主辅料混和挤出机制造技术

一种主辅料混和挤出机，包括有主料筒，在主料斗的出料口和主进料孔口之间还设有竖向的导料筒，在导料筒的筒壁中间开设有汇合孔口，汇合孔口旁边设有辅助料筒，辅助料筒的前端筒口对准并连通着导料筒的汇合孔口，辅助料筒中安装有辅助螺杆，辅助螺杆由辅助电机驱动；辅助料筒的上方安装有辅助料斗，辅助料筒的料筒壁开设有辅助进料孔口，在辅助料筒的料筒壁还开设有泄压孔口，泄压孔口朝向上方，泄压孔口靠近辅助料筒的前端，在泄压孔口的上方安装有泄压管，泄压管的上端连通有倾斜向下的回收管，回收管的管口处设有单向阀片，回收管的管口下方设有集料容器。本实用新型专利技术能有效避免辅助电机烧坏。

Main and auxiliary material mixing extruder

【技术实现步骤摘要】
主辅料混和挤出机
本技术属于塑料挤出机的
，具体涉及一种能将主料和辅料混合并搅拌后挤出的主辅料混和挤出机。
技术介绍
挤出机在生产过程中，经常需要将多种原料混合搅拌后挤出，根据下料方式的不同，混和下料的挤出机可以分为两类，第一类是平行式混和挤出机，第二类是主辅料混和挤出机。在第一类挤出机（平行式混和挤出机）的结构中，各种组分分别对应设有一个小料斗，各个小料斗都布置在一个大料斗的上方，工作时各种组分分别由对应的小料斗统一流入大料斗，然后由大料斗的出料口流向挤出机料筒壁的孔口。从下料方式看，第一类挤出机（平行式混和挤出机）的各种组分没有主次之分。而第二类挤出机（主辅料混和挤出机）的结构包括有主料筒，主料筒中安装有主螺杆，主料筒的上方安装有主料斗，主料筒的料筒壁开设有主进料孔口，主料斗的出料口位于该进料孔口的正上方，在主料斗的出料口和主进料孔口之间还设有竖向的导料筒，在导料筒的筒壁中间开设有汇合孔口，汇合孔口旁边设有辅助料筒，辅助料筒的轴向为水平方向，辅助料筒的前端筒口对准并连通着导料筒的汇合孔口，辅助料筒中安装有辅助螺杆，辅助螺杆由辅助电机驱动；辅助料筒的上方安装有辅助料斗，辅助料筒的料筒壁开设有辅助进料孔口，辅助料斗的出料口位于该辅助进料孔口的正上方并连通辅助进料孔口。下料时，主要组分（简称主料）由主料斗下掉到导料筒，而辅助组分（简称辅料）则由辅助料斗通过辅助料斗的出料口、辅助进料孔口进入到辅助料筒中，并由辅助螺杆向前推动进入到辅助料筒的前端，然后由汇合孔口进入导料筒中，从而使主料与辅料在导料筒中汇合，汇合后通过主料筒的主进料孔口进入主料筒的筒腔，由主螺杆搅拌并向前挤压，实现主料与辅料的混合挤出。可见，第二类挤出机（主辅料混和挤出机）在下料过程中，各种组分就有主次之分，由于辅料的比例较小，因而辅助螺杆的推力一般较小，功率较低。但现有主辅料混和挤出机在下料过程，容易发生辅料在汇合孔口处堵料的问题，这主要有以下原因之一：一、由于辅料的粘度一般比较大；二、由于主料无法顺畅下行而堆积在导料筒里面，导致汇合孔口处充满主料，使辅料无法顺利进入导料筒。一旦辅料在汇合孔口处堵料，由于辅助螺杆的推力较小，汇合孔口处及其上方的主料重量又较大，就会造成辅助螺杆卡死，最终导致辅助电机发热或烧坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种主辅料混和挤出机，它能有效避免辅助电机烧坏。其目的可以按以下方案实现：该主辅料混和挤出机包括有主料筒，主料筒中安装有主螺杆，主料筒的上方安装有主料斗，主料筒的料筒壁开设有主进料孔口，主料斗的出料口位于该进料孔口的正上方，在主料斗的出料口和主进料孔口之间还设有竖向的导料筒，在导料筒的筒壁中间开设有汇合孔口，汇合孔口旁边设有辅助料筒，辅助料筒的轴向为水平方向，辅助料筒的前端筒口对准并连通着导料筒的汇合孔口，辅助料筒中安装有辅助螺杆，辅助螺杆由辅助电机驱动；辅助料筒的上方安装有辅助料斗，辅助料筒的料筒壁开设有辅助进料孔口，辅助料斗的出料口位于该辅助进料孔口的正上方并连通辅助进料孔口；其主要特点在于，在辅助料筒的料筒壁还开设有泄压孔口，泄压孔口朝向上方，泄压孔口靠近辅助料筒的前端，在泄压孔口的上方安装有泄压管，泄压管的上端连通有倾斜向下的回收管，回收管的管口处设有单向阀片，回收管的管口下方设有集料容器。本技术具有以下优点和效果：在正常工作情况下，回收管管口处的单向阀片处于闭合状态，避免灰尘杂物进入辅助料筒；当辅料在汇合孔口处堵料时，在辅助螺杆的推压作用下，辅料可以从泄压孔口向上排出，并向上流动经过泄压管，当辅料来到泄压管上端后自动沿回收管下溜，并促使单向阀片打开，使挤压的辅料从回收管排入，掉入集料容器，最后可以回收，这样就避免辅助螺杆卡死，从而进一步避免辅助电机烧坏，保护辅助电机。附图说明图1是本技术一种具体实施例的整体结构示意图。图2是辅料在汇合孔口处堵料时的状态示意图。具体实施方式图1、图2所示，该主辅料混和挤出机包括有主料筒11，主料筒11中安装有主螺杆12，主料筒11的上方安装有主料斗13，主料筒11的料筒壁开设有主进料孔口14，主料斗13的出料口位于该进料孔口14的正上方，在主料斗13的出料口和主进料孔口14之间还设有竖向的导料筒15，在导料筒15的筒壁中间开设有汇合孔口16，汇合孔口16旁边设有辅助料筒21，辅助料筒21的前端筒口对准并连通着导料筒的汇合孔口16，辅助料筒21的轴向为水平方向，辅助料筒21中安装有辅助螺杆22，辅助螺杆22由辅助电机25驱动；辅助料筒21的上方安装有辅助料斗23，辅助料筒21的料筒壁开设有辅助进料孔口24，辅助料斗21的出料口位于该辅助进料孔口24的正上方并对准着辅助进料孔口24；在辅助料筒21的料筒壁还开设有泄压孔口3，泄压孔口3朝向上方，泄压孔口3靠近辅助料筒21的前端，在泄压孔口3的上方安装有泄压管31，泄压管31的上端连通有倾斜向下的回收管32，回收管32的管口处设有单向阀片33，回收管32的管口下方设有集料容器34。上述实施例工作过程如下：在正常工作情况下，回收管32管口处的单向阀片33处于闭合状态，避免灰尘杂物进入辅助料筒21，如图1所示；当辅料在汇合孔口16处堵料时，辅料由辅助螺杆22在辅助料筒21中向前推进之后，可以从泄压孔口3向上排出，并向上流动经过泄压管31，当来到泄压管31上端后自动沿回收管32下溜，如图2中箭头所示，并促使单向阀片33打开，如图2所示，使挤压的辅料从回收管32排出，掉入集料容器34，最后可以回收，这样就避免辅助螺杆22卡死，从而进一步避免辅助电机25烧坏，保护辅助电机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主辅料混和挤出机,包括有主料筒，主料筒中安装有主螺杆，主料筒的上方安装有主料斗，主料筒的料筒壁开设有主进料孔口，主料斗的出料口位于该进料孔口的正上方，在主料斗的出料口和主进料孔口之间还设有竖向的导料筒，在导料筒的筒壁中间开设有汇合孔口，汇合孔口旁边设有辅助料筒，辅助料筒的轴向为水平方向，辅助料筒的前端筒口对准并连通着导料筒的汇合孔口，辅助料筒中安装有辅助螺杆，辅助螺杆由辅助电机驱动；辅助料筒的上方安装有辅助料斗，辅助料筒的料筒壁开设有辅助进料孔口，辅助料斗的出料口位于该辅助进料孔口的正上方并连通辅助进料孔口；其特征在于，在辅助料筒的料筒壁还开设有泄压孔口，泄压孔口朝向上方，泄压孔口靠近辅助料筒的前端，在泄压孔口的上方安装有泄压管，泄压管的上端连通有倾斜向下的回收管，回收管的管口处设有单向阀片，回收管的管口下方设有集料容器。/n

【技术特征摘要】
1.一种主辅料混和挤出机,包括有主料筒，主料筒中安装有主螺杆，主料筒的上方安装有主料斗，主料筒的料筒壁开设有主进料孔口，主料斗的出料口位于该进料孔口的正上方，在主料斗的出料口和主进料孔口之间还设有竖向的导料筒，在导料筒的筒壁中间开设有汇合孔口，汇合孔口旁边设有辅助料筒，辅助料筒的轴向为水平方向，辅助料筒的前端筒口对准并连通着导料筒的汇合孔口，辅助料筒中安装有辅助螺杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭楷，林德坡，郑武胜，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44