一种塑料隔热型材原料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料隔热型材原料烘干装置，包括支座，所述支座的上端通过螺栓固定安装有箱体，所述定位块插接至固定盘的内部，且所述定位块与固定盘的端面之间通过固定螺杆固定连接。该装置拧动固定螺杆使其连接至定位块上，实现了对料筒安装位置的固定，然后，关闭箱门并启动碳化硅加热板对箱体内部加热，同时启动步进电机带动固定盘转动，从而使得料筒进行转动，烘干效率好，便于原料在料筒中转动，使得翻料效果好，受热均匀，进一步提高了烘干效率；并且拆卸时，打开箱门拧动固定螺杆使其脱离定位块即可，即取出料筒并打开封盖进行卸料即可，使用方便灵活。

A drying device for raw materials of plastic insulating profiles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料隔热型材原料烘干装置
本技术属于烘干设备
，具体涉及一种塑料隔热型材原料烘干装置。
技术介绍
在塑料隔热型材的生产制造过程中，烘干是其必不可少的步骤，其目的是为了给型材除湿、定型、固化，使型材获得更好的隔热效果，形状更加稳定；传统的烘干装置，把原料直接放入烘干箱进行烘干，其原料受热不均匀，并且，有的烘干装置为了提高烘干效率，使用翻料板对其进行翻料，但这样翻料时极易对没完全定型的原料进行损坏，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料隔热型材原料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料隔热型材原料烘干装置，包括支座，所述支座的上端通过螺栓固定安装有箱体，所述箱体的内顶部和内底部均固定安装有碳化硅加热板，所述箱体的内壁之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端贯穿至箱体的侧壁上与步进电机的输出端固定连接，所述转轴上套接固定有固定盘，所述固定盘上卡接固定有料筒，所述料筒的两端均螺纹连接有封盖，所述料筒的侧面上一体化固定连接有定位块，所述定位块插接至固定盘的内部，且所述定位块与固定盘的端面之间通过固定螺杆固定连接。此项设置先打开封盖并把原料装入料筒中，再打开箱体的箱门把料筒依次放置到固定盘上，并拧动固定螺杆使其连接至定位块上，实现了对料筒安装位置的固定，然后，关闭箱门并启动碳化硅加热板对箱体内部加热，同时启动步进电机带动固定盘转动，从而使得料筒进行转动，烘干效率好，便于原料在料筒中转动，使得翻料效果好，受热均匀，进一步提高了烘干效率；并且拆卸时，打开箱门拧动固定螺杆使其脱离定位块即可，即取出料筒并打开封盖进行卸料即可，使用方便灵活。优选的，所述固定盘上设有与料筒相匹配连接的固定槽，所述固定槽至少设有四个且均匀的分布在固定盘上。此项设置便于安装料筒，固定方便，并且便于把原料分量放入四个料筒中，烘干速度快、效率高，有利于提高工作效率。优选的，所述固定槽的底部设有与定位块相匹配连接的定位槽，且所述定位槽上设有防滑纹。此项设置便于定位块插紧在定位槽上，从而有利于提高料筒与固定盘连接的稳固性。优选的，所述定位块和固定盘的端面上均设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺杆相匹配连接。此项设置便于固定料筒，使其在固定盘上安装拆卸方便，使用灵活。优选的，所述料筒的内部设有置料腔。此项设置便于放入待烘干原料，方便使用。优选的，所述置料腔对应的料筒的表面设有均匀分布的透气孔。此项设置当进行烘干工作时，打开碳化硅加热板对箱体内部进行加热，此时热量通过透气孔进入至置料腔中，实现与原料的充分接触，进一步提高了烘干效率。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该塑料隔热型材原料烘干装置，步进电机和碳化硅加热板均与工作车间的电源电性连接，工作时，先打开封盖并把原料装入料筒中，再打开箱体的箱门把料筒依次放置到固定盘上，并拧动固定螺杆使其连接至定位块上，实现了对料筒安装位置的固定，然后，关闭箱门并启动碳化硅加热板对箱体内部加热，同时启动步进电机带动固定盘转动，从而使得料筒进行转动，烘干效率好，便于原料在料筒中转动，使得翻料效果好，受热均匀，进一步提高了烘干效率；并且拆卸时，打开箱门拧动固定螺杆使其脱离定位块即可，即取出料筒并打开封盖进行卸料即可，使用方便灵活。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定盘侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1、支座；2、箱体；3、碳化硅加热板；4、转轴；5、步进电机；6、固定盘；601、固定槽；602、定位槽；7、料筒；701、置料腔；702、透气孔；703、封盖；704、定位块；8、固定螺杆；801、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种塑料隔热型材原料烘干装置，包括支座1，所述支座1的上端通过螺栓固定安装有箱体2，所述箱体2的内顶部和内底部均固定安装有碳化硅加热板3，所述箱体2的内壁之间通过轴承连接有转轴4，所述转轴4的一端贯穿至箱体2的侧壁上与步进电机5的输出端固定连接，所述转轴4上套接固定有固定盘6，所述固定盘6上卡接固定有料筒7，所述料筒7的两端均螺纹连接有封盖703，所述料筒7的侧面上一体化固定连接有定位块704，所述定位块704插接至固定盘6的内部，且所述定位块704与固定盘6的端面之间通过固定螺杆8固定连接。所述固定盘6上设有与料筒7相匹配连接的固定槽601，所述固定槽601至少设有四个且均匀的分布在固定盘6上；便于安装料筒7，固定方便，并且便于把原料分量放入四个料筒7中，烘干速度快、效率高，有利于提高工作效率。所述固定槽601的底部设有与定位块704相匹配连接的定位槽602，且所述定位槽602上设有防滑纹；便于定位块704插紧在定位槽602上，从而有利于提高料筒7与固定盘6连接的稳固性。所述定位块704和固定盘6的端面上均设有螺纹孔801，所述螺纹孔801与固定螺杆8相匹配连接；便于固定料筒7，使其在固定盘6上安装拆卸方便，使用灵活。所述料筒7的内部设有置料腔701；便于放入待烘干原料，方便使用。所述置料腔701对应的料筒7的表面设有均匀分布的透气孔702；当进行烘干工作时，打开碳化硅加热板3对箱体2内部进行加热，此时热量通过透气孔702进入至置料腔701中，实现与原料的充分接触，进一步提高了烘干效率。具体的，使用时，步进电机5和碳化硅加热板3均与工作车间的电源电性连接，工作时，先打开封盖703并把原料装入料筒7中，再打开箱体2的箱门把料筒7依次放置到固定盘6上，并拧动固定螺杆8使其连接至定位块704上，实现了对料筒7安装位置的固定，然后，关闭箱门并启动碳化硅加热板3对箱体2内部加热，同时启动步进电机5带动固定盘6转动，从而使得料筒7进行转动，烘干效率好，便于原料在料筒7中转动，使得翻料效果好，受热均匀，进一步提高了烘干效率；并且拆卸时，打开箱门拧动固定螺杆8使其脱离定位块704即可，即取出料筒7并打开封盖703进行卸料即可，使用方便灵活。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料隔热型材原料烘干装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上端通过螺栓固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内顶部和内底部均固定安装有碳化硅加热板(3)，所述箱体(2)的内壁之间通过轴承连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端贯穿至箱体(2)的侧壁上与步进电机(5)的输出端固定连接，所述转轴(4)上套接固定有固定盘(6)，所述固定盘(6)上卡接固定有料筒(7)，所述料筒(7)的两端均螺纹连接有封盖(703)，所述料筒(7)的侧面上一体化固定连接有定位块(704)，所述定位块(704)插接至固定盘(6)的内部，且所述定位块(704)与固定盘(6)的端面之间通过固定螺杆(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料隔热型材原料烘干装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上端通过螺栓固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内顶部和内底部均固定安装有碳化硅加热板(3)，所述箱体(2)的内壁之间通过轴承连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端贯穿至箱体(2)的侧壁上与步进电机(5)的输出端固定连接，所述转轴(4)上套接固定有固定盘(6)，所述固定盘(6)上卡接固定有料筒(7)，所述料筒(7)的两端均螺纹连接有封盖(703)，所述料筒(7)的侧面上一体化固定连接有定位块(704)，所述定位块(704)插接至固定盘(6)的内部，且所述定位块(704)与固定盘(6)的端面之间通过固定螺杆(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料隔热型材原料烘干装置，其特征在于：所述固定盘(6)上设有与料筒(7)相匹配连接的固定槽(601)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，
申请(专利权)人：江苏克诺斯精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32