全自动燃煤立式锅炉制造技术

一种全自动燃煤立式锅炉，由燃料供应机构、炉灰处理机构、燃烧室、送风机构及除尘机构在锅炉腔体内相互配合而构成，并设有自动控制机构，其特征在于：锅炉腔体一侧设有一煤箱，该煤箱下部为垂直火室，火室的下部置有空芯滚筒式炉排和设在该炉排两侧的托渣板，在炉排下部设有灰室，煤箱中设有推煤机构，带动炉排的低速电机能使推煤机构在垂直方向上下运动，所说的燃烧室由火室和明火室组成，火室的一侧为明火室，明火室上部为竖直的烟道，明火室与火室之间置有侧炉排，燃烧室的周壁及烟道形成水室，送风机与周壁上带有通风孔的空芯滚筒炉排相通。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以煤为燃料的全自动立式锅炉。颗粒状煤炭等固体燃料与液体燃料相比，具有燃料费低廉等优点，但由于不像液体燃料那样可通过管道输送，因此不仅较难实现燃料的连续供给，而且燃烧后还需处理炉灰。为了解决上述问题申请号为89103426的专利技术专利申请公开说明书，公开了一种“使用固体煤炭的温水锅炉及其自动控制装置”，该设计方案能实现燃料供给和炉灰处理的自动控制，使锅炉稳定地、自动化的运行，但是，结构复杂，成本高，不便于推广使用。本技术的目的在于提供一种以较简单的结构及较低的成本，在设定时间内实现机械化燃烧和炉灰处理，使锅炉稳定地自动化运行的燃煤立式锅炉。为了实现上述目的本技术的技术解决方案是通过如下方式实现的。本技术由燃料供应机构、炉灰处理机构、除尘机构、送风机构及燃烧室在锅炉腔体内相互配合而构成，并设有自动控制机构，其要点在于锅炉腔体一侧设有一煤箱，该煤箱下部为垂直火室，火室的下部置有空芯滚筒式炉排和设在该炉排两侧的托渣板，炉排下部设有灰渣室，煤箱中设有推煤机构，带动炉排的低速电机能使推煤机构在垂直方向上下运动，所说的燃烧室由火室和明火室组成，火室的一侧为明火室，明火室上部为竖直的烟道，明火室与火室之间置有侧炉排，燃烧室的周壁及烟道形成水室，送风机与周壁上带有通风孔的空芯滚筒炉排相通。本技术与已有技术相比较具有以下优点1、结构简单、紧凑，成本低，易推广应用。2、加满一次煤箱之后在设定时间内能实现机械化燃烧和炉灰处理，而且运行稳定。3、明火室里设置了环状火焰滞留器，可使一部分烟尘在此下沉，烟道上部设有除尘机构可进一步使烟气中的烟尘下沉，因此除尘效果好。4、将燃烧室分成火室和明火室，又将明火室分成上下室，在上下明火室之间设有火焰滞留器，延长了火焰在炉膛内停留的时间，而且火室下部通过滚筒炉排送风，除尘机构上设有引射管，氧气供给充足，因此燃料燃烧充分，可节省能源。 结合附图说明本技术的最佳实施方案。图1为本技术的主视剖面图。图2为图1的A－A剖面图。图3为本技术的俯视图。图4为推煤机构结构示意图。图5为引射器的俯视图。如图1、2、3所示，本技术在壳体14所形成的腔体右侧上部设有煤箱17，该煤箱的下部为垂直火室19，火室的下部置有水平方向的空芯滚筒式炉排21和设在该炉排两侧其截面为三角形的托渣板20，炉排下部设有灰渣室22。空芯滚筒式炉排21以空芯滚筒为基体，在滚筒外部设有多个均布的长方形轮齿1，各轮齿之间的滚筒面上有均布的通风孔，空芯滚筒内置有轴向通风管2，该通风管上部设有多个通风孔，送风机23与通风管2相通。滚筒式炉排由低速电机24带动，当炉排旋转时炉渣被炉排上的轮齿带走排入灰渣室中，遇有大块炉渣不能被轮齿带走时，被托渣板推向火室中继续燃烧，直至排出为止。遇有炉渣卡住炉排时，电机接收信号带动炉排反转，继续燃烧，使炉排连续运行，不会因卡住而停炉，大的炉渣在清炉时可从清渣口清出。如图1、2、4所示，煤箱中设有推煤机构，该推煤机构由推煤杆8、挺杆5、传动杆3、弹簧6、电机24及凸轮7组成，垂直方向的挺杆5的上端连有水平方向穿过煤箱壁18的传动杆3，传动杆的另一端连有垂直方向的推煤杆8，挺杆的下部安有弹簧6，带动滚筒式炉排的电机轴上设有能使挺杆上下移动的凸轮，当凸轮的凸起处顶起挺杆时以煤箱壁与传动杆交接处为支点推煤杆垂直向下移动捅煤，使煤下落并且使篷住的煤捅碎后下落，当凸轮的凸起处离开挺杆后挺杆在弹簧的弹力作用下向下移动，此时推煤杆也向上抬起，本技术采用的电机为TYD型低速电机，以每分钟30转的速度转动使滚筒式炉排旋转并使推煤机构周期性的捅煤。本技术的燃烧室由火室19和明火室组成，火室的左侧为明火室，明火室的上部为竖直的烟道，明火室与火室之间置有侧炉排4，明火室分上室12和下室9，上下室之间设置环形火焰滞留器10，火焰从火室19通过侧炉排4穿出时，经过火焰滞留器10，延长火焰在炉膛内停留的时间，使得燃烧更完全，明火经过火焰滞留产生强大涡流，增加上旋火通过时的速度，并使部分烟尘下沉，上下燃烧室的周壁上设有均布的肋片11，以增加换热面积。如图1、5所示，本技术在多根烟道垂直贯穿水室的上部设有除尘机构，该机构为在倒圆锥体除尘器壁16的内下部设有多条竖肋27，其上部设有多条斜肋28，这些肋可使烟气中的烟尘下沉，竖肋可进一步吸收烟气中的热量，在除尘器的中部设置其上部设有多个竖孔25的环形引射器15，引射器上设有进风孔26，进风孔26与送风机上的通风管相通，该引射器带动烟气流出，能保证煤炭的充分燃烧。本技术的自动控制机构可实现以下功能。1、当锅炉水温超过95℃时，将切断电源停止燃烧，同时检查指示发出闪光报警信号。2、遇有大块炉渣卡住炉排时使电机接收信号带动炉排反转。3、当锅炉水温低于5℃时，将自动启动正常运行。4、可根据室温的变化，使室内的温度恒定在某一温度。本技术可用于水暖、汽暖或茶炉上。权利要求1.一种全自动燃煤立式锅炉，由燃料供应机构、炉灰处理机构、燃烧室、送风机构及除尘机构在锅炉腔体内相互配合而构成，并设有自动控制机构，其特征在于锅炉腔体一侧设有一煤箱，该煤箱下部为垂直火室，火室的下部置有空芯滚筒式炉排和设在该炉排两侧的托渣板，在炉排下部设有灰室，煤箱中设有推煤机构，带动炉排的低速电机能使推煤机构在垂直方向上下运动，所说的燃烧室由火室和明火室组成，火室的一侧为明火室，明火室上部为竖直的烟道，明火室与火室之间置有侧炉排，燃烧室的周壁及烟道形成水室，送风机与周壁上带有通风孔的空芯滚筒炉排相通。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于所说的空芯滚筒式炉排以空芯滚筒为基体，在滚筒外部设有多个均布的长方形轮齿，各轮齿之间的滚筒面上有均匀分布的通风孔，空芯滚筒内置有轴向通风管，该通风管上部设有多个通风孔。3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于所说的推煤机构由推煤杆、挺杆、传动杆、弹簧、电机及凸轮组成，垂直方向的挺杆上端连有水平方向穿过煤箱壁的传动杆，传动杆的另一端连有垂直方向的推煤杆，挺杆的下部安有弹簧，带动滚筒式炉排的电机轴上设有能使挺杆上下移动的凸轮。4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于明火室分上室和下室，上下室之间设置环形火焰滞留器，上下室的周壁上设有传热肋片。5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于所说的除尘机构位于由多根烟道垂直贯穿水室的上部，该机构为在倒圆锥体形除尘器壁下部设有多条竖肋，其上部设有斜肋，中部设置其上部设有多个竖孔的环形引射器，该引射器与送风机的通风管相通。专利摘要一种全自动燃煤立式锅炉，由燃料供应机构、炉灰处理机构、燃烧室、送风机构及除尘机构在锅炉腔体内相互配合而构成，并设有自动控制机构，加满一次煤箱之后可在设定时间内实现机械化燃烧和炉灰的处理，使锅炉稳定地自动化运行。本技术结构简单，成本低，除尘和燃烧效果好，节省能源。文档编号F22B31/00GK2205488SQ94247689公开日1995年8月16日 申请日期1994年12月21日 优先权日1994年12月21日专利技术者张仰明, 岳义明, 胡玉珍 申请人:张仰明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仰明，岳义明，胡玉珍，
申请(专利权)人：张仰明，
类型：实用新型
国别省市：