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立式螺旋锅炉制造技术

技术编号:2351486 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锅炉,它包括外围换热水套(1),锅炉底部的燃料燃烧室(4)、炉箅(5),锅炉下部侧面的燃料送入口(6),顶部的烟囱(8),制作于锅炉下部和上部连通锅炉外围水套(1)的锅炉进水口(3)、锅炉出水口(7),锅炉中部的清灰口(11),其特征在于它还包括位于锅炉内部的螺旋状热转换装置(2),该装置中间是一根上、下端封闭的金属管,在金属管外壁焊接双层有一定间隔的金属板,金属板沿金属管外壁呈螺旋状盘旋数周,双层金属板外沿加板条焊死,板内空间与金属管相通,并在该装置下、上部开有与外围水套相通的装置进水口(9)、装置出水口(10),螺旋状热转换装置(2)的外径略小于锅炉的内径。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供暖锅炉。目前使用的供暖锅炉一般都是这样的结构外围采用双层金属板制成中间可以注入循环水的换热水套,锅炉内部分为上、下两部分,下部为燃料燃烧室,上部为热交换室,安装在热交换室内部的热转换装置一般均采用金属制成的管状物。燃料燃烧产生的热量由空气带入锅炉上部的热交换室,交换至金属管,再由金属管传递到管内的循环水中,最后由水将热量带出,实现锅炉供暖的目的。但是这种锅炉普遍存在着这样的问题热量利用率低,锅炉工作时排出的烟尘很多,对环境污染很大。本技术的目的是要提供一种改进的锅炉,它能有效地提高锅炉的热转换率,降低锅炉排出的烟尘含量,减轻对环境的污染。本技术的目的是这样实现的将普通锅炉内部热转换室安装的管状热转换装置改为外观为螺旋状的热转换装置,这样就增大了热转换面积,使进入热转换室的热量更多地交换到热转换装置上,提高热量的利用率;另外因为燃料燃烧后含大量烟尘的热空气是沿着螺旋状的热转换装置盘旋上升,最后由烟囱冒出的烟尘含量就降低了,本技术采用的螺旋状热转换装置结构是这样的中间是一根上、下端封闭的金属管,在金属管外壁上焊接有一定间隔的双层金属板,金属板沿金属管外壁呈螺旋状盘旋数周,双层金属板外沿加铁条焊死,板内空间与金属管连通,并在该装置上、下端分别开有一个出、进水口,与外围水套连通。此装置外观与螺丝钉的螺纹部分非常相似。其螺旋部分外径略小于锅炉的内径,使用时,热空气只能从螺旋状热交换装置与外围水套的内壁形成的烟道盘旋上升。本技术与普通供暖锅炉相比有许多的优点用螺旋状的热转换装置替代以往的管状装置,热空气只能从螺旋状热转换装置与外围水套的内壁形成的烟道盘旋上升,使热空气与热转换装置的接触面积增大,提高了热量的转换率;另外,该装置使烟道长度增加了,所以降低了烟囱冒出的烟尘含量,减轻了对环境的污染,并且制作时可大可小,操作方便。技术的具体结构由以下实施例及附图给出。说明书附附图说明图1是根据本技术提出的立式螺旋锅炉的示意图,附图2是剖面图。图面说明(1)为圆桶状外围换热水套,(2)是螺旋状热转换装置,(3)是锅炉的锅炉进水口,(4)是燃料燃烧室,(5)是炉箅,(5)是燃料送入口,(7)是锅炉出水口,(8)是烟囱,(9)是由外围水套向螺旋状热转换装置的装置进水口,(10)是由螺旋状热转换装置向外围换热水套的装置出水口,图中(11)是清灰口。以下结合附图详细说明该锅炉的细节及工作情况。该立式螺旋锅炉包括外围换热水套(1),螺旋状热转换装置(2),制作于锅炉底部的燃烧室(4),炉箅(5),制作下部侧面的燃料送入口(6),顶部的烟囱(8),制作于锅炉下都和上部连通锅炉外围换热水套(1)的锅炉进水口(3),锅炉出水口(7),清灰口(11)设计在锅炉外围的中部,平时使用锅炉时,清灰口用铁板焊死。外围换热水套(1)是由两层圆桶状金属板焊接而成;螺旋状热转换装置(2)是这样的中间一根上、下端封闭的金属管,管长与热转换室的高度相等,金属管外壁焊接双层相距2-4厘米金属板,金属板沿金属管外壁呈螺旋状盘旋四周半,双层金属板外沿加板条焊死,板内空间与金属管相通,整个螺旋状热转换装置(2)与螺丝钉的螺纹部分非常相似,其螺距为金属管长度的1/5,外径比锅炉内径略小,热转换装置(2)上部与炉顶焊接,并开有一个与外围水套相通的装置出水口(10),在下部开有一个与外围水套相通的装置进水口(9),使用时循环水注满金属管、螺旋状金属板的间隙以及外围换热水套。本技术的工作情况是这样的燃料由燃烧送入口(6)送入,在燃料燃烧室(4)内燃烧,产生的含烟尘的热空气上升进入热交换室,沿着螺旋状热转换装置(2)与锅炉内壁之间的烟道盘旋上升,最后由烟囱(8)冒出。循环水由锅炉进水口(3)进入外围换热水套(1),一部分通过热转换装置(2)的装置进水口(9)进入金属管及螺旋状金属板的内部空间,循环水受热上升,最后在热转换装置(2)的装置出水口(10)汇合,从锅炉出水口(7)流出。燃料燃烧后产生的热量一部分被外围换热水套(1)吸收,一部分被螺旋状热转换装置(2)所吸收,转换到循环水中,由循环水带出,实现供暖的目的。锅炉使用到一定时间时,可打开清灰口(11),清理热转换室内的灰尘。权利要求一种锅炉,它包括外围换热水套(1),锅炉底部的燃料燃烧室(4)、炉箅(5),锅炉下部侧面的燃料送入口(6),顶部的烟囱(8),制作于锅炉下部和上部连通锅炉外围水套(1)的锅炉进水口(3)、锅炉出水口(7),锅炉中部的清灰口(11),其特征在于它还包括位于锅炉内部的螺旋状热转换装置(2),该装置中间是一根上、下端封闭的金属管,在金属管外壁焊接双层有一定间隔的金属板,金属板沿金属管外壁呈螺旋状盘旋数周,双层金属板外沿加板条焊死,板内空间与金属管相通,并在该装置下、上部开有与外围水套相通的装置进水口(9)、装置出水口(10),螺旋状热转换装置(2)的外径略小于锅炉的内径。专利摘要立式螺旋锅炉,涉及锅炉领域,包括外围换热水套(1),烟囱(8),燃烧室(4),炉箅(5),燃料送入口(6),锅炉进水口(3),锅炉出水口(7),清灰口(11),其特征在于它还包括一个焊接于锅炉内部的螺旋状热转换装置(2),较普通锅炉而言,增大了热转换面积,增长了排烟烟道,解决了普通锅炉热量利用率低,排出烟尘含量大的问题,提高了热转换率,减轻了对环境的污染,另外,此锅炉操作方便,制作可大可小,视供暖面积而定,是一种很理想的锅炉。文档编号F22B1/00GK2218873SQ94244248公开日1996年1月31日 申请日期1994年10月26日 优先权日1994年10月26日专利技术者薛宝泽 申请人:薛宝泽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛宝泽
申请(专利权)人:薛宝泽
类型:实用新型
国别省市:

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