一种高温高压废热锅炉用的薄型管板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温高压废热锅炉用的薄型管板，具有一个圆形布管平板，在所述的圆形布管平板的周边还接有一圆弧形扳边，在扳边的外沿面上还设有一具有内外弧线过渡段的其两端分别与锅炉壳体和烟箱壳体相接的连接头。由于有效地控制了金属腐蚀温度的形成避免金属腐蚀现象和管口、管桥由于温差过大引起裂口的现象。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是一种废热锅炉中用的管板。现有的高温高压废热锅炉中使用的平板多为一圆形平板，简单地夹接在锅炉壳体和烟箱壳体之间。通常都设计得很厚以满足其承压要求。由于在运行时其管口及管板高温高压气体侧表面温度太高，管板太厚而不能及时传递，因而容易出现高温金属腐蚀现象；另一方面，管板两侧的温差太大使得温差应力太大面造成管口及管桥裂口现象，导致严重渗滑而无法连续运行。本技术的目的是克服现有厚型管板的上述缺点，为高温高压废热锅炉提供一种能使管板金属温度得到有效控制、防止高温金属腐蚀和避免应力裂口的高温高压废热锅炉用的薄型管板。本技术的目的是通过改变管板的结构形式和与锅炉壳体及烟箱壳体间的连接方式这一技术方案来实现的。其构成包括，一个圆形布管平板，在所述的圆形布管平板的周边接有一圆弧形扳边，在扳边的外沿面上还设有一具有内外弧线过渡段的其两端分别与锅炉壳体和烟箱壳体相接的连接头。所述的连接头的过渡弧线的位置方向可以相互变化，组合形成多种高温高压废热锅炉薄型管板。工作时锅炉的压力由具有内外弧线过渡段的连接头消化承受，而不完全直接作用于管板，使管板的厚度得以减薄。由于整个管板的厚度较薄，锅炉运行时的高温因而可得以迅速传递，使炉管管头及管板金属温度得到有效控制，使之始终处于低于产生高温金属腐蚀的温度之下而达到避免金属腐蚀的目的。同时，管板热量的迅速传递也不会造成管板两侧的温差过大，因而也避免了管口及管桥产生裂口。本技术通过优化结构设计，在同等工作条件下，减薄了管板的厚度使之传热迅速，管板两侧温差小，减小了管口、管桥裂口形成的可能形，控制了金属腐蚀温度的形成而避免了金属腐蚀现象，保证了锅炉能得以长期安全运行。管板两侧介质可以互换。适用于高温高压废热锅炉及同类型换热设备。以下结合附图给出实施例。附图说明图1本技术的结构示意图图2图1的左视图图3另一种内外弧线过渡段连接头的示意图参见图1～2，本薄形管板由圆形平板1、连接在平板1周边上的圆弧扳边2和连接在扳边2的外沿面上的连接头3所构成。连接头3具有一内弧线段4和一外弧线段5。锅炉壳体6(双点划线所示)连接在连接头3的外弧线段端，烟箱壳体7(双点划线所示)连接在内弧线段端。将所述的连接头的内外过渡弧线段的位置和方向互换，同样可以达到上述效果。图3给出了内、外弧线段互换的结构示意图。权利要求1.一种高温高压废热锅炉用的薄型管板，具有一个圆形布管平板，其特征是在所述的圆形布管平板的周边接有一圆弧形扳边，在扳边的外沿面上还设有一具有内外弧线过渡段的其两端分别与锅炉壳体和烟箱壳体相接的连接头。专利摘要本技术提供了一种高温高压废热锅炉用的薄型管板,具有一个圆形布管平板,在所述的圆形布管平板的周边还接有一圆弧形扳边,在扳边的外沿面上还设有一具有内外弧线过渡段的其两端分别与锅炉壳体和烟箱壳体相接的连接头。由于有效地控制了金属腐蚀温度的形成避免金属腐蚀现象和管口、管桥由于温差过大引起裂口的现象。文档编号F22B37/00GK2357217SQ9822951公开日2000年1月5日 申请日期1998年9月16日 优先权日1998年9月16日专利技术者肖凤杳 申请人:肖凤杳, 曹乐季本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压废热锅炉用的薄型管板，具有一个圆形布管平板，其特征是在所述的圆形布管平板的周边接有一圆弧形扳边，在扳边的外沿面上还设有一具有内外弧线过渡段的其两端分别与锅炉壳体和烟箱壳体相接的连接头。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凤杳，
申请(专利权)人：肖凤杳，曹乐季，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]