本实用新型专利技术提出了一种生物质颗粒燃料生产用切片机，包括机器本体，机器本体的前端连接有进料传输带，机器本体内设有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔内转动安装有三根相互平行的导引辊，每一导引辊的上方均设置有一挤压辊，每一挤压辊与导引辊之间均形成一挤压间隙，三个挤压间隙沿原料输送方向方向依次减小，每一挤压辊与第一安装腔之间均设置有一第一调节装置，第二安装腔包括切片区和输送区，切片区内设置有切片装置，输送区内设置有出料输送装置，出料输送装置的两端与输送区之间均设置有一第二调节装置，切片区与输送区之间设置有筛网，本实用新型专利技术具有可自由调节挤压间隙，能够充分挤压原料，提高成品质量和产量，省时省力的特点。
Slicer for biomass pellet fuel production
【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒燃料生产用切片机
本技术涉及生物质颗粒生产
，尤其是涉及一种生物质颗粒燃料生产用切片机。
技术介绍
随着国际以及国内社会对环保燃料的重视，利用秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、树枝、锯末、木糠等废弃物制作生产的生物质颗粒燃料，成为各大厂家追逐的清洁环保燃料。为了更好的生产制作出质量上乘的生物质颗粒燃料，在生物质颗粒燃料的生产中必须要用到切片机。现有的切片机主要存在以下问题：第一是生产生物质颗粒燃料的原料的有体积比较大的秸秆、树枝等，也有体积比较小的稻草、玉米芯等，但是现有的切片机上设置的挤压装置的挤压间隙是固定不可调的，不能根据所要切片的原料体积进行调节，造成原料挤压不充分，切片不流畅；第二被切片后的原料在出料输送带上被输送出切片机时，容易会从出料输送带上掉落下去，掉落下去的原料还需要让工作人员将其进行清理，避免堆积后的原料影响出料输送带的正常运行，浪费人力和时间。因此，需要一种能够解决上述问题的生物质颗粒燃料生产用切片机。
技术实现思路
本技术提出一种生物质颗粒燃料生产用切片机，具有可自由调节挤压间隙，能够充分挤压原料，提高成品质量和产量，省时省力的特点。本技术的技术方案是这样实现的：生物质颗粒燃料生产用切片机，包括设置于地面上的机器本体，所述机器本体的前端连接有进料传输带，所述机器本体内设有相互连通的第一安装腔和第二安装腔，所述进料传输带的一端伸入所述第一安装腔内，所述第一安装腔内转动安装有三根相互平行的导引辊，每一所述导引辊的上方均设置有一挤压辊，每一所述挤压辊与所述导引辊之间均形成一挤压间隙，三个所述挤压间隙沿原料输送方向方向依次减小，每一所述挤压辊与所述第一安装腔之间均设置有一第一调节装置，所述第二安装腔包括切片区和输送区，所述切片区内设置有切片装置，所述输送区内设置有水平设置的出料输送装置，所述出料输送装置的两端与所述输送区之间均设置有一第二调节装置，所述切片区与所述输送区之间设置有一筛网。作为一种优选的技术方案，每一所述第一调节装置均包括两个分别设置于所述挤压辊两端的滑动腔，每一所述滑动腔均设置于所述第一安装腔的内壁上，每一所述滑动腔内均滑动安装有一第一滑动块，每一挤压辊均转动安装于对应所述第一滑动块上，每一所述第一滑动块上均设有两个相对设置的第一安装孔，所述第一安装腔对应位置处设有若干并列设置的第一固定孔，每一所述第一固定孔均与所述第一安装孔相适配，每一所述第一安装孔均通过一螺丝与对应所述第一固定孔固定在一起。作为一种优选的技术方案，每一所述导引辊和挤压辊均为锯齿形齿辊，每相邻两所述导引辊均相互啮合，每相邻两所述挤压辊相互啮合，其中一所述导引辊由第一驱动电机驱动转动。作为一种优选的技术方案，所述切片装置包括由第二驱动电机驱动转动的转动盘，所述转动盘转动安装于所述切片区内，所述转动盘的轴线平行于所述导引辊，所述转动盘的外周上通过切刀压板固定连接有若干个切刀，所述切片区靠近所述第一安装腔的一侧上固定有一底刀，所述底刀与对应所述切刀相对设置。作为一种优选的技术方案，出料输送装置包括设置于所述机器本体前端的由第三驱动电机驱动转动的驱动辊，所述机器本体的后端设置有一与所述驱动辊相对设置的从动辊，所述驱动辊与所述从动辊均平行于所述导引辊，所述驱动辊与所述从动辊上共同绕设有一出料输送带。作为一种优选的技术方案，所述第二调节装置包括两个分别设置有所述出料输送带两侧的第二滑动块，每一所述第二滑动块的两端均分别设有两个第二安装孔，所述输送区对应位置处设有若干个与所述第二安装孔相适配的第二固定孔，每一所述第二安装孔均通过一螺丝与对应所述的第二固定孔固定在一起，每一所述第二滑动块上均转动安装有一挡板，两个所述挡板相对设置且均平行于所述出料输送带设置。作为一种优选的技术方案，所述机器本体的外侧设置有一包裹所述机器本体的防护罩，所述防护罩的顶端连接有一管道，所述管道连接有用于除去切片时所产生尘土的除尘机。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于生物质颗粒燃料生产用切片机包括机器本体，机器本体内设有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔内设置有挤压装置和第一调节装置，在使用本技术时，首先工作人员需要根据所要切片的原料体积的大小选择合适的挤压间隙，工作人员通过操作第一滑动块在滑动腔内向上或者向下移动，调整每一个挤压间隙达到合适的大小，调整好后通过螺丝固定第一安装孔和对应的第一固定孔，将全部挤压辊固定在选择好的位置上，然后原料通过进料输送带被输送到第一安装腔内，启动第一驱动电机，第一驱动电机转动带动三根导引辊同时进行转动，进入到第一安装腔内的原料被三个转动的导引辊依次向前导引，在在依次通过三个挤压间隙时，被挤压辊依次进行一次挤压、二次挤压和三次挤压，使树枝等硬植物也能被强制压迫进料，避免出现打滑卡料的情况，使原料的切片更加均匀流畅，同时也避免了不必要的损耗，提高了生物质颗粒燃料的质量和产量，而且，可以根据原料体积的大小调整合适的挤压间隙，保证了各种与那聊都可以被充分的挤压，提高了本技术的适用范围。由于第二安装腔包括切片区和输送区，切片区内设置有切片装置，输送区内设置有出料输送装置，在使用本技术时，启动第二驱动电机，第二驱动电机转动带动转动盘和切刀进行转动，经过挤压的原料在底刀处，被底刀和转动此处的切刀相对割切，经过切片的原料掉落到筛网上，切片合格的原料通过筛孔落到出料输送带上进行出料，切片不合格的原料在筛网上进行二次切割，切割完成后掉落到出料输送带上进行出料；而且切刀的最优数量为3个，切片和破碎都可以达到最好的效果，省工省时，提高了成品的产量；而且，在本技术中，切刀和底刀都是通过压板固定的，使切刀和底刀实现多角度的更换使用，拆装方便，省时省力，而且切刀与底刀在转动盘径向方向上的最小距离很小，有效的减小了切片时的切削力，降低了功耗。由于出料输送装置的两端与输送区之间均设置有一第二调节装置，在使用本技术时，工作人员可以根据原料切片的数量等调整两块挡板之间的相对距离，工作人员只需要控制第二滑动块上下移动，两块挡板相对转动靠近或远离，避免了因为切片原料过多从出料输送带上掉落，节约了工人的时间，降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。由于机器本体的外侧设置有防护罩，防护罩通过管道连接有用于除去切片时所产生尘土的除尘机，在对原料进行切片时，会产生大量的尘土，严重影响车间内的空气环境，在切片机的外侧设置的防护罩很大程度的避免了产生的尘土进一步扩散，同时通过管道将尘土吸入到除尘机内，避免了所产生尘土对车间空气环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.生物质颗粒燃料生产用切片机，其特征在于，包括设置于地面上的机器本体，所述机器本体的前端连接有进料传输带，所述机器本体内设有相互连通的第一安装腔和第二安装腔，所述进料传输带的一端伸入所述第一安装腔内，所述第一安装腔内转动安装有三根相互平行的导引辊，每一所述导引辊的上方均设置有一挤压辊，每一所述挤压辊与所述导引辊之间均形成一挤压间隙，三个所述挤压间隙沿原料输送方向方向依次减小，每一所述挤压辊与所述第一安装腔之间均设置有一第一调节装置，所述第二安装腔包括切片区和输送区，所述切片区内设置有切片装置，所述输送区内设置有水平设置的出料输送装置，所述出料输送装置的两端与所述输送区之间均设置有一第二调节装置，所述切片区与所述输送区之间设置有一筛网。/n
【技术特征摘要】
1.生物质颗粒燃料生产用切片机，其特征在于，包括设置于地面上的机器本体，所述机器本体的前端连接有进料传输带，所述机器本体内设有相互连通的第一安装腔和第二安装腔，所述进料传输带的一端伸入所述第一安装腔内，所述第一安装腔内转动安装有三根相互平行的导引辊，每一所述导引辊的上方均设置有一挤压辊，每一所述挤压辊与所述导引辊之间均形成一挤压间隙，三个所述挤压间隙沿原料输送方向方向依次减小，每一所述挤压辊与所述第一安装腔之间均设置有一第一调节装置，所述第二安装腔包括切片区和输送区，所述切片区内设置有切片装置，所述输送区内设置有水平设置的出料输送装置，所述出料输送装置的两端与所述输送区之间均设置有一第二调节装置，所述切片区与所述输送区之间设置有一筛网。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产用切片机，其特征在于，每一所述第一调节装置均包括两个分别设置于所述挤压辊两端的滑动腔，每一所述滑动腔均设置于所述第一安装腔的内壁上，每一所述滑动腔内均滑动安装有一第一滑动块，每一挤压辊均转动安装于对应所述第一滑动块上，每一所述第一滑动块上均设有两个相对设置的第一安装孔，所述第一安装腔对应位置处设有若干并列设置的第一固定孔，每一所述第一固定孔均与所述第一安装孔相适配，每一所述第一安装孔均通过一螺丝与对应所述第一固定孔固定在一起。
3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃料生产用切片机，其特征在于，每一所述导引辊和挤压辊均为锯齿形齿辊，每相邻两所述导引辊均相互啮合，每相邻两所述挤压辊相互啮合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马守国，王昊龙，
申请(专利权)人：山东马王芳凤新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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