实木颗粒板制造技术

一种实木颗粒板(10)，包括：芯层(2)，该芯层(2)由树脂涂覆的具有大颗粒尺寸的实木颗粒形成；至少一个表面层(1，4)，所述至少一个表面层(1，4)由树脂涂覆的实木颗粒形成，其中，所述至少一个表面层(1，4)包括颗粒尺寸小于芯层(2)的颗粒尺寸的实木颗粒；以及至少一个中间箔(3，5)，所述至少一个中间箔(3，5)布置在表面层(1，4)与芯层(2)之间，其中，所述至少一个中间箔(3，5)的表面重量在5g/m

Solid wood particle board

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】实木颗粒板
本专利技术涉及实木颗粒板。实木颗粒板的示例可以包括由具有大碎片尺寸的实木颗粒构成的芯层，该芯层夹置在两个表面层之间，所述两个表面层由颗粒尺寸小于芯层的碎片尺寸的实木颗粒构成。
技术介绍
目前特别是用在家具制造行业中的普通实木颗粒板包括多个实木颗粒层，其中，不同的层可以由不同尺寸的颗粒构成。具体地，表面层可以由细颗粒尺寸的实木颗粒构成，而芯层可以包含具有大颗粒尺寸的实木颗粒。然而，根据实木颗粒板的预期用途，板的相应层中的实木颗粒尺寸可以以不同的方式选择。例如，对于用在地板中或木质建筑行业中的结构板，尽管仍然需要提供适度光滑的表面，但是层的组成和数目可以根据相应的预期用途的需求来选择。在制造过程中，实木颗粒通常与粘结剂混合或涂覆有粘结剂，并且然后被放置以形成期望的层。然后，层在高压和高温下被压缩以形成颗粒板。芯层的大的实木碎片被相对松散地压制，其中，在碎片之间形成有气穴，该芯层通常具有粗糙的表面纹理。因此，使用由较小颗粒构成的表面层来提供至少一个光滑且平坦的外表面。实木颗粒板通常以对称的方式构造，其包括奇数个层，所述奇数个层具有两个相应的外表面层和一个或更多个芯层。表面的质量对于家具制造行业特别重要。为了确保板的低的总重量，期望使用相对薄的表面层。然而，一些较小的表面层颗粒可能会落到较大的芯层颗粒之间的间隙中，使得在薄的表面层的情况下表面粗糙度可能会增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有平坦的表面的实木颗粒板。在本公开的上下文中，术语“实木颗粒板”用作关于至少部分地由实木颗粒制成的任何面板产品——比如说例如刨花板、OSB、碎片板、碎料板、华夫板等——的通用术语。此外，本公开的术语“实木颗粒板”还可以涵盖具有纤维基芯层和颗粒板表面层的板或可以例如包括被细颗粒板层覆盖的由木丝制成的芯的板。根据本专利技术的实木颗粒板包括：芯层，该芯层可以例如由具有大颗粒尺寸的实木颗粒构成；以及至少一个表面层，所述至少一个表面层可以例如由颗粒尺寸小于芯层的颗粒尺寸的实木颗粒构成。因此，形成了具有光滑表面的轻质实木颗粒板。然而，本公开不限于这种碎片板，而是可以涵盖由不同类型的实木颗粒或木质纤维材料制成的其他类型的实木颗粒板。通常，实木颗粒板以对称的方式形成有位于外侧的两个表面层以及夹置在这两个表面层之间的一个或更多个芯层。然而，可以设想的是，对于特定的应用，可以使用具有非对称构型并且仅具有一个表面层的实木颗粒板，使得芯层仅在芯层的侧面中的一个侧面上被单独的表面层覆盖。在表面层与芯层之间布置有至少一个中间箔。中间箔层可以例如防止实木颗粒从表面层落到芯层中。因此，表面层的厚度相比于现有技术的颗粒板可以减小，同时确保了实木颗粒板的光滑且平坦的表面。在制造期间，具有定位在芯层与表面层之间的中间箔的实木颗粒板可以在压力作用下利用例如热压制、冷压制或高频电流固化方法来固化。因此，如上所限定的实木颗粒板即使在表面层相当薄的情况下也实现了由表面层均匀地覆盖粗糙的芯层(比如说例如碎片板、OSB或华夫板的芯层)。假使芯层由碎片、比如OSB基板或华夫基板制成，则通过现有技术方法极难实现这样的均匀覆盖。因此，根据实施方式，可以提供一种轻质的实木颗粒板，因为重的表面层的厚度可以由于中间箔的存在而减小。此外，中间箔的存在允许减小所使用的表面层的量，而所制造的实木颗粒板可以仍然处于标准颗粒板或甚至高密度板的密度范围内。中间箔具有下述附加效果：中间箔确保实木颗粒板的两个表面可以以相同的质量生产。在典型的现有技术实木颗粒板中，顶部表面倾向于具有较低的质量，并且通常使用较多的材料来形成顶部表面以实现给定的表面质量。因此，根据实施方式的实木颗粒板允许提高表面质量以用于具有高要求的应用，比如说例如薄箔或直接印花。还发现，在与现有技术的实木颗粒板相比的情况下，在芯层与顶部表面层之间设置中间箔允许更快地制造实木颗粒板并且允许制造具有更高质量的边缘的实木颗粒板。这可能是由在热压制中作用在颗粒板板坯上的中间箔平衡力引起的，并且因此允许使放置的实木颗粒板板坯形成成品实木颗粒板的更快且质量更佳的压制步骤。此外，与没有中间箔的现有技术实木颗粒板相比，中间箔可以影响颗粒在热压制步骤期间的膨胀并且可以改善膨胀特性。根据实施方式，中间箔可以是蒸气可渗透的。如果采用冷压制过程，则中间箔不必具有蒸气渗透性。然而，如果使用热压制，则蒸气可渗透的中间箔允许水分或蒸汽在热压制及后续冷却期间从芯层逸出。替代性地，可以使用不具有渗透性的热塑性中间箔，因为这种中间箔在热压制期间将会破裂或熔化，并且因此将不会形成对于蒸气从任何芯层或表面层逸出的障碍。根据一些实施方式，可以提供一种实木颗粒板，其中，在该实木颗粒板的芯层与表面层中的一个表面层之间设置有仅一个中间箔。根据替代性实施方式，实木颗粒板可以包括两个中间箔，所述两个中间箔布置在芯层的相反的表面上。因此，对于一些应用，可以提供具有两个光滑表面的实木颗粒板。另外，可以通过在芯层的两侧设置两个中间箔来改善实木颗粒板的整体稳定性和机械性能。其中，可以根据成品实木颗粒板的期望机械性能来选择中间箔的厚度、密度和机械性能。本专利技术的中间箔可以通过设置在芯层和表面层中的粘合剂粘附至芯层和表面层。因此，可以不必在中间箔上设置附加的粘合剂。此外，中间箔可以由各种材料、比如纸构成，特别地，中间箔可以是未经树脂浸渍的纸、带孔的塑料片材、织物或网状件。本专利技术的中间箔的表面重量可以在5g/m2至600g/m2、优选地在5g/m2至200g/m2、最优选地在5g/m2至60g/m2的范围内并且厚度可以在0.05mm至3mm、优选地在0.05mm至2.5mm、最优选地在0.05mm至2.0mm的范围内。芯层的密度可以在500kg/m3以下，并且表面层的密度可以在700kg/m3以上。因此，可以提供轻质的实木颗粒板。由于中间箔的设置，即使在表面层相当薄的情况下也能够确保高的表面质量。本专利技术还涉及一种用于生产实木颗粒板的方法。作为第一步骤，放置定尺寸成小颗粒尺寸的实木颗粒及粘合剂以形成第一表面层。在第一表面层上放置具有大颗粒尺寸的实木颗粒及粘合剂以形成芯层。接下来，在芯层的顶部上设置中间箔，其中，中间箔可以是蒸气可渗透的。可以将中间箔设置为连续的片材以允许连续的制造过程。在已经将中间箔安置到芯层上之后，放置颗粒尺寸小于芯层的颗粒尺寸的实木颗粒及粘合剂以形成至少一个表面层。最后，对放置的层进行压缩以形成实木颗粒板。因此，通过设置中间箔防止了表面层的小颗粒进入芯层。另外，由于中间箔可以是蒸气可渗透的，因此可以使用常规的连续热压制过程来制造实木颗粒板，在该过程中，中间箔允许蒸汽和蒸气在压制和冷却期间穿过实木颗粒板。对于其他制造方法、比如说例如冷压制或高频电流固化，可以不必设置蒸气可渗透的中间箔。其中，可以在执行放置实木颗粒的步骤之前用粘合剂涂覆实木颗粒。根据实施方式，可以通过设置在芯层和表面层中的粘合剂将中间箔粘附至芯层和表面层。因此，不必在中间箔层上设置附加的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木颗粒板(10；11)，包括：/n芯层(2)，所述芯层(2)由树脂涂覆的具有大颗粒尺寸的实木颗粒形成；/n至少一个表面层(1，4)，所述至少一个表面层(1，4)由树脂涂覆的实木颗粒形成，其中，所述至少一个表面层(1，4)包括颗粒尺寸小于所述芯层(2)的颗粒尺寸的实木颗粒；以及/n至少一个中间箔(3，5)，所述至少一个中间箔(3，5)布置在表面层(1，4)与所述芯层(2)之间，其中，所述至少一个中间箔(3，5)的表面重量在5g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170719 SE 1750950-61.一种实木颗粒板(10；11)，包括：
芯层(2)，所述芯层(2)由树脂涂覆的具有大颗粒尺寸的实木颗粒形成；
至少一个表面层(1，4)，所述至少一个表面层(1，4)由树脂涂覆的实木颗粒形成，其中，所述至少一个表面层(1，4)包括颗粒尺寸小于所述芯层(2)的颗粒尺寸的实木颗粒；以及
至少一个中间箔(3，5)，所述至少一个中间箔(3，5)布置在表面层(1，4)与所述芯层(2)之间，其中，所述至少一个中间箔(3，5)的表面重量在5g/m2至600g/m2的范围内并且厚度在0.05mm至3mm的范围内。


2.根据权利要求1所述的实木颗粒板(10；11)，其中，
所述至少一个中间箔(3，5)是蒸气可渗透的。


3.根据权利要求1或2所述的实木颗粒板(11)，其中，
所述实木颗粒板(11)包括两个表面层(1，4)和两个中间箔(3，5)，所述两个中间箔(3，5)布置在所述芯层(2)的相反的表面上。


4.根据权利要求1至3中的任一项所述的实木颗粒板(10；11)，其中，
所述至少一个中间箔(3，5)通过设置在所述芯层(2)中和/或所述表面层(1，4)中的粘合剂粘附至所述芯层(2)和所述表面层(1，4)。


5.根据权利要求1至4中的任一项所述的实木颗粒板(10；11)，其中，
所述至少一个中间箔(3，5)由纸、带孔的塑料片材材料、织物材料或网状件形成。


6.根据权利要求1至5中的任一项所述的实木颗粒板(10；11)，其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：利博尔·库维克，
申请(专利权)人：宜家供应有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH