石墨模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨模具，包括：第一模具分体、第二模具分体，第一模具分体、第二模具分体内壁面相对，组合后的第一模具分体、第二模具分体内部设置有至少一个型腔。本实用新型专利技术能够重复使用，充分利用了石墨导热快的特点，有利于加快铸件冷却定型。

Graphite mold

【技术实现步骤摘要】
石墨模具
本技术涉及一种铸造用模具，具体说，涉及一种石墨模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。现在的砂型模具只能够一次性使用，不能够重复使用，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种石墨模具，能够重复使用，充分利用了石墨导热快的特点，有利于加快铸件冷却定型。技术方案如下：一种石墨模具，包括：第一模具分体、第二模具分体，第一模具分体、第二模具分体内壁面相对，组合后的第一模具分体、第二模具分体内部设置有至少一个型腔。进一步，第一模具分体在内壁面上开有第一沙箱分腔、定位槽、两个第一型腔分体，第一沙箱分腔位于两个第一型腔分体之间，定位槽位于第一型腔分体的外侧；第一沙箱分腔的下部为第一分隔台，第一分隔台位于两个第一型腔分体之间；第一型腔分体的内壁面、第一分隔台的侧壁分别设置有第一销孔槽，第一型腔分体的顶部设置有第一排气槽；第二模具分体在内壁面上开有第二沙箱分腔、定位凸起、两个第二型腔分体，第二沙箱分腔位于两个第二型腔分体之间；第二沙箱分腔的下部为第二分隔台，第二分隔台位于两个第二型腔分体之间，第二型腔分体的内壁面、第二分隔台两侧壁分别设置有第二销孔槽；第二型腔分体的顶部设置有第二排气槽；第一沙箱分腔、第二沙箱分腔组成沙箱分腔，第一沙箱安装在沙箱分腔内；定位凸起位于定位槽内，第一型腔分体、第二型腔分体组成型腔；第一排气槽、第二排气槽组成排气孔；第一销孔槽、第二销孔槽组合后为半圆形槽体。本技术技术效果包括：本技术能够重复使用，充分利用了石墨导热快的特点，有利于加快铸件冷却定型。附图说明图1是本专利技术中第一模具分体的立体结构图；图2是本专利技术中第一模具分体的主视图；图3是本专利技术中第一模具分体的左视图；图4是本专利技术中第一模具分体的俯视图；图5是本专利技术中第二模具分体的立体结构图；图6是本专利技术中第二模具分体的主视图；图7是本专利技术中第二模具分体的右视图；图8是本专利技术中第二模具分体的俯视图。具体实施方式以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。如图1所示，是本专利技术中第一模具分体13的立体结构图；如图2所示，是本专利技术中第一模具分体13的主视图；如图3所示，是本专利技术中第一模具分体13的左视图；如图4所示，是本专利技术中第一模具分体13的俯视图。石墨模具包括：第一模具分体13、第二模具分体14，第一模具分体13、第二模具分体14内壁面相对，组合后形成石墨模具。石墨模具也可以采用多分体组合方式，以适应不同产品形状。石墨模具内可以设置多个用于盛放钢液的型腔，本优选实施例中，石墨模具设置有两个型腔。对应的，第一模具分体13、第二模具分体14分别设置有两个型腔分体。第一模具分体13在内壁面上开有第一沙箱分腔132、定位槽133、两个第一型腔分体131，第一沙箱分腔132位于两个第一型腔分体131之间，定位槽133位于第一型腔分体131的外侧；第一沙箱分腔132的下部为第一分隔台134，第一分隔台134位于两个第一型腔分体131之间；第一型腔分体131的内壁面、第一分隔台134两侧壁分别设置有第一销孔槽135，两个第一销孔槽135位于同一条直线上。第一型腔分体131的顶部设置有第一排气槽136。如图5所示，是本专利技术中第二模具分体14的立体结构图；如图6所示，是本专利技术中第二模具分体14的主视图；如图7所示，是本专利技术中第二模具分体14的右视图；如图8所示，是本专利技术中第二模具分体14的俯视图。第二模具分体14在内壁面上开有第二沙箱分腔142、两个第二型腔分体141，第二沙箱分腔142位于两个第二型腔分体141之间，第二型腔分体141外侧的第二模具分体14在内壁面上设置有定位凸起143；第二沙箱分腔142的下部为第二分隔台144，第二分隔台144位于两个第二型腔分体141之间，第二型腔分体141的内壁面、第二分隔台144两侧壁分别设置有第二销孔槽145。第二型腔分体141的顶部设置有第二排气槽146。第一模具分体13、第二模具分体14内壁面相对并组合后，第一沙箱分腔132、第二沙箱分腔142组成沙箱分腔，第一沙箱安装在沙箱分腔内；定位凸起143位于定位槽133内，第一型腔分体131、第二型腔分体141组成型腔，第二沙箱位于型腔的下部；第一排气槽136、第二排气槽146组成排气孔；第一销孔槽135、第二销孔槽145组合后为半圆形槽体。本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨模具，其特征在于，包括：第一模具分体、第二模具分体，第一模具分体、第二模具分体内壁面相对，组合后的第一模具分体、第二模具分体内部设置有至少一个型腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨模具，其特征在于，包括：第一模具分体、第二模具分体，第一模具分体、第二模具分体内壁面相对，组合后的第一模具分体、第二模具分体内部设置有至少一个型腔。


2.如权利要求1所述石墨模具，其特征在于，第一模具分体在内壁面上开有第一沙箱分腔、定位槽、两个第一型腔分体，第一沙箱分腔位于两个第一型腔分体之间，定位槽位于第一型腔分体的外侧；第一沙箱分腔的下部为第一分隔台，第一分隔台位于两个第一型腔分体之间；第一型腔分体的内壁面、第一分隔台的侧壁分别设置有第一销孔槽，第一型腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富强，张文用，白赛吉拉胡，邢利芳，李恒恒，何名，
申请(专利权)人：包头市神润高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15