一种除尘除雾消白烟一体化系统技术方案

技术编号:23519122 阅读:37 留言:0更新日期:2020-03-18 04:16
本实用新型专利技术公开了一种除尘除雾消白烟一体化系统,包括除尘除雾装置和多个环绕式换热器,除尘除雾装置设置在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内,多个环绕式换热器被设置为环绕在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道外,多个环绕式换热器之间被设置为相互串联和/或并联,多个环绕式换热器与除尘除雾装置相连通,使得换热介质在多个环绕式换热器中流动并与环境空气进行热量交换以降温,降温后的换热介质进入除尘除雾装置中并与饱和湿烟气进行热量交换以消白烟;本实用新型专利技术能够完美的结合现有“消白”环保要求与超低排放的环保要求,利用高效除尘除雾装置作为“消白”中烟气冷凝,同时达到去除湿烟气雾滴和粉尘的效果。

An integrated system of dust removal, mist removal and white smoke elimination

【技术实现步骤摘要】
一种除尘除雾消白烟一体化系统
本技术涉及本技术涉及烟气净化领域,尤其涉及一种除尘除雾消白烟一体化系统,可用于火力发电厂、钢铁厂、造纸厂、玻璃厂、化工厂等尾气处理系统。
技术介绍
现有燃煤尾气排放时,要经过一系列环保工艺,如脱硝、脱硫、除尘等。现有烟气脱硫主流技术为湿法脱硫,湿法脱硫后的烟气为饱和湿烟气,从烟囱外排到大气中会产生“白烟”现象。现有的除尘除雾消白技术,一般采用单独的多层除雾器+单独的塔内冷浆喷淋降温方式,但这方法存在许多弊端:1、喷淋冷浆是给饱和烟气降温的常用方法,虽然能降低烟气温度和含水量,但由于冷浆喷淋会有小浆液雾滴随烟气排出,会造成粉尘含量偏高;2、单纯靠喷淋冷浆的方式降低含水量以达到消白效果,这种方式适用范围窄对环境温湿度要求高,且能耗高经济性差;3、需要独立的多层除雾器结构,占用空间大,且其结构和实施方式,不利于冲洗或者清理,运行一段时间后,除了会遭遇腐蚀问题,设备本体也会产生堵塞结垢问题。因此,本领域的技术人员致力于开发一种能耗小、成本低、可靠性高、性能稳定的除尘除雾消烟气一体化系统。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是如何提供能耗小、成本低、可靠性高、性能稳定的除尘除雾消烟气一体化系统。本技术提供了一种除尘除雾消白烟一体化系统,包括除尘除雾装置和多个环绕式换热器,除尘除雾装置设置在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内,多个环绕式换热器被设置为环绕在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道外,多个环绕式换热器之间被设置为相互串联和/或并联,多个环绕式换热器与除尘除雾装置相连通,使得换热介质在多个环绕式换热器中流动并与环境空气进行热量交换以降温,降温后的换热介质进入除尘除雾装置中并与饱和湿烟气进行热量交换以消白烟。进一步地,环绕式换热器包括换热介质流动通道、环境空气流动通道和用于间隔换热介质流动通道和环境空气流动通道并用于换热介质流动通道和环境空气流动通道之间交换热量的间隔部件,间隔部件具有用于与环境空气进行交换热量的接触面。进一步地,间隔部件的数量为多个,并组成多个重复的间隔部件组,间隔部件组包括第一间隔部件和第二间隔部件,换热介质流动通道由第一间隔部件和第二间隔部件限定而成,环境空气流动通道由相邻的两个间隔部件组限定而成。进一步地,第一间隔部件和第二间隔部件为一体成型,或者间隔部件组还包括用于连接第一间隔部件和第二间隔部件的连接件,或者间隔部件组还包括用于连接第一间隔部件和第二间隔部件的焊接材料。进一步地,第一间隔部件和第二间隔部件为板状。进一步地,间隔部件组为中空板,换热介质流动通道由中空板的中空结构限定而成。进一步地,相邻两个中空板的间距为10~80mm。进一步地,多个中空板在截面方向上以平行方式布置。进一步地,中空板具有正弦波形截面。进一步地,中空板的壁面在垂直于正弦波形截面的方向上以直线、折线、曲线或圆弧形状延伸。进一步地,正弦波形为包括半个或以上波长的正弦波形状。进一步地,中空板靠近环境空气流动入口的一端和与其相对应的另一端分别具有延伸部。进一步地,延伸部为实心结构。进一步地,间隔部件的数量为多个,间隔部件为中空管,环境空气流动通道为由相邻的两个间隔部件的外壁限定而成,换热介质流动通道由间隔部件的内壁限定而成。进一步地,环绕式换热器包括一个或多个间隔部件组件,每个间隔部件组件包括多个间隔部件。进一步地,相邻两个间隔部件之间的距离为10~80mm。进一步地,多个间隔部件在截面方向上以对齐或错开的方式布置。进一步地,多个间隔部件组件之间采用串联或并联连接。进一步地,间隔部件的截面为类圆形封闭性曲线。进一步地,间隔部件的壁面在垂直于类圆形封闭形曲线的截面的方向上以直线、折线、曲线形状延伸。进一步地,环绕式换热器的两端设有缓冲水箱,缓冲水箱能容有50~200L的循环水量。优选的,循环水量根据环绕式换热器的数量来设置。本技术还提供了一种除尘除雾消白烟的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)提供一种除尘除雾装置和多个环绕式换热器;(2)将除尘除雾装置设置在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内,多个环绕式换热器被设置为环绕在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道外,除尘除雾装置与多个环绕式换热器;(3)换热介质在除尘除雾装置中与烟气进行热量交换以升温;(4)升温的换热介质从除尘除雾装置流动至环绕式换热器中,并在多个环绕式换热器中自循环以与环境空气进行热量交换而降温;(5)降温的换热介质从环绕式换热器流动至除尘除雾装置中,如此形成循环。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1.本技术的除尘除雾消白一体化系统能够完美的结合现有“消白”环保要求与超低排放的环保要求,利用高效除尘除雾装置作为“消白”中烟气冷凝,同时达到去除湿烟气雾滴和粉尘的效果。2.本技术的除尘除雾消白一体化系统投资小,其高效除尘除雾装置与消白结合,相较于原有单独设置的多层除雾器装置和单独设置的塔内换热系统,总投资节省50%以上。3.运行能耗低,符合国家节能减排发展战略。4.环绕式换热器最优地采用耐腐蚀塑料材质,可靠性高,避免了腐蚀现象。5.布置合理,均匀,适合冲洗及吹扫清洁,避免了堵塞结垢现象。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的一个较佳实施例的除尘除雾消白烟一体化系统的结构示意图;图2是本技术的一个较佳实施例的换热介质流在脱硫吸收塔及环绕式换热器间的工作原理图;图3是本技术的一个较佳实施例的换热介质流在脱硫吸收塔及环绕式换热器间的工作原理图;图4是本技术的一个较佳实施例的中空管的截面图;图5是本技术的一个较佳实施例的带翅片式中空管的截面图;图6是本技术的一个较佳实施例的直线型中空管沿换热介质流动方向的截面图;图7是本技术的一个较佳实施例的折线型中空管沿换热介质流动方向的截面图;图8是本技术的一个较佳实施例的曲线型中空管沿换热介质流动方向的截面图;图9是本技术的一个较佳实施例的圆弧型中空管沿换热介质流动方向的截面图;图10是本技术的一个较佳实施例的多个中空管间对齐布置的截面图;图11是本技术的一个较佳实施例的多个中空管间错开布置的截面图;图12是本技术的一个较佳实施例的直线型中空板沿换热介质流动方向的截面图;图13是本技术的一个较佳实施例的正弦波形中空板沿换热介质流动方向的截面图;图14是本技术的一个较佳实施例的折线形中空板沿换热介质流动方向的截面图;图15是本技术的一个较佳实施例的多个中空板间平行布置的截面图;图16是本技术的一个较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘除雾消白烟一体化系统,其特征在于,包括除尘除雾装置和多个环绕式换热器,所述除尘除雾装置设置在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内,所述多个环绕式换热器被设置为环绕在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道外,所述多个环绕式换热器之间被设置为相互串联和/或并联,所述多个环绕式换热器与所述除尘除雾装置相连通,使得换热介质在所述多个环绕式换热器中流动并与环境空气进行热量交换以降温,降温后的所述换热介质进入除尘除雾装置中并与饱和湿烟气进行热量交换以消白烟。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘除雾消白烟一体化系统,其特征在于,包括除尘除雾装置和多个环绕式换热器,所述除尘除雾装置设置在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内,所述多个环绕式换热器被设置为环绕在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道外,所述多个环绕式换热器之间被设置为相互串联和/或并联,所述多个环绕式换热器与所述除尘除雾装置相连通,使得换热介质在所述多个环绕式换热器中流动并与环境空气进行热量交换以降温,降温后的所述换热介质进入除尘除雾装置中并与饱和湿烟气进行热量交换以消白烟。


2.如权利要求1所述的除尘除雾消白烟一体化系统,其中,所述环绕式换热器包括换热介质流动通道、环境空气流动通道和用于间隔所述换热介质流动通道和所述环境空气流动通道并用于所述换热介质流动通道和所述环境空气流动通道之间交换热量的间隔部件,所述间隔部件具有用于与环境空气进行交换热量的接触面。


3.如权利要求2所述的除尘除雾消白烟一体化系统,其中,所述间隔部件的数量为多个,并组成多个重复的间隔部件组,所述间隔部件组包括第一间隔部件和第二间隔部件,所述换热介质流动通道由所述第一间隔部件和所述第二间隔部件限定而成,所述环境空气流动通道由相邻的两个所述间隔部件组限定而成。


4.如权利要求3所述的除尘除雾消白烟一体化系统,其中,所述第一间隔部件和所述第二间隔部件为一体成型,或者所述间隔部件组还包括用于连接所述第一间隔部件和所述第二间隔部件的连接件,或者所述间隔部件组还包括用于连接所述第一间隔部件和所述第二间隔部件的焊接材料。


5.如权利要求4所述的除尘除雾消白烟一体化系统,其中,所述第一间隔部件和所述第二间隔部件为板状。


6.如权利要求5所述的除尘除雾消白烟一体化系统,其中,所述间隔部件组为中空板,所述换热介质流动通道由所述中空板的中空结构限定而成。


7.如权利要求6所述的除尘除雾消白烟一体化系统,其中,相邻两个所述中空板的间距为10~80mm。


8.如权利要求6所述的除尘除雾消白烟一体化系统,其中,多个所述中空板在截面方向上以平行方式布置。


9.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏亮张红彬龚磊赵一帆韦海波
申请(专利权)人:德梅斯特上海环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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