一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置，包括支架，支架包括中部的水平杆与两端的竖直杆，水平杆上设置有水平尺，水平杆中部通过夹具活动连接有调节杆，调节杆的底端设置有夹头，夹头内设置有定位杆，定位杆与调节杆之间通过连接件活动连接，定位杆的底端固定设置有强力磁铁。本实用新型专利技术的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，可精确控制套管标高与水平，可单人操作，并可有效提高套管预埋质量。

A welding and fixing device convenient for reserving and embedding steel sleeve in beam

【技术实现步骤摘要】
一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置。
技术介绍
当前建筑工程尤其是精装修住宅、公寓，一次结构梁内大多预留给水系统、空调系统、喷淋系统等钢制套管，施工工序一般为：模板安装、套管定位、土建结构梁绑扎、钢制套管安装、根据套管标高焊接固定。由于结构梁钢筋规格大、往往排列较密，在焊接套管时需要两人配合，一人用手或铁钩、长夹子控制套管高度，一人焊接套管至结构梁钢筋上，传统施工方法在梁内狭小空间操作困难，很难保证钢套管标高，易出现钢套管歪斜现象。如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，可精确控制套管标高与水平，可单人操作，并可有效提高套管预埋质量的便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置，包括支架，所述支架包括水平杆与固定于所述水平杆两端的竖直杆，所述水平杆中部活动连接有竖直设置的调节杆，所述调节杆底端活动连接有竖直设置的定位杆；所述定位杆杆体上设置有刻度，所述定位杆的底端固定设置有磁铁。所述支架的水平杆上固定设置有水平尺，每根所述竖直杆的底部均固定设置有固定垫，所述固定垫与所述竖直杆垂直设置。所述调节杆为中空的圆管，底端设置有夹头，所述夹头与所述调节杆杆体之间设置有外螺纹；所述定位杆的杆体位于所述夹头内，并与所述调节杆内壁配合；所述调节杆外活动连接有连接件，所述连接件为中空的圆管状，所述连接件内壁的顶部设置有内螺纹，所述连接件与所述调节杆螺纹连接。所述水平杆中部的一侧设置有圆形凹槽，所述调节杆的杆体与所述凹槽配合；所述凹槽一侧设置有夹具；所述夹具中部的转轴活动连接于所述水平杆靠近所述调节杆的一侧，所述夹具的夹齿与所述调节杆杆体紧贴。所述调节杆的杆体上套设有限位环，所述限位环内径与所述调节杆外径配合；所述限位环的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有锁紧螺钉，通过调节限位环在调节杆上的位置，在夹具夹持调节杆杆体的同时，夹具的上表面与限位环的下表面相抵，从而更保证了调节杆不会因为下方的重物而下滑。所述定位杆的杆体上设置有纵向的刻度尺。所述磁铁为钕铁硼磁铁。本技术实际使用时：首先组装并摆放好本装置，将定位杆的顶端穿过夹头进入到调节杆的杆体空腔内，然后将连接件与调节杆通过螺纹连接，此时连接件底部便可夹紧夹头，使定位杆固定于调节杆内。然后将调节杆固定于支架上，通过夹具固定调节杆。土建梁绑扎完成后，作业人员可将钢制套管定位放入结构梁中，然后支架放置于结构梁的顶部，使固定垫紧贴结构梁顶面，并观察水平尺气泡确定水平杆已调整至水平。利用磁铁吸附起钢制套管，此时钢制套管固定于磁铁底部。根据结构梁模板深度，通过夹具粗略调整调节杆的位置，调整好调节杆后，将限位环的锁紧螺钉锁紧，使调节杆固定于支架。然后通过螺纹松开连接件，根据刻度尺精确调整定位杆的高度，以调整钢制套管的安装高度，然后拧紧连接件，使定位杆固定。最后利用土建钢筋将钢制套管焊接牢固。本技术的有益效果为：结构简单，设计合理，可精确控制套管标高与水平，可单人操作，较传统方法相比节省人工，并可有效提高套管预埋质量。本装置利用磁铁的吸附原理，结合刻度尺与水平尺精确定位钢套管的位置，解决梁内钢制套管焊接固定施工困难问题，提高预留预埋施工质量。本装置可有效解决梁内钢制套管焊接固定施工标高控制困难，提高施工质量。附图说明图1为本技术使用状态的正视图。图2为本技术使用状态的整体结构示意图。图3为本技术支架的立体结构示意图一。图4为本技术支架的立体结构示意图二。图5为本技术调节杆与定位杆的连接示意图一。图6为本技术调节杆与定位杆的连接示意图二。其中，附图标记为：1、支架；101、水平杆；1011、凹槽；1012、夹具；1013、限位环；102、竖直杆；103、水平尺；104、固定垫；105、锁紧螺钉；2、调节杆；201、夹头；3、定位杆；4、磁铁；5、连接件；6、钢制套管；7、结构梁。具体实施方式能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1至图6所示，本实施例是一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置，包括支架1，支架1包括水平杆101与固定于水平杆101两端的竖直杆102，支架1的水平杆101上固定设置有水平尺103，每根竖直杆102的底部均固定设置有固定垫104，固定垫104与竖直杆102垂直设置。水平杆101中部活动连接有竖直设置的调节杆2，调节杆2为中空的圆管，底端设置有夹头201，夹头201与调节杆2杆体之间设置有外螺纹；水平杆101中部的一侧设置有圆形凹槽1011，调节杆2的杆体与凹槽1011配合，凹槽1011一侧设置有夹具1012；夹具1012中部的转轴活动连接于水平杆101靠近调节杆2的一侧，夹具1012的夹齿与调节杆2杆体紧贴。调节杆2外活动连接有连接件5，连接件5为中空的圆管状，连接件5内壁的顶部设置有内螺纹，连接件5与调节杆2螺纹连接。调节杆2的杆体上套设有限位环1013，限位环1013内径与调节杆2外径配合，限位环1013的一侧设置有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有锁紧螺钉105，通过调节限位环1013在调节杆2上的位置，在夹具1012夹持调节杆2杆体的同时，夹具1012的上表面与限位环1013的下表面相抵，从而更保证了调节杆2不会因为下方的重物而下滑。调节杆2底端活动连接有竖直设置的定位杆3，定位杆3的杆体位于夹头201内，并与调节杆2内壁配合；定位杆3杆体上设置有纵向的刻度尺，定位杆3的底端固定设置有磁铁4，磁铁4为钕铁硼磁铁。本技术实际使用时：首先组装并摆放好本装置，将定位杆3的顶端穿过夹头201进入到调节杆2的杆体空腔内，然后将连接件5与调节杆通过螺纹连接，此时连接件5底部便可夹紧夹头201，使定位杆3固定于调节杆2内。然后将调节杆2固定于支架1上，通过夹具1012固定调节杆2。土建梁绑扎完成后，作业人员可将钢制套管6定位放入结构梁7中，然后支架1放置于结构梁7的顶部，使固定垫104紧贴结构梁7顶面，并观察水平尺103气泡确定水平杆101已调整至水平。利用磁铁5吸附起钢制套管6，此时钢制套管6固定于磁铁5底部。根据结构梁7模板深度，通过夹具1012粗略调整调节杆2的位置，调整好调节杆2后，将限位环1013的锁紧螺钉105锁紧，使调节杆2固定于支架1。然后通过螺纹松开连接件5，根据刻度尺精确调整定位杆3的高度，以调整钢制套管6的安装高度，然后拧紧连接件5，使定位杆3固定。最后利用土建钢筋将钢制套管6焊接牢固。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置，其特征在于，/n包括支架（1），所述支架（1）包括水平杆（101）与固定于所述水平杆（101）两端的竖直杆（102），所述水平杆（101）中部活动连接有竖直设置的调节杆（2），所述调节杆（2）底端活动连接有竖直设置的定位杆（3）；/n所述定位杆（3）杆体上设置有刻度，所述定位杆（3）的底端固定设置有磁铁（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置，其特征在于，
包括支架（1），所述支架（1）包括水平杆（101）与固定于所述水平杆（101）两端的竖直杆（102），所述水平杆（101）中部活动连接有竖直设置的调节杆（2），所述调节杆（2）底端活动连接有竖直设置的定位杆（3）；
所述定位杆（3）杆体上设置有刻度，所述定位杆（3）的底端固定设置有磁铁（4）。


2.根据权利要求1所述的便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置，其特征在于，所述支架（1）的水平杆（101）上固定设置有水平尺（103），每根所述竖直杆（102）的底部均固定设置有固定垫（104），所述固定垫（104）与所述竖直杆（102）垂直设置。


3.根据权利要求1所述的便于预留预埋阶段梁内钢套管的焊接固定装置，其特征在于，所述调节杆（2）为中空的圆管，底端设置有夹头（201），所述夹头（201）与所述调节杆（2）杆体之间设置有外螺纹；
所述定位杆（3）的杆体位于所述夹头（201）内，并与所述调节杆（2）内壁配合；
所述调节杆（2）外活动连接有连接件（5），所述连接件（5）为中空的圆管状，所述连接件（5）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锴，王新文，柳官华，李丽娜，石岩，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37