置在侧板一(61)底部,固定件二(65)设置在侧板二(62)底部,所述下模座(70)设置在固定件一(64)和固定件二(65)底部;所述框体的背板(63)中部横向垂直设置有限位件一(67),下部横向垂直设置有限位件二(68),所述限位件一(67)中间设置有导向孔一,限位件二(68)中间设置有导向孔二,所述限位件一(67)的导向孔一后部的顶部设置有配重件(66);/n所述传动装置(40)包括减速齿轮(42)、异形直齿轮(43)、齿轮限位件(44)、齿轮轴(45)、第一轴固定件(46)、第二轴固定件(47)、传动锥齿轮(41),所述减速齿轮(42)顶部设置有异形直齿轮(43),中心设置有齿轮轴(45),所述齿轮轴(45)上减速齿轮(42)两侧设置有齿轮限位件(44),所述齿轮轴(45)两端部分别设置有第一轴固定件(46)和第二轴固定件(47),所述减速齿轮(42)上设置有传动锥齿轮(41);/n所述动力装置(30)包括伺服电机(31)、电机装配件(32)、电机紧固件(33),所述伺服电机(31)设置在电机装配件(32)内部,所述电机紧固件(33)设置在电机装配件(32)顶部;/n所述模芯的冲针(51)设置在限位件一(67)的导向孔一和限位件二(68)的导向孔二内部,所述模芯的限位件三(54)设置在框体的限位件一(67)底部,所述模芯的弹性件(55)设置在模芯的限位件三(54)和框体的限位件二(68)之间,所述模芯的刀头(56)设置在框体的下模座(70)上部;所述齿条(53)与异形直齿轮(43)相互啮合,所述传动锥齿轮(41)设置在伺服电机(31)传动轴上,所述热敏打印机(10)与伺服电机(31)之间设置有驱动器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带镂空装置的标签打印机,其特征在于:包括热敏打印机(10)、传动装置(40)、动力装置(30)、模芯(50)、框体(60),所述模芯(50)由冲针(51)、导套(52)、齿条(53)、限位件三(54)、弹性件(55)、刀头(56)构成,所述导套(52)设置在冲针(51)顶部,限位件三(54)设置在冲针(51)中部,弹性件(55)设置在冲针(51)下部,刀头(56)设置在冲针(51)底部,所述齿条(53)设置在导套(52)外侧;
所述框体(60)由侧板一(61)、侧板二(62)、背板(63)、固定件一(64)、固定件二(65)、下模座(70)构成,所述侧板二(62)和侧板一(61)分别纵向垂直设置在背板(63)左右两侧,所述固定件一(64)设置在侧板一(61)底部,固定件二(65)设置在侧板二(62)底部,所述下模座(70)设置在固定件一(64)和固定件二(65)底部;所述框体的背板(63)中部横向垂直设置有限位件一(67),下部横向垂直设置有限位件二(68),所述限位件一(67)中间设置有导向孔一,限位件二(68)中间设置有导向孔二,所述限位件一(67)的导向孔一后部的顶部设置有配重件(66);
所述传动装置(40)包括减速齿轮(42)、异形直齿轮(43)、齿轮限位件(44)、齿轮轴(45)、第一轴固定件(46)、第二轴固定件(47)、传动锥齿轮(41),所述减速齿轮(42)顶部设置有异形直齿轮(43),中心设置有齿轮轴(45),所述齿轮轴(45)上减速齿轮(42)两侧设置有齿轮限位件(44),所述齿轮轴(45)两端部分别设置有第一轴固定件(46)和第二轴固定件(47),所述减速齿轮(42)上设置有传动锥齿轮(41);
所述动力装置(30)包括伺服电机(31)、电机装配件(32)、电机紧固件(33),所述伺服电机(31)设置在电机装配件(32)内部,所述电机紧固件(33)设置在电机装配件(32)顶部;
所述模芯的冲针(51)设置在限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭永康程昔恩李毅成赵世栋
申请(专利权)人:景德镇陶瓷大学
类型:新型
国别省市:江西;36

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