超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉制造技术

一种超小型立式水管燃油（气）蒸汽锅炉，由炉胆、外筒、内外管板、对流水冷管、上部圆形汽室、中部是对流水管组成的环形烟道，下部是水室和炉膛，优点是：整体结构及制造工艺及所需制造设备简单，成品质量容易保证，易于批量投产，降低生产成本；能够保证良好的蒸汽品质；燃烧器不会过热损坏，上下水室内部容积大，锅炉运行稳定和安全性（５）锅筒外壁面温度低，减小了炉体直径；锅炉效率可达到８５％以上。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于小型立式水管蒸汽锅炉，特别涉及一种超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉。目前目前小型立式燃油(气)蒸汽锅炉大部分采用的是LSS贯流水管型和LNS无管型两种，它们都存在着结构的局限性，在向更小型发展方面非常困难，所以在锅炉更小型化方面他们的结构是完全的不适应。如LSS水管贯流型锅炉它采用上下环形集箱，由鳍片水冷壁管相连组成炉膛和环形烟道。因大口径集箱弯制半径所限，以及水冷管布置尺寸的限制，锅炉的直径和高度不能控制在合理的范围内，一个每小时0.03吨蒸汽锅炉的结构尺寸往往接近0.3吨的蒸汽锅炉尺寸，所以不能很好的适应主机设备的小型化。LNS无管型锅炉与LSS水管贯流型存在相同的局限性，同样不适应主机设备的小型化。本技术的目的是提供一种超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，克服现有技术的缺点和不足。使之更加适应蒸汽锅炉的小型化设计，并简化制造工艺、提高生产率，为国内市场提供一种可靠的、全新的超小型燃油(气)蒸汽锅炉，本技术的目的是这样实现的一种超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，其特征为由炉胆、外筒、内外管板、对流水冷管、上部圆形汽室、中部是对流水管组成的环形烟道，下部是水室和炉膛，由炉胆、外筒、内外管板连接组成下部水室；内外管板由多根烟管连接组成，由下部水室和上部圆形汽室之间的对流水冷管连接形成的对流管束，环形烟道烧结件外部是混凝土炉墙，使其流管束区分成上下两个环形烟道；锅炉中上部是烟管；在下部水室侧下部是给水管，排污管；上部圆形汽室顶部有蒸汽管，燃烧器在锅炉侧下部。上部圆形汽室是由两个扳边管板相对焊接而成，其两管板中间采用一大直径钢管相通作为烟气出口烟管。上部圆形汽室和下部是水室之间连接有水位表。本技术的优点是该型锅炉特点(1)锅炉整体结构、制造工艺及制造设备简单，成品质量容易保证，易于批量投产，降低生产成本；(2)上部圆形汽室有较大的汽空间，蒸汽引出管口距正常水位线高度也较高，并布置有汽水分离装置，所以能够保证良好的蒸汽品质；(3)下置燃烧器可很好的解决烟气对燃烧器的过热损坏，为燃烧器的选型提供了更广的范围；(4)上下水室内部容积大，其较大的水容量提高了锅炉运行稳定性和安全性；(5)锅筒外壁面温度低，采用较薄的轻质保温材料即可解决锅炉整体的保温，减小了炉体直径；(6)由于采用较大的炉膛和两回程的环形对流受热面，所以锅炉排烟温度较低，锅炉效率可达到85％以上；(7)电控方面采用目前世界先进的中文操作显示屏，实现全自动运行控制，并具有多种安全保护和报警系统。以下结合附图说明实施例图1是超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉结构正剖视图图2是超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉侧剖面图图3是超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉俯剖面图一种超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，由炉胆1、外筒2、内外管板3、对流水冷管4、上部圆形汽室5、中部是对流水管组成的环形烟道6，下部是水室7和炉膛8、，由炉胆、外筒、内外管板连接组成下部水室；内外管板由多根烟管连接组成，由下部水室和上部圆形汽室之间的对流水冷管连接形成的对流管束，环形烟道烧结件外部是混凝土炉墙，使其流管束区分成上下两个环形烟道；锅炉中上部是烟管9；在下部水室侧下部是给水管10，排污管11；上部圆形汽室顶部有蒸汽管12，燃烧器13在锅炉侧下部。上部圆形汽室是由两个扳边管板相对焊接而成，其两管板中间采用一大直径钢管相通作为烟气出口烟管。上部圆形汽室和下部是水室之间连接有水位表14。新研制的LSSII型水管燃油(气)蒸汽锅炉采用下置炉膛、上部对流水管环形烟道结构(如附图)，主要由炉胆、外筒、内外管板、对流水冷管，上部圆形汽室、环形烟道烧结件等部件组成。炉胆、外筒、内外管板组成下部水室；内外管板采用多根烟管连接，烟气从炉膛经过该烟管进入对流管束区，对流管束是由连接下部水室和上部圆形汽室的钢管焊接而成，并通过环形烟道烧结件和外部混凝土炉墙将对流管束区分解成上下两个环形烟道；烟气在烟道内先顺时针后逆时针旋转冲刷对流受热面，最后烟气由上部烟管引出锅炉，上部圆形汽室是由两个扳边管板相对焊接而成，其两管板中间采用一大直径钢管相通作为烟气出口烟管。锅炉给水在下部水室侧下部；蒸汽由上部圆形汽室顶部引出；排污管从下部水室底部引出；燃烧器布置在锅炉侧下部。权利要求1.一种超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，其特征为由炉胆、外筒、内外管板、对流水冷管、上部圆形汽室、中部是对流水管组成的环形烟，下部是水室和炉膛，由炉胆、外筒、内外管板连接组成下部水室；内外管板由多根烟管连接组成，由下部水室和上部圆形汽室之间的对流水冷管连接形成的对流管束，环形烟道烧结件外部是混凝土炉墙，使其流管束区分成上下两个环形烟道；锅炉中上部是烟管；在下部水室侧下部是给水管，排污管；上部圆形汽室顶部有蒸汽管，燃烧器在锅炉侧下部。2.根据权利要求1所述的超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，其特征为上部圆形汽室是由两个扳边管板相对焊接而成，其两管板中间采用一大直径钢管相通作为烟气出口烟管。3.根据权利要求1所述的超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，其特征为上部圆形汽室和下部是水室之间连接有水位表。专利摘要一种超小型立式水管燃油(气)蒸汽锅炉,由炉胆、外筒、内外管板、对流水冷管、上部圆形汽室、中部是对流水管组成的环形烟道,下部是水室和炉膛,优点是:整体结构及制造工艺及所需制造设备简单,成品质量容易保证,易于批量投产,降低生产成本;能够保证良好的蒸汽品质;燃烧器不会过热损坏,上下水室内部容积大,锅炉运行稳定和安全性(5)锅筒外壁面温度低,减小了炉体直径;锅炉效率可达到85%以上。文档编号F22B21/00GK2466510SQ0120593公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日专利技术者韩伟, 房庆钰, 杨文利 申请人:天津宝成集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超小型立式水管燃油（气）蒸汽锅炉，其特征为：由炉胆、外筒、内外管板、对流水冷管、上部圆形汽室、中部是对流水管组成的环形烟，下部是水室和炉膛，由炉胆、外筒、内外管板连接组成下部水室；内外管板由多根烟管连接组成，由下部水室和上部圆形汽室之间的对流水冷管连接形成的对流管束，环形烟道烧结件外部是混凝土炉墙，使其流管束区分成上下两个环形烟道；锅炉中上部是烟管；在下部水室侧下部是给水管，排污管；上部圆形汽室顶部有蒸汽管，燃烧器在锅炉侧下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，房庆钰，杨文利，
申请(专利权)人：天津宝成集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]