一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS制造技术

本发明专利技术公开了一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS，包括DCS和PCS，所述DCS包括有硬件层、管理层和网络层，所述PCS为硬件层、管理层和网络层进行供电，所述管理层通过网络层对硬件层进行远程控制；所述管理层包括有现场控制、过程控制和过程管理，现场控制通过过程控制将数据信息传递给过程管理；所述硬件层包括有控制器、I/O模块、操作站、通讯网络和便捷软件，所述操作站通过I/O模块与过程控制进行连通，通过通讯网络实现彼此的数据连通，同时操作站通过控制器与现场控制和过程控制实现联动；所述网络层包括有一级网络、二级网络和三级网络。本发明专利技术能够通过多级控制以及明确的功能划分，从而便于更好的智能化管理和高效率的车间作业。

DCS + pcs of gas heat treatment equipment for seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS
本专利技术涉及DCS+PCS
，具体为一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS。
技术介绍
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管；根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等；按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管无缝钢管用途很广泛，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，其中无缝钢管用于燃气管道的时候需要对其进行热处理，现在的热处理都是采用现场工作人员实时管理和简单的现场配套的执行器使用，缺乏智能化管理和便捷的数据浏览，从而导致生产过程中效率相对低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS，具备的智能化管理和高效率作业优点，解决了以往现场管理和数据传递不及时的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS，包括DCS和PCS，所述DCS包括有硬件层、管理层和网络层，所述PCS为硬件层、管理层和网络层进行供电，所述管理层通过网络层对硬件层进行远程控制；所述管理层包括有现场控制、过程控制和过程管理，现场控制通过过程控制将数据信息传递给过程管理；所述硬件层包括有控制器、I/O模块、操作站、通讯网络和便捷软件，所述操作站通过I/O模块与过程控制进行连通，通过通讯网络实现彼此的数据连通，同时操作站通过控制器与现场控制和过程控制实现联动；所述网络层包括有一级网络、二级网络和三级网络；一级网络通过二级网络为三级网络进行数据传输和指令传递，所述一级网络为联动现场控制派头的网络系统，实现联机互动，所述二级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动，所述三级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动。优选的，所述现场控制为无缝钢管燃气式车间内部的数据采集装置，主要是将过程非控变量进行数据采集和预处理，同时对数据进一步加工实现传输，其中现场控制有传感器和执行机构。优选的，所述过程控制为现场控制单元，能够实现对现场控制中的设备进行数据接收和命令传递。优选的，所述过程管理为位于操作站内部的远程控制计算机，便于操作人员实现监视和控制无缝钢管燃气式热处理过程的运行情况，了解每个过程变量的数字和状态。优选的，所述通讯网络采用RS485通讯协议。优选的，所述远程控制计算机内部内置有便捷软件，操作人员可通过远程控制计算机中的便捷软件对无缝钢管燃气式热处理的现场控制中进行数据了解以及指令下达，从而便于更好的把控工作进度和工作质量。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设计有一级网络、二级网络和三级网络，实现每一层的网络单独控制一级同时实现彼此间的信号传递，可以高效率的保证数据信号的传递及时性以及检修维护的便捷性，同时便于操作人员的直观了解和操作，通过设置有现场控制、过程控制和管理控制能够进行多级分类式管理，便于高效率的无缝钢管燃气式热处理的车间作业以及质量监控，通讯协议采用RS485，能够保证整体通讯的稳定以及数据传输的技术性。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS技术方案：一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS，包括DCS和PCS，所述DCS包括有硬件层、管理层和网络层，所述PCS为硬件层、管理层和网络层进行供电，所述管理层通过网络层对硬件层进行远程控制。所述管理层包括有现场控制、过程控制和过程管理，现场控制通过过程控制将数据信息传递给过程管理。所述现场控制为无缝钢管燃气式车间内部的数据采集装置，主要是将过程非控变量进行数据采集和预处理，同时对数据进一步加工实现传输，其中现场控制有传感器和执行机构。所述过程控制为现场控制单元，能够实现对现场控制中的设备进行数据接收和命令传递。所述过程管理为位于操作站内部的远程控制计算机，便于操作人员实现监视和控制无缝钢管燃气式热处理过程的运行情况，了解每个过程变量的数字和状态。所述硬件层包括有控制器、I/O模块、操作站、通讯网络和便捷软件，所述操作站通过I/O模块与过程控制进行连通，通过通讯网络实现彼此的数据连通，同时操作站通过控制器与现场控制和过程控制实现联动。所述通讯网络采用RS485通讯协议。所述网络层包括有一级网络、二级网络和三级网络；一级网络通过二级网络为三级网络进行数据传输和指令传递，所述一级网络为联动现场控制派头的网络系统，实现联机互动，所述二级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动，所述三级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动。远程控制计算机内部内置有便捷软件，操作人员可通过远程控制计算机中的便捷软件对无缝钢管燃气式热处理的现场控制中进行数据了解以及指令下达，从而便于更好的把控工作进度和工作质量。工作原理：本专利技术配套用于无缝钢管燃气式热处理车间进行联动智能化控制使用，通过现场控制进行变量数据采集，经过一级网络的联动和数据汇总，通过通讯网络将其传递给每个现场控制对应的过程控制，过程控制通过二级网络进行数据汇总和管理，通过通讯网络将每个过程控制对应的数据传递给位于操作站的过程管理中远程计算机，远程计算机通过三级网络实现彼此联网数据互通，通过内置在远程计算机中的便捷软件进行数据预览，达到对现场车间的实际情况动态了解，便于集中管理和质量监督，同时进行指令传递，达到高效率作业和高质量生产的目的。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS，其特征在于：包括DCS和PCS，所述DCS包括有硬件层、管理层和网络层，所述PCS为硬件层、管理层和网络层进行供电，所述管理层通过网络层对硬件层进行远程控制；/n所述管理层包括有现场控制、过程控制和过程管理，现场控制通过过程控制将数据信息传递给过程管理；/n所述硬件层包括有控制器、I/O模块、操作站、通讯网络和便捷软件，所述操作站通过I/O模块与过程控制进行连通，通过通讯网络实现彼此的数据连通，同时操作站通过控制器与现场控制和过程控制实现联动；/n所述网络层包括有一级网络、二级网络和三级网络；一级网络通过二级网络为三级网络进行数据传输和指令传递，所述一级网络为联动现场控制派头的网络系统，实现联机互动，所述二级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动，所述三级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS，其特征在于：包括DCS和PCS，所述DCS包括有硬件层、管理层和网络层，所述PCS为硬件层、管理层和网络层进行供电，所述管理层通过网络层对硬件层进行远程控制；
所述管理层包括有现场控制、过程控制和过程管理，现场控制通过过程控制将数据信息传递给过程管理；
所述硬件层包括有控制器、I/O模块、操作站、通讯网络和便捷软件，所述操作站通过I/O模块与过程控制进行连通，通过通讯网络实现彼此的数据连通，同时操作站通过控制器与现场控制和过程控制实现联动；
所述网络层包括有一级网络、二级网络和三级网络；一级网络通过二级网络为三级网络进行数据传输和指令传递，所述一级网络为联动现场控制派头的网络系统，实现联机互动，所述二级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动，所述三级网络为过程控制中配套的网络系统，实现联机互动。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用燃气式热处理设备的DCS+PCS，其特征在于：所述现场控制为无缝钢管燃气式车间内部的数据采集装置，主要是将过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志坚，方德伟，
申请(专利权)人：浙江永上特材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33