羊肉汤加工用新型夹层锅制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加热技术领域，尤其为羊肉汤加工用新型夹层锅，包括锅体和连接在锅体前后方的支撑轴以及用于承载的支脚，所述支脚内侧的下方栓接有固定板，所述固定板顶部的右侧栓接有槽板，所述槽板内侧的底部焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端焊接有水平横板；本实用新型专利技术通过固定板、槽板、压缩弹簧、水平横板、支撑腿、滚轮、液压杆、连接板和调节杆的设置，使得该新型夹层锅具备可以免除人工操作，且能避免汤体溅出的优点，不仅可节省大部分人力，同时也解决了目前的夹层锅在加工完毕后需要手动转动摇柄来将食物倾倒出来，操作较为费事，而且容易导致内部汤体溅出的问题，给使用者带来便利。

A new type of mezzanine pot for mutton soup processing

【技术实现步骤摘要】
羊肉汤加工用新型夹层锅
本技术涉及食品加热
，具体为羊肉汤加工用新型夹层锅。
技术介绍
夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备，夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅在羊肉汤的加工中也有使用，但是目前的夹层锅在加工完毕后需要手动转动摇柄来将食物倾倒出来，操作较为费事，而且容易导致内部汤体溅出，为此提出一种可以免除人工操作，且能避免汤体溅出的夹层锅来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供羊肉汤加工用新型夹层锅，具备可以免除人工操作，且能避免汤体溅出的优点，解决了目前的夹层锅在加工完毕后需要手动转动摇柄来将食物倾倒出来，操作较为费事，而且容易导致内部汤体溅出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：羊肉汤加工用新型夹层锅，包括锅体和连接在锅体前后方的支撑轴以及用于承载的支脚，所述支脚内侧的下方栓接有固定板，所述固定板顶部的右侧栓接有槽板，所述槽板内侧的底部焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端焊接有水平横板，所述水平横板的顶部焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶端转动连接有滚轮，所述槽板的内壁栓接有液压杆，所述液压杆的左端栓接有连接板，所述连接板的左端铰接有调节杆。优选的，所述压缩弹簧的数量为四个，所述支撑腿的数量与压缩弹簧的数量相对应，所述支撑腿在水平横板的表面呈轴对称设置。优选的，所述水平横板与槽板的内壁之间滑动连接，所述水平横板表面的中间位置设置有凸起部分，且该凸起部分弧度与液压杆的外表面相接近。优选的，所述支撑腿在前后方的高度不一，且为对应锅体的底部设置，所述滚轮与锅体的底部滚动连接。优选的，所述调节杆的数量为两个，所述调节杆远离连接板的一端与锅体的侧面铰接，所述调节杆的整体为弧型。优选的，所述固定板顶部的左侧开设有限位槽，所述连接板底部的前后两侧均焊接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述锅体右侧的顶部连通有出料管，所述槽板的右侧栓接有支撑臂，所述支撑臂的顶端焊接有出料槽，所述出料槽与出料管在竖直方向上位于同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过固定板、槽板、压缩弹簧、水平横板、支撑腿、滚轮、液压杆、连接板和调节杆的设置，使得该新型夹层锅具备可以免除人工操作，且能避免汤体溅出的优点，不仅可节省大部分人力，同时也解决了目前的夹层锅在加工完毕后需要手动转动摇柄来将食物倾倒出来，操作较为费事，而且容易导致内部汤体溅出的问题，给使用者带来便利。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术槽板的结构左视图；图4为本技术连接板的结构俯视图。图中：1锅体、2支撑轴、3支脚、4固定板、5槽板、6压缩弹簧、7水平横板、8支撑腿、9滚轮、10液压杆、11连接板、12调节杆、13限位槽、14限位块、15出料管、16支撑臂、17出料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，羊肉汤加工用新型夹层锅，包括锅体1和连接在锅体1前后方的支撑轴2以及用于承载的支脚3，支脚3内侧的下方栓接有固定板4，固定板4顶部的右侧栓接有槽板5，槽板5内侧的底部焊接有压缩弹簧6，压缩弹簧6的顶端焊接有水平横板7，水平横板7的顶部焊接有支撑腿8，支撑腿8的顶端转动连接有滚轮9，槽板5的内壁栓接有液压杆10，液压杆10的左端栓接有连接板11，连接板11的左端铰接有调节杆12，通过固定板4、槽板5、压缩弹簧6、水平横板7、支撑腿8、滚轮9、液压杆10、连接板11和调节杆12的设置，使得该新型夹层锅具备可以免除人工操作，且能避免汤体溅出的优点，不仅可节省大部分人力，同时也解决了目前的夹层锅在加工完毕后需要手动转动摇柄来将食物倾倒出来，操作较为费事，而且容易导致内部汤体溅出的问题，给使用者带来便利。本实施例中，压缩弹簧6的数量为四个，支撑腿8的数量与压缩弹簧6的数量相对应，支撑腿8在水平横板7的表面呈轴对称设置，压缩弹簧6的设置可以为最开始锅体1的调节进行缓冲，避免由于锅体1忽然进行倾斜运动而导致其内部汤体发生大幅度晃动，起到避免汤体飞溅的效果。本实施例中，水平横板7与槽板5的内壁之间滑动连接，水平横板7表面的中间位置设置有凸起部分，且该凸起部分弧度与液压杆10的外表面相接近，凸起部分的设置可以与液压杆10的构造相互贴合，避免水平横板7向下运动时被阻挡。本实施例中，支撑腿8在前后方的高度不一，且为对应锅体1的底部设置，滚轮9与锅体1的底部滚动连接，四个支撑腿8的整体排列与锅体1底部的弧度相同，方便锅体1与滚轮9之间的贴合。本实施例中，调节杆12的数量为两个，调节杆12远离连接板11的一端与锅体1的侧面铰接，调节杆12的整体为弧型，调节杆12用于为锅体1带动，而且弧形的设计可以避免其与锅体1的外壁贴合而影响调节动作。本实施例中，固定板4顶部的左侧开设有限位槽13，连接板11底部的前后两侧均焊接有限位块14，限位块14位于限位槽13的内部并与限位槽13的内壁滑动连接，限位槽13和限位块14用于对连接板11在水平方向上的运动进行限位。本实施例中，锅体1右侧的顶部连通有出料管15，槽板5的右侧栓接有支撑臂16，支撑臂16的顶端焊接有出料槽17，出料槽17与出料管15在竖直方向上位于同一平面，出料管15在锅体1调节后会运动至与出料槽17水平的位置，方便出料。工作原理：当锅体1内部加热完毕需要出料时，启动液压杆10并控制液压杆10伸长，液压杆10通过连接板11带动调节杆12运动，限位块14随连接板11在限位槽13的内部向左运动，调节杆12将支撑轴2的左侧顶起，此时锅体1向右侧倾斜，随着锅体1的运动，滚轮9和支撑腿8被向下推动，支撑腿8带动水平横板7向下对压缩弹簧6进行挤压，直至出料管15运动至出料槽17的槽内，随即停止液压杆10伸长，锅体1内部的肉汤便顺着出料管15和出料槽17排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.羊肉汤加工用新型夹层锅，包括锅体（1）和连接在锅体（1）前后方的支撑轴（2）以及用于承载的支脚（3），其特征在于：所述支脚（3）内侧的下方栓接有固定板（4），所述固定板（4）顶部的右侧栓接有槽板（5），所述槽板（5）内侧的底部焊接有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的顶端焊接有水平横板（7），所述水平横板（7）的顶部焊接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的顶端转动连接有滚轮（9），所述槽板（5）的内壁栓接有液压杆（10），所述液压杆（10）的左端栓接有连接板（11），所述连接板（11）的左端铰接有调节杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.羊肉汤加工用新型夹层锅，包括锅体（1）和连接在锅体（1）前后方的支撑轴（2）以及用于承载的支脚（3），其特征在于：所述支脚（3）内侧的下方栓接有固定板（4），所述固定板（4）顶部的右侧栓接有槽板（5），所述槽板（5）内侧的底部焊接有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的顶端焊接有水平横板（7），所述水平横板（7）的顶部焊接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的顶端转动连接有滚轮（9），所述槽板（5）的内壁栓接有液压杆（10），所述液压杆（10）的左端栓接有连接板（11），所述连接板（11）的左端铰接有调节杆（12）。


2.根据权利要求1所述的羊肉汤加工用新型夹层锅，其特征在于：所述压缩弹簧（6）的数量为四个，所述支撑腿（8）的数量与压缩弹簧（6）的数量相对应，所述支撑腿（8）在水平横板（7）的表面呈轴对称设置。


3.根据权利要求1所述的羊肉汤加工用新型夹层锅，其特征在于：所述水平横板（7）与槽板（5）的内壁之间滑动连接，所述水平横板（7）表面的中间位置设置有凸起部分，且该凸起部分弧度与液压杆（10）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世河，张雷，张传国，
申请(专利权)人：山东百寿坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37