本实用新型专利技术公开了一种密胺粉生产用的反应釜,包括釜体、排放阀、搅拌轴、驱动装置、加热装置、进料管以及进料分散装置;搅拌轴竖直设置并内部中空,搅拌轴上固定有搅拌框,且搅拌轴上端与釜体内顶壁转动连接;进料分散装置包括固定于釜体上表面中部的密封盖以及设置于搅拌轴内的散料管,散料管下端折弯至水平并穿出搅拌轴外侧壁,散料管上端穿过釜体上表面并设置于密封盖内;散料管上端外壁与密封盖内侧壁转动连接,进料管远离厂房密胺粉源的一端穿过密封盖上表面并延伸至散料管内。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:该反应釜的进料位置分散,防止堆积的密胺粉影响到搅拌轴的转动,有利于保证密胺粉的充分流动,进而保障了密胺粉的受热均匀性。
A reactor for melamine powder production
【技术实现步骤摘要】
一种密胺粉生产用的反应釜
本技术涉及密胺制备领域,特别涉及一种密胺粉生产用的反应釜。
技术介绍
密胺制品又叫仿瓷制品,常用于制作餐具等生活用品,具有轻巧、不易碎以及耐低温等优点。目前,密胺餐具的生产流程主要包括:1、混料;2、称量;3、成型;4、后处理。其中,关于成型工序,该工序主要包括密胺粉预热和热压成型两个部分,而在密胺粉的预热工序中,常用反应釜对进入反应釜内的密胺粉进行预热软化反应。但是,常用的密胺粉反应釜内的密胺粉在加热时难以流动,故而容易造成密胺粉的局部受热不均匀的情况,使得密胺粉出现局部融化的情况。目前,公告号为CN109352851A的中国专利技术专利公开了一种密胺粉预热装置,包括预热罐,所述预热罐的上部和下部分别连接有进料管和出料管,所述预热罐的上方设有搅拌加热机构,所述搅拌加热机构包括搅拌轴和动力装置,所述搅拌轴上设有水平布置的第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆之间设有加热柱,所述预热罐的侧壁内设有加热片。上述技术方案通过搅拌轴的搅拌作用实现了密胺粉的流动,提高了密胺粉受热的均匀性,但存在以下缺陷:该预热装置的进料管相对于其预热罐的位置固定,且进料管未与预热罐顶部中心连通,导致进入到该预热罐内的密胺粉堆积在预热罐内底壁偏心的一处,在密胺粉堆积足够时会阻碍到搅拌轴的转动,影响到密胺粉的流动,导致密胺粉不充分加热。为此,亟需一种密胺粉生产用的反应釜,该反应釜的进料位置分散,有效避免了密胺粉的堆积,防止堆积的密胺粉影响到搅拌轴的转动,有利于保证密胺粉的充分流动,进而保障了密胺粉的受热均匀性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种密胺粉生产用的反应釜,该反应釜的进料位置分散,防止堆积的密胺粉影响到搅拌轴的转动,有利于保证密胺粉的充分流动,进而保障了密胺粉的受热均匀性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种密胺粉生产用的反应釜,包括釜体、固定于釜体底部并与釜体内部连通的排放阀、设置于釜体内的搅拌轴、设置于釜体上的驱动搅拌轴转动的驱动装置、设置于釜体上的加热装置、一端与厂房密胺粉源连通的进料管以及设置于进料管与釜体之间的进料分散装置;所述搅拌轴竖直设置并内部中空,所述搅拌轴上固定有搅拌框,且所述搅拌轴上端与所述釜体内顶壁转动连接;所述进料分散装置包括固定于所述釜体上表面中部的密封盖以及设置于所述搅拌轴内的散料管,所述散料管下端折弯至水平并穿出所述搅拌轴外侧壁,所述散料管上端穿过所述釜体上表面并设置于所述密封盖内;所述散料管上端外壁与所述密封盖内侧壁转动连接,所述进料管远离厂房密胺粉源的一端穿过所述密封盖上表面并延伸至所述散料管内。通过采用上述技术方案,当密胺粉通过进料管进入到散料管内时,驱动装置驱动搅拌轴转动,使得搅拌框转动,此时,设置于搅拌轴内的散料管随之转动,使得散料管穿出搅拌轴的一端转动,从而使得密胺粉导入到釜体内的不同位置上,防止密胺粉在釜体内的一处位置上堆积,从而避免堆积的密胺粉影响到搅拌轴以及搅拌框的转动,有利于保证密胺粉的充分流动,进而保障了密胺粉的受热均匀性。本技术进一步设置为,所述进料管设置于所述散料管内的一端固定有喇叭管,所述喇叭管较小的开口与所述散料管连接,所述喇叭管较大的开口朝下设置。通过采用上述技术方案,当进料管内的密胺粉进入散料管内时,密胺粉从喇叭管较大的开口排入到散料管内,防止了密胺粉分散到进料管外壁与散料管的内壁之间的间隙中,从而有效防止了密胺粉进入到密封盖与散料管的转动连接处而阻碍散料管的转动。本技术进一步设置为,所述釜体上表面中心开设有安装槽,所述密封盖下端开口外侧壁与所述安装槽的内侧壁螺纹连接;所述密封盖上表面开设有用于通过所述进料管的锥孔,所述锥孔较大的开口朝下设置;所述进料管上套设并固定有设置于锥孔内的密封圈,所述密封圈的外侧壁朝上倾斜并与所述锥孔内壁相抵。通过采用上述技术方案,当密封盖旋紧时,密封盖开口旋入安装槽内,使得锥孔内壁朝下移动,从而使得密封圈的倾斜外壁与锥孔的内壁抵紧,从而加强了密封盖与进料管连接的密封性,而密封盖与釜体上的安装槽螺纹连接,方便操作人员拆除密封盖从而清理密封盖与散料管之间的密胺粉,保障散料管与密封盖之间的转动连接有效。本技术进一步设置为,所述密封盖的外侧壁上固定有多个环绕密封盖轴线均匀分布的防滑条。通过采用上述技术方案,密封盖上固定有防滑条,当操作人员手部按压密封盖外侧壁并转动密封盖时,操作人员手部的柔软肌肤嵌入防滑条之间的间隙中,增大了操作人员手部与密封盖之间的摩擦,有利于防止操作人员转动密封盖时打滑。本技术进一步设置为,所述驱动装置包括套设于所述搅拌轴上端并与搅拌轴外侧壁固定的蜗轮、两端与所述釜体内侧壁转动连接的蜗杆以及固定于所述釜体外侧壁上的驱动电机,所述蜗杆与所述蜗轮啮合,所述驱动电机输出轴穿过所述釜体并与所述蜗杆端部固定。通过采用上述技术方案,当驱动电机工作时,带动了蜗杆转动,驱动了蜗轮以及搅拌轴转动,从而使得釜体内的密胺粉流动,增强了密胺粉受热的均匀性。本技术进一步设置为,所述釜体内固定有设置于所述釜体顶部的隔热板,所述隔热板设置于所述蜗轮以及所述蜗杆下侧,且所述隔热板由保温材料制成。通过采用上述技术方案,隔热板的设置,阻挡了密胺粉与蜗轮蜗杆的接触,防止密胺粉进入到蜗轮蜗杆之间的螺纹间隙中,而隔热板由保温材料制成,有利于防止蜗轮蜗杆长期处于釜体内的高温环境中,减少高温环境对蜗轮蜗杆的损害。本技术进一步设置为,所述加热装置包括套设于所述釜体外侧壁上并与之固定的加热套以及埋设于所述加热套内的电热丝,所述电热丝呈螺旋状,且所述电热丝的轴线与所述加热套的轴线重合。通过采用上述技术方案,当电热丝通电时,其上的热量透过加热套辐射到釜体内,从而加热了釜体内的密胺粉。本技术进一步设置为,所述搅拌轴内填充有设置于所述散料管外的保温棉。通过采用上述技术方案,保温棉设置于搅拌轴内壁与散料管之间,使得散料管内的温度与釜体内的温度隔绝,防止釜体内的高温环境融化散料管内的密胺粉,进而有利于防止散料管内发生堵塞。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.当进料管内的密胺粉进入到散料管内时,驱动装置驱动搅拌轴转动,使得搅拌框转动,此时,设置于搅拌轴内的散料管随之转动,使得散料管穿出搅拌轴的一端转动,从而使得密胺粉导入到釜体内的不同位置上,防止密胺粉在釜体内的一处位置上堆积,从而避免堆积的密胺粉影响到搅拌轴以及搅拌框的转动,有利于保证密胺粉的充分流动,进而保障了密胺粉的受热均匀性;2.当进料管内的密胺粉进入散料管内时,密胺粉从喇叭管较大的开口排入到散料管内,防止了密胺粉分散到进料管外壁与散料管的内壁之间的间隙中,从而有效防止了密胺粉进入到密封盖与散料管的转动连接处而阻碍散料管的转动;3.当密封盖旋紧时,密封盖开口旋入安装槽内,使得锥孔内壁朝下移动,从而使得密封圈的倾斜外壁与锥孔的内壁抵紧,从而加强了密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密胺粉生产用的反应釜,包括釜体(1)、固定于釜体(1)底部并与釜体(1)内部连通的排放阀(2)、设置于釜体(1)内的搅拌轴(3)、设置于釜体(1)上的驱动搅拌轴(3)转动的驱动装置(4)、设置于釜体(1)上的加热装置(5)、一端与厂房密胺粉源连通的进料管(7)以及设置于进料管(7)与釜体(1)之间的进料分散装置(6),其特征是:所述搅拌轴(3)竖直设置并内部中空,所述搅拌轴(3)上固定有搅拌框(31),且所述搅拌轴(3)上端与所述釜体(1)内顶壁转动连接;所述进料分散装置(6)包括固定于所述釜体(1)上表面中部的密封盖(62)以及设置于所述搅拌轴(3)内的散料管(61),所述散料管(61)下端折弯至水平并穿出所述搅拌轴(3)外侧壁,所述散料管(61)上端穿过所述釜体(1)上表面并设置于所述密封盖(62)内;所述散料管(61)上端外壁与所述密封盖(62)内侧壁转动连接,所述进料管(7)远离厂房密胺粉源的一端穿过所述密封盖(62)上表面并延伸至所述散料管(61)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种密胺粉生产用的反应釜,包括釜体(1)、固定于釜体(1)底部并与釜体(1)内部连通的排放阀(2)、设置于釜体(1)内的搅拌轴(3)、设置于釜体(1)上的驱动搅拌轴(3)转动的驱动装置(4)、设置于釜体(1)上的加热装置(5)、一端与厂房密胺粉源连通的进料管(7)以及设置于进料管(7)与釜体(1)之间的进料分散装置(6),其特征是:所述搅拌轴(3)竖直设置并内部中空,所述搅拌轴(3)上固定有搅拌框(31),且所述搅拌轴(3)上端与所述釜体(1)内顶壁转动连接;所述进料分散装置(6)包括固定于所述釜体(1)上表面中部的密封盖(62)以及设置于所述搅拌轴(3)内的散料管(61),所述散料管(61)下端折弯至水平并穿出所述搅拌轴(3)外侧壁,所述散料管(61)上端穿过所述釜体(1)上表面并设置于所述密封盖(62)内;所述散料管(61)上端外壁与所述密封盖(62)内侧壁转动连接,所述进料管(7)远离厂房密胺粉源的一端穿过所述密封盖(62)上表面并延伸至所述散料管(61)内。
2.根据权利要求1所述的一种密胺粉生产用的反应釜,其特征是:所述进料管(7)设置于所述散料管(61)内的一端固定有喇叭管(72),所述喇叭管(72)较小的开口与所述散料管(61)连接,所述喇叭管(72)较大的开口朝下设置。
3.根据权利要求2所述的一种密胺粉生产用的反应釜,其特征是:所述釜体(1)上表面中心开设有安装槽(11),所述密封盖(62)下端开口外侧壁与所述安装槽(11)的内侧壁螺纹连接;所述密封盖(62)上表面开设有用于通过所述进料管(7)的锥孔(621),所述锥孔(62...
【专利技术属性】
技术研发人员:王岩,
申请(专利权)人:合肥硕美密胺制品有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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