一种电极包装袋喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电极包装袋喷码装置，包括机架，设置在机架上端的传送装置，以及设置在在机架上方的喷码机构；所述传送装置包括与机架通过螺钉固定的横架，设置在所述横架内的滚动辊组，以及设置在所述横架上的传送带；所述传送带包括传送带本体，设置在所述传送带本体居中部位的、用于放置电极包装袋的矩形槽，以及设置在所述矩形槽上的、且与矩形槽活动连接的压板；通过在传送带本体上设置有矩形槽，以及与矩形槽配合使用的压板，能够固定好电极包装袋，在喷码加工的时候不易被吹走，同时结合压板的结构，能够进一步提高电极包装袋的喷码精确度，有利于降低废品率，因此具有电极包装袋固定不易吹走、喷码精确度高和加工品质高的优点。

An electrode packaging bag code spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种电极包装袋喷码装置
本技术具体涉及一种电极包装袋喷码装置。
技术介绍
喷码机是运用带电的墨水颗粒，右高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字数字，是集机电一体化的高科技产品。现有用于对电极包装袋进行加工的喷码机，其在对电极包装袋进行加工的时候是将电极包装袋直接放置在传送带上，由传送带在无固定的情况下传送至喷码头下进行喷码加工，因此存在在加工时，电极包装袋由于无固定结构，导致被喷码头喷码的时候被冲出的气流吹走，另外，即使没被吹走，也被吹离了原先的位置，导致喷码位置不当，出现大量的废品，影响了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种电极包装袋固定不易吹走、喷码精确度高和加工品质高的电极包装袋喷码装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电极包装袋喷码装置，包括机架，设置在机架上端的、用于输送电极包装袋的传送装置，以及设置在在机架上方的、用于对电极包装袋进行加工的喷码机构；所述传送装置包括与机架通过螺钉固定的横架，设置在所述横架内的、且与横架固定的滚动辊组，以及设置在所述横架上的、且通过滚动辊组支撑的传送带；所述传送带包括传送带本体，设置在所述传送带本体居中部位的、用于放置电极包装袋的矩形槽，以及设置在所述矩形槽上的、且与矩形槽活动连接的压板。作为优选，所述矩形槽平行滚动辊组的一侧边上设置有铰接槽。作为优选，所述压板包括与矩形槽对应的、且中部设置有喷码空间的矩形框架，以及设置在所述矩形框架一侧的铰接座。作为优选，所述滚动辊组包括传动辊和从动辊，所述传动辊的一端设置有传动轮。作为优选，所述机架包括用于支撑传送装置的中间支脚，设置在所述中间支脚一侧的、且配合中间支脚用于支撑传送装置的第一侧支脚，设置在所述中间支脚另一侧的、且配合中间支脚用于支撑传送装置的第二侧支脚，以及设置在第一侧支脚、中间支脚和第二侧支脚下端的底板。作为优选，所述中间支脚的下端设置有油墨箱，还设置有位于油墨箱上方的、且与油墨箱连通的油墨管，以及设置在所述中间支脚顶部的支撑架。作为优选，所述第一侧支脚的外侧上端设置有安装座，所述第二侧支脚的结构与第一侧支脚的结构一致。作为优选，所述底板上安装有传动电机，所述传动电机对应传动辊。作为优选，所述喷码机构包括垂直于传送装置的喷码头，以及设置在喷码头上端一侧的软管。本技术技术效果主要体现在以下方面：通过在传送带本体上设置有矩形槽，以及与矩形槽配合使用的压板，能够固定好电极包装袋，在喷码加工的时候不易被吹走，同时结合压板的结构，能够进一步提高电极包装袋的喷码精确度，有利于降低废品率，因此具有电极包装袋固定不易吹走、喷码精确度高和加工品质高的优点。附图说明图1为本技术一种电极包装袋喷码装置的结构图；图2为图1中传送带的俯视图；图3为图2中压板的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例一种电极包装袋喷码装置，如图1所示，包括机架1，设置在机架1上端的、用于输送电极包装袋的传送装置2，以及设置在在机架1上方的、用于对电极包装袋进行加工的喷码机构3；所述机架1包括用于支撑传送装置2的中间支脚11，设置在所述中间支脚11一侧的、且配合中间支脚11用于支撑传送装置2的第一侧支脚12，设置在所述中间支脚11另一侧的、且配合中间支脚11用于支撑传送装置2的第二侧支脚13，以及设置在第一侧支脚12、中间支脚11和第二侧支脚13下端的底板14。所述中间支脚11的下端设置有油墨箱111，还设置有位于油墨箱111上方的、且与油墨箱111连通的油墨管112，以及设置在所述中间支脚11顶部的支撑架113，所述支撑架113用于支撑固定喷码头31。所述第一侧支脚12的外侧上端设置有安装座121，所述第二侧支脚13的结构与第一侧支脚12的结构一致，通过安装座121能够安装固定横架21，使得传送装置2能够安装平稳。所述底板14上安装有传动电机141，所述传动电机141对应传动辊221，能够与传动轮2211通过皮带连接，通过传动电机141驱动传送带23移动。所述传送装置2包括与机架1通过螺钉固定的横架21，设置在所述横架21内的、且与横架21固定的滚动辊组22，以及设置在所述横架21上的、且通过滚动辊组22支撑的传送带23，所述滚动辊组22包括传动辊221和从动辊222，所述传动辊221的一端设置有传动轮2211；所述喷码机构3包括垂直于传送装置2的喷码头31，以及设置在喷码头31上端一侧的软管32，所述软管32与油墨管112连接，方便输送油墨。如图2所示，所述传送带23包括传送带本体231，设置在所述传送带本体231居中部位的、用于放置电极包装袋的矩形槽232，以及设置在所述矩形槽232上的、且与矩形槽232活动连接的压板233，所述压板233用于挤压固定电极包装袋，防止在喷码时电极包装袋被吹走。所述矩形槽232平行滚动辊组22的一侧边上设置有铰接槽2321，所述铰接槽2321设置有两个，通过铰接槽2321能够将压板233安装在矩形槽232上，且随着传动带本体231移动到横架21下方的时候，压板233能够打开，将电极包装袋导出。如图3所示，所述压板233包括与矩形槽232对应的、且中部设置有喷码空间的矩形框架2331，以及设置在所述矩形框架2331一侧的铰接座2332，所述铰接座2332与铰接槽2321配合连接，方便压板233在矩形槽232上活动。在本实施例中，所述传动电机141的型号为Y2160L—4,所述喷码头31的型号为CIJ-H68。使用方式：结合图1和2，启动传动电机141，通过传动电机141带动传送带23移动，同时通过外置的上料装置将电极包装袋防止在矩形槽232内，然后合上压板233，通过压板233将电极包装袋进行固定，此时喷码头31对传送带23上的电极包装袋依次精准喷码，最后传送带23移动至横架21的下方，压板233打开，电极包装袋导出，即可。本技术技术效果主要体现在以下方面：通过在传送带本体上设置有矩形槽，以及与矩形槽配合使用的压板，能够固定好电极包装袋，在喷码加工的时候不易被吹走，同时结合压板的结构，能够进一步提高电极包装袋的喷码精确度，有利于降低废品率，因此具有电极包装袋固定不易吹走、喷码精确度高和加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极包装袋喷码装置，包括机架，设置在机架上端的、用于输送电极包装袋的传送装置，以及设置在机架上方的、用于对电极包装袋进行加工的喷码机构；所述传送装置包括与机架通过螺钉固定的横架，设置在所述横架内的、且与横架固定的滚动辊组，以及设置在所述横架上的、且通过滚动辊组支撑的传送带；其特征在于：所述传送带包括传送带本体，设置在所述传送带本体居中部位的、用于放置电极包装袋的矩形槽，以及设置在所述矩形槽上的、且与矩形槽活动连接的压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极包装袋喷码装置，包括机架，设置在机架上端的、用于输送电极包装袋的传送装置，以及设置在机架上方的、用于对电极包装袋进行加工的喷码机构；所述传送装置包括与机架通过螺钉固定的横架，设置在所述横架内的、且与横架固定的滚动辊组，以及设置在所述横架上的、且通过滚动辊组支撑的传送带；其特征在于：所述传送带包括传送带本体，设置在所述传送带本体居中部位的、用于放置电极包装袋的矩形槽，以及设置在所述矩形槽上的、且与矩形槽活动连接的压板。


2.如权利要求1所述的一种电极包装袋喷码装置，其特征在于：所述矩形槽平行滚动辊组的一侧边上设置有铰接槽。


3.如权利要求1所述的一种电极包装袋喷码装置，其特征在于：所述压板包括与矩形槽对应的、且中部设置有喷码空间的矩形框架，以及设置在所述矩形框架一侧的铰接座。


4.如权利要求1所述的一种电极包装袋喷码装置，其特征在于：所述滚动辊组包括传动辊和从动辊，所述传动辊的一端设置有传动轮。


5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴湘平，
申请(专利权)人：中山市西格勒医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44