一种天线外罩的封装结构及其封装方法技术

本发明专利技术公开了一种天线外罩的封装结构，应用于天线外罩与底板的封装，具体包括紧固件和卡座；所述底板的四周设置有一环形翻边，环形翻边设置有多个安装孔；所述卡座设置有卡扣部；每一所述安装孔内均卡扣连接有一卡座，卡座的卡扣部与安装孔卡扣连接；所述紧固件穿设过天线外罩设置有的贯穿孔后，再插入到卡座内设置有的紧固孔内。由于卡座与底板的环形翻边之间为采用卡扣的非刚性连接方式，天线罩与底板之间通过卡座进行间接的连接，当天线罩的贯穿孔与环形翻边的安装孔不在同一轴线上时，可通过卡座的弹性变形来消除天线罩的贯穿孔所受到的挤压力，消除天线罩在受挤压力作用时沿贯穿孔开裂的隐患。

A packaging structure and method of the radome

【技术实现步骤摘要】
一种天线外罩的封装结构及其封装方法
本专利技术涉及天线装置
，具体涉及一种天线外罩的封装结构及其封装方法。
技术介绍
在移动通信网络覆盖中，针对高密度人群的各类体育场馆，普遍采用大型的场馆天线来解决这种通信业务量大的问题。目前场馆天线的封装均采用通过紧固件实现天线罩与底板两者的组装，然后在两者间涂抹硅胶，由于场馆天线尺寸过大，且所需的天线罩通常又采用手工或者吸塑的工艺进行制作,这两种制作工艺均存在加工尺寸精度低和加工的天线罩安装固定孔位偏差大的问题，另外，非金属材质的天线罩与金属材质的底板两者的热膨胀系数差别较大，当两者直接进行刚性连接时，天线罩与底板非同轴对齐的孔位长期存在相互挤压的挤压力，在各种振动或者高低温冲击的环境中时，挤压力挤压天线罩安装孔变形，甚至可能造成天线罩安装孔开裂。由此可见，现有技术还存在一定缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本专利技术提出一种天线外罩的封装结构及其封装方法。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：一种天线外罩的封装结构，应用于天线外罩与底板的封装，包括：紧固件和卡座；所述底板的四周设置有一环形翻边，环形翻边设置有多个安装孔；所述卡座设置有卡扣部；每一所述安装孔内均卡扣连接有一卡座，卡座的卡扣部与安装孔卡扣连接；所述紧固件穿设过天线外罩设置有的贯穿孔后，再插入到卡座内设置有的紧固孔内。进一步的，所述卡扣部包括左瓣体和右瓣体，左瓣体与右瓣体之间设置有长方槽，左瓣体的顶部设置有左侧安装导向面，左瓣体的底部设置有左侧卡紧面，右瓣体的顶部设置有右侧安装导向面，右瓣体的底部设置有右侧卡紧面,紧固孔贯穿左瓣体和右瓣体。进一步的，所述安装孔为方形孔。进一步的，所述卡座设有一法兰座，法兰座设置于天线罩与底板的环形翻边之间。进一步的，所述天线罩与底板的环形翻边之间形成的藏胶槽填充有硅胶。进一步的，所述卡座为由材质为塑料材质制成的卡座。一种天线外罩的封装方法，具体包括步骤：S01:每一安装孔内均卡扣连接一卡座，卡座的卡扣部与安装孔卡扣连接；S02:将天线罩套设于底板的外侧，且同时盖住底板四周设置有的环形翻边，并将天线罩的贯穿孔与卡座的紧固孔对齐；S03:紧固件穿设过天线外罩设置有的贯穿孔后，再插入到卡座内设置有的紧固孔内。进一步的，S04:所述天线罩与底板的环形翻边之间形成的藏胶槽填充有硅胶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：由于卡座与底板的环形翻边之间为采用卡扣的非刚性连接方式，天线罩与底板之间通过卡座进行间接的连接，当天线罩的贯穿孔与环形翻边的安装孔不在同一轴线上时，可通过卡座的弹性变形来消除天线罩的贯穿孔所受到的挤压力，消除天线罩在受挤压力作用时沿贯穿孔开裂的隐患。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的爆炸图；图2是本专利技术的侧视图；图3是本专利技术中卡座的立体图；图4是本专利技术中卡座的侧视图。附图标记说明：1、天线外罩；2、底板；3、紧固件；4、卡座；5、环形翻边；6、安装孔；7、卡扣部；8、贯穿孔；9、紧固孔；10、左瓣体；11、右瓣体；12、长方槽；13、左侧安装导向面；14、左侧卡紧面；15、右侧安装导向面；16、右侧卡紧面；17、法兰座；18、硅胶；19、上缝隙；20、下缝隙。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。实施例如图1-4所示，本专利技术公开了一种天线外罩的封装结构，应用于天线外罩1与底板2的封装，包括：紧固件3和卡座4；所述底板2的四周设置有一环形翻边5，环形翻边5设置有多个安装孔6；所述卡座4设置有卡扣部7；每一所述安装孔6内均卡扣连接有一卡座4，卡座4的卡扣部7与安装孔6卡扣连接；所述紧固件3穿设过天线外罩1设置有的贯穿孔8后，再插入到卡座4内设置有的紧固孔9内。由于卡座4与底板2的环形翻边5之间为采用卡扣的非刚性连接方式，天线罩与底板2之间通过卡座4进行间接的连接，当天线罩的贯穿孔8与环形翻边5的安装孔6不在同一轴线上时，可通过卡座4的弹性变形来消除天线罩的贯穿孔8所受到的挤压力，消除天线罩在受挤压力作用时沿贯穿孔8开裂的隐患。如图3-4所示，在本实施例中的，所述卡扣部7包括左瓣体10和右瓣体11，左瓣体10与右瓣体11之间设置有长方槽12，左瓣体10的顶部设置有左侧安装导向面13，左瓣体10的底部设置有左侧卡紧面14，右瓣体11的顶部设置有右侧安装导向面15，右瓣体11的底部设置有右侧卡紧面16,紧固孔9贯穿左瓣体10和右瓣体11。卡座4设置有的卡扣部7可通过左侧安装导向面13和右侧安装导向面15方便地插入到环形翻边5的安装孔6中，并且环形翻边5的安装孔6可实现对卡扣部7的左侧卡紧面14和右侧卡紧面16进行挤压，达到环形翻边5与卡扣部7卡紧的目的，另外，紧固件3与卡座4内设置有的紧固孔9紧配，紧固件3依次从外到内穿过天线罩的贯穿孔8后，与卡座4的紧固孔9进行锁紧，紧固件3在安装进卡座4内紧固孔9的过程中，驱使左瓣体10和右瓣体11往两侧顶涨，左侧卡紧面14和右侧卡紧面16继续往两侧涨开，实现卡座4与环形翻边5的安装孔6完全卡紧。如图1所示，在本实施例中的，所述安装孔6为方形孔。如图2-4所示，在本实施例中的，所述卡座4设有一法兰座17，法兰座17设置于天线罩与底板2的环形翻边5之间。卡座4设有一定厚度的法兰座17，法兰座17介于天线罩与底板2的环形翻边5之间，防止塑料材质的天线罩与金属材质的环形翻边5的直接接触，形成合理的上缝隙19和下缝隙20空间。天线罩的贯穿孔8与环形翻边5的安装孔6在非同一轴上时，天线罩的热胀冷缩会进一步加剧天线罩贯穿孔8胀裂的风险。而上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线外罩的封装结构，应用于天线外罩与底板的封装，其特征在于，包括：紧固件和卡座；/n所述底板的四周设置有一环形翻边，环形翻边设置有多个安装孔；/n所述卡座设置有卡扣部；/n每一所述安装孔内均卡扣连接有一卡座，卡座的卡扣部与安装孔卡扣连接；/n所述紧固件穿设过天线外罩设置有的贯穿孔后，再插入到卡座内设置有的紧固孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线外罩的封装结构，应用于天线外罩与底板的封装，其特征在于，包括：紧固件和卡座；
所述底板的四周设置有一环形翻边，环形翻边设置有多个安装孔；
所述卡座设置有卡扣部；
每一所述安装孔内均卡扣连接有一卡座，卡座的卡扣部与安装孔卡扣连接；
所述紧固件穿设过天线外罩设置有的贯穿孔后，再插入到卡座内设置有的紧固孔内。


2.根据权利要求1所述的天线外罩的封装结构,其特征在于，所述卡扣部包括左瓣体和右瓣体，左瓣体与右瓣体之间设置有长方槽，左瓣体的顶部设置有左侧安装导向面，左瓣体的底部设置有左侧卡紧面，右瓣体的顶部设置有右侧安装导向面，右瓣体的底部设置有右侧卡紧面,紧固孔贯穿左瓣体和右瓣体。


3.根据权利要求1所述的天线外罩的封装结构,其特征在于，所述安装孔为方形孔。


4.根据权利要求1所述的天线外罩的封装结构,其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云龙，吴壁群，苏振华，
申请(专利权)人：广东博纬通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44