在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械制造行业，具体说是一种在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统。针对传统锅炉除污操作存在的缺陷，研发了一种自动排污新系统，它是由锅筒、控制仪表、传感器、电动排污阀各部件构成，其特征是锅筒设有的连续排污支管道分别设有取样器、传感器、电动排污阀，传感器和排污阀通过导线与控制仪表连接，排污管路与换热器连通；进水管通过换热器连通除氧器；换热器或者采用扩容换热器；控制仪表设有手动按键。本实用新型专利技术的优点是，可使锅炉实现精确连续自动节能排污，确保锅炉水质合格，有效杜绝锅炉蒸汽品质恶化、锅炉结垢和腐蚀，保证锅炉运行安全可靠。本实用新型专利技术可适用于各种蒸汽锅炉。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造行业，具体说是一种在线运行的蒸汽锅炉自动监测排污装置。
技术介绍
目前，传统的蒸汽锅炉依靠人工取样监测蒸汽锅炉水质指标后，再确认排污时间和排污量，由于人工取样时间、炉水排放随意性较大、存在相对误差较大，无法合理采集和及时跟踪炉水水质变化；锅炉排污不科学、不及时，容易造成锅炉运行中因炉水水质不合格，引起锅妒蒸汽品质下降、结垢、汽水共腾、假水位等现象，危及锅妒安全运行。
技术实现思路
本技术在线蒸汽锅妒水质自动监测排污系统的目的在于，提供一种与锅炉同步运行，在线监测锅炉水质，实现锅炉自动及时排污的新系统，达到锅妒运行安全，耗能大幅度降低的功效。在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统是由锅筒、控制仪表、传感器、电动排污阀、取样器各部件构成，其特征是a)锅筒设有表面连续排污主管道和支管道，支管道设有取样器、电动排污阀，电动排污阀的排污管路的出水口与换热器连通，并经过热交换管后连通排放管道，取样器通过传感器由导线与控制仪表连接，电动排污阀由导线与控制仪表连通；b)进水管路通过换热器连通除氧器，或者直接与除氧器连通；换热器或者采用扩容换热器，扩容换热器下部设热交换装置，上部为扩容器，污水入口设挡污板及液位控制器，扩容器顶部设蒸汽出口，同时，扩容器还设有安全阀和汽水分离器。电动排污阀设有手动装置。本技术的有益效果是1.保证炉水排污量准确控制在标准范围内，有效杜绝锅妒蒸汽品质恶化、锅炉结垢和腐蚀，确保锅炉运行安全可靠；2.避免了人工排污操作随意性大，锅炉运行波动大，锅炉水质变化大的缺点；3.排污热水通过换热器加热锅炉给水，可提高给水温度10-15℃，减少了能源浪费；4.经济效益显著，投资回收期快，一般3-6个月即可全部回收投资；5.本系统结构简单、紧凑，体积小，成本较低，安装使用方便。附图说明图1，本技术整体系统安装示意图；图2，本技术图1中换热器(10)另一种结构形式示意图。附图标注说明1为取样器，2、5为支管道，3为传感器，4为主管道，6为电动排污阀，7为锅筒，8为排污装置，9为控制仪表，10为换热器，11为除氧器，12为进水管，12′为出水管，13为排污出口，13′为排污水入口，14为扩容器，15为蒸汽出口，16为安全阀，17为液位控制器，18为汽水分离器， 19为热交换装置，20为挡污板。具体实施方式对本技术的结构和运行机理，结合附图进一步说明如下组装本系统。锅筒7的表面连续排污主管道4设置支管道2、5，支管道2通过取样器1与传感器3连通，传感器3通过导线与控制仪表9连通；支管道5通过电动排污阀6，由导线与控制仪表9连通；电动排污阀6的排污管道接通换热器10，并经过热交换后，由排污管道13排放；进水管12与换热器10连通，经过预热的洁水进入除氧器11。换热器10或者采用扩容换热器，它的下部设置热交换装置19，上部设有扩容器，排污水入口13′设有挡污板20及液位控制器17，扩容器顶部设置蒸汽出口15，同时，扩容器还设有安全阀16和汽水分离器18；电动排污阀6还设有手动装置。如图1所示，本技术根据炉水中电导率信号，跟踪水的含盐量变化，快速将相关数值反馈传递给控制仪表。预先根据锅炉水质和锅炉水质标准，设定装置相应的控制范围和数据，在接收电导率传感器3传递的相关数值，指令电动排污阀按照监测数据及时准确地启动和关闭电动排污阀排污；当电导率上升-超过设定值，电动排污阀开启-开始排污；当电导率下降-低于设定值时，电动排污阀关闭-排污停止，实现蒸汽锅炉在线运行自动排污功能。如图2所示，本技术亦可以采用扩容换热器，使整个系统占地面积更小，热量回收效率更高。当锅炉运行需要强制排污时，可以启动手动按键，直接打开电动排污阀排污。排污的热水通过换热器或者扩容换热器加热锅炉给水，提高了锅炉供水温度，大幅度节省了能源消耗。权利要求1.在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统是由锅筒(7)、控制仪表(9)、传感器(3)、电动排污阀(6)、取样器(1)各部件构成，其特征是a)锅筒(7)设有表面连续排污主管道(4)和支管道(2、5)，支管道(2)设有取样器(1)，支管道(5)设有电动排污阀(6)，电动排污阀(6)的排污管路的出水口(13′)与换热器(10)连通，并经过热交换管后连通排放管道(13)，取样器(1)通过传感器(3)由导线与控制仪表(9)连接，电动排污阀(6)由导线与控制仪表(9)连通；b)进水管路(12)通过换热器(10)连通除氧器(11)，或者直接与除氧器(11)连通。2.依据权利要求1所述的在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统，其特征是换热器(10)或者采用扩容换热器，扩容换热器下部设有热交换装置(19)，上部设有扩容顺(14)，排污水入口(13′)处设有挡污板(20)及液位控制器(17)，扩容器顶部为蒸汽出口(15)，同时，还设有安全阀(16)和汽水分离器(18)。3.依据权利要求1所述的在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统，其特征是电动排污阀(6)设有手动装置。专利摘要本技术涉及机械制造行业，具体说是一种在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统。针对传统锅炉除污操作存在的缺陷，研发了一种自动排污新系统，它是由锅筒、控制仪表、传感器、电动排污阀各部件构成，其特征是锅筒设有的连续排污支管道分别设有取样器、传感器、电动排污阀，传感器和排污阀通过导线与控制仪表连接，排污管路与换热器连通；进水管通过换热器连通除氧器；换热器或者采用扩容换热器；控制仪表设有手动按键。本技术的优点是，可使锅炉实现精确连续自动节能排污，确保锅炉水质合格，有效杜绝锅炉蒸汽品质恶化、锅炉结垢和腐蚀，保证锅炉运行安全可靠。本技术可适用于各种蒸汽锅炉。文档编号F22B37/00GK2937832SQ20062009282公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月16日 优先权日2006年8月16日专利技术者金洪涛, 孙鹤 申请人:辽宁省锅炉技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
在线蒸汽锅炉水质自动监测排污系统是由锅筒（７）、控制仪表（９）、传感器（３）、电动排污阀（６）、取样器（１）各部件构成，其特征是：　　　　ａ）锅筒（７）设有表面连续排污主管道（４）和支管道（２、５），支管道（２）设有取样器（１），支管道（５）设有电动排污阀（６），电动排污阀（６）的排污管路的出水口（１３′）与换热器（１０）连通，并经过热交换管后连通排放管道（１３），取样器（１）通过传感器（３）由导线与控制仪表（９）连接，电动排污阀（６）由导线与控制仪表（９）连通；　　　　ｂ）进水管路（１２）通过换热器（１０）连通除氧器（１１），或者直接与除氧器（１１）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪涛，孙鹤，
申请(专利权)人：辽宁省锅炉技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]