一种管材管道定量切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材管道定量切割装置，包括辊道传送带，所述辊道传送带上设置有切割区，所述辊道传送带位于轴向的两侧上均设置有侧挡板，所述切割区对应的一个侧挡板上设置为切割机安装部，所述辊道传送带位于传送末端的轴向一侧还设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于定位产品端部至切割区的尺寸；所述阻挡机构包括电动滑台，所述电动滑台的滑动块上设置有安装平台，所述安装平台上设置有阻挡板和动力缸，所述阻挡板与安装平台轴连设置，所述动力缸的本体通过轴连座与安装平台轴连，所述动力缸的伸缩端与阻挡板远离辊道传送带一侧的表面轴连设置。本实用新型专利技术能够方便操作，定量切割，提高品质。

A quantitative cutting device for pipe and pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种管材管道定量切割装置
本技术涉及挤出管道制备领域，具体涉及一种管材管道定量切割装置。
技术介绍
PVC管的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为百分之六十，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业；PVC管分为PVC给水管和排水管两种，用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。因此PVC管运用广泛，由于出货量大，因此在生产过程中，一般采用定长度生产，需要使用时，根据现场使用长度而进行切割，由于如今在建筑行业等均实行了精装修交付的标准，因此可以对实际场地勘察后，根据经验，先进行尺寸加工，而后搬运现场组装是更为效率的，也能够保证安装品质，一般这种操作采用库存PVC管。在工厂加工时，还是需要通过人工测量管道并切割，然后将该段管道作为基础进行对比切割，加工后尺寸存在出入，影响品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管材管道定量切割装置，能够方便操作，定量切割，提高品质。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种管材管道定量切割装置，包括辊道传送带，所述辊道传送带上设置有切割区，所述辊道传送带位于轴向的两侧上均设置有侧挡板，所述切割区对应的一个侧挡板上设置为切割机安装部，所述辊道传送带位于传送末端的轴向一侧还设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于定位产品端部至切割区的尺寸；所述阻挡机构包括电动滑台，所述电动滑台的滑动块上设置有安装平台，所述安装平台上设置有阻挡板和动力缸，所述阻挡板与安装平台轴连设置，所述动力缸的本体通过轴连座与安装平台轴连，所述动力缸的伸缩端与阻挡板远离辊道传送带一侧的表面轴连设置。进一步的，所述切割区底部设置有碎料接盘，所述碎料接盘上开设有多个漏孔，所述碎料接盘底部通过吸尘罩与吸尘装置连接。进一步的，所述辊道传送带朝向位于阻挡机构一侧的侧挡板倾斜设置。进一步的，位于阻挡机构一侧的侧挡板上设置有加高围挡。进一步的，所述阻挡机构对应的加高围挡上设置有避让口。进一步的，所述辊道传送带由电机提供转动动力。本技术的有益效果：阻挡板采用动力缸实现旋转伸出阻挡，具有足够的抗冲击能力；阻挡板与切割区内切割位置配合形成尺寸定量，满足批量切割使用，并且阻挡板通过电动滑台带动，可以进行调整，尺寸可调，满足使用需求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术阻挡时的示意图；图3是本技术放行时的示意图；图4是本技术安装加高围挡的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图3所示，本技术的管材管道定量切割装置的一实施例，包括辊道传送带1，辊道传送带上设置有切割区2，辊道传送带位于轴向的两侧上均设置有侧挡板3，切割区对应的一个侧挡板上设置为切割机安装部4，切割机固定安装在切割机安装部上并在切割区内进行切割产品，辊道传送带位于传送末端的轴向一侧还设置有阻挡机构5；产品放置在辊道传动带上，通过传动进行移动，阻挡机构能够将定位产品端部进行阻挡，阻挡后，产品的端部至切割区的切割机刀片处的长度尺寸被限定，从而切割截取，达到定量效果；具体的，阻挡机构包括电动滑台6，电动滑台的滑动块上设置有安装平台7，安装平台上设置有阻挡板8和动力缸9，阻挡板与安装平台轴连设置，动力缸的本体通过轴连座与安装平台轴连，动力缸的伸缩端与阻挡板远离辊道传送带一侧的表面轴连设置。设置时，动力缸与阻挡板之间成夹角，动作时，动力缸伸出，其作用力施加给阻挡板，阻挡板因一端与安装平台轴连，因此只能够沿轴连处旋转，实现转动闭合阻挡的效果，此处阻挡的位置可以由动力缸的伸出长度决定，或者在安装平台上设置旋转角度限位凸部，以进行转动限位。阻挡板旋转至辊道传送带实现阻挡；阻挡时，产品移动的冲击力被阻挡板承受，冲击力顺着阻挡板传递至动力缸，动力缸通过稳定的压力施加抵消冲击力，因此能够保证产品移动位置的精度。上述的切割区底部设置有碎料接盘10，碎料接盘上开设有多个漏孔11，碎料接盘底部通过吸尘罩与吸尘装置连接，切割的颗粒废料会掉落在碎料接盘内，并通过吸尘装置从漏孔中被吸走，优化切割环境，避免被人体吸入造成伤害。将辊道传送带朝向位于阻挡机构一侧的侧挡板倾斜设置，由于产品为管状结构，通过倾斜的角度设计，可以将产品定位于一侧，其中切割机对应的侧边上设置避让槽，避免影响切割。而辊道传送带由电机提供转动动力，实现自动传动效果。参照图4所示，当产品直径过大时，在位于阻挡机构一侧的侧挡板上设置有加高围挡12，从而保证产品不掉落。并且阻挡机构对应的加高围挡上设置有避让口13，不影响阻挡机构的使用。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材管道定量切割装置，其特征在于，包括辊道传送带，所述辊道传送带上设置有切割区，所述辊道传送带位于轴向的两侧上均设置有侧挡板，所述切割区对应的一个侧挡板上设置为切割机安装部，所述辊道传送带位于传送末端的轴向一侧还设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于定位产品端部至切割区的尺寸；/n所述阻挡机构包括电动滑台，所述电动滑台的滑动块上设置有安装平台，所述安装平台上设置有阻挡板和动力缸，所述阻挡板与安装平台轴连设置，所述动力缸的本体通过轴连座与安装平台轴连，所述动力缸的伸缩端与阻挡板远离辊道传送带一侧的表面轴连设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材管道定量切割装置，其特征在于，包括辊道传送带，所述辊道传送带上设置有切割区，所述辊道传送带位于轴向的两侧上均设置有侧挡板，所述切割区对应的一个侧挡板上设置为切割机安装部，所述辊道传送带位于传送末端的轴向一侧还设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于定位产品端部至切割区的尺寸；
所述阻挡机构包括电动滑台，所述电动滑台的滑动块上设置有安装平台，所述安装平台上设置有阻挡板和动力缸，所述阻挡板与安装平台轴连设置，所述动力缸的本体通过轴连座与安装平台轴连，所述动力缸的伸缩端与阻挡板远离辊道传送带一侧的表面轴连设置。


2.如权利要求1所述的管材管道定量切割装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪发兵，
申请(专利权)人：江苏塑之源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32