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环保蒸柜水胆制造技术

技术编号:2351016 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种环保蒸柜水胆,包括蒸汽锅、烟通和主火燃烧器,其特征在于,所述的蒸汽锅为一个带有双层壁的曲折体,其间形成S形火焰通道;火焰通道的入口端接所述的主火燃烧器的燃烧端,火焰通道的出口端接所述烟通的入口;主火燃烧器的另一端接燃气进气管;所述的主火燃烧器包括顺序连接的喷嘴、喷嘴支架、风口板、连接管和头部。这种蒸柜水胆环保性能好、热效率高。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术环保蒸柜水胆属于一种用燃气作燃料,以火管加热方式提供烹饪用清洁水蒸气的装置。现有酒店及公用单位用的燃气蒸柜的水胆,因所需热负荷较大,多采用鼓风式燃烧器,以直火方式加热,存在火力集中,不利传热之缺点。不但热效率低,而且会引起局部过热,影响使用寿命,同时存在噪音大,耗费电能,排出废气中氮氧化物较高等缺点,不符合环保及节能的要求。本技术的目的是提供一种环保性能好、热效率高、供蒸柜用的环保蒸柜水胆。本技术的目的是通过如下技术方案实现的本技术环保蒸柜水胆技术方案如下一种环保蒸柜水胆,包括蒸汽锅、烟通和主火燃烧器,其特征在于,所述的蒸汽锅为一个带有双层壁的曲折体,其间形成S形火焰通道;火焰通道的入口端接所述的主火燃烧器的燃烧端,火焰通道的出口端接所述烟通的入口;主火燃烧器的另一端接燃气进气管;所述的主火燃烧器包括顺序连接的喷嘴、喷嘴支架、风口板、连接管和头部。如上所述的本技术环保蒸柜水胆,其蒸汽锅的内部形成S形火焰通道,使热能能被蒸汽锅中的水充分吸收,具有热效率高的优点。其主火燃烧器的结构使本蒸柜水胆无需鼓风,燃烧噪音小,能适用于不同种类的燃气,具有较强的燃气互换性,热负荷大,体积小,重量轻,结构简单,且火焰长,废气中氮氧化物低。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术蒸柜水胆一个典型实施例的总体结构示意图;图2为纹流板主视图;图3为纹流板侧视图;图4为主火燃烧器爆炸图;图5为主火燃烧器前段部分纵剖视图;图6为主火燃烧器头部内部结构图;图7为图6中A向局部视图;图8为燃气管路示意图;图9为水箱36的侧剖视图;图10为浮球放水阀38的结构示意图。图11为浮球放水阀38的另一个实施例的结构示意图。如图1所示的本技术环保蒸柜水胆实施例,包括蒸汽锅1、烟通2和主火燃烧器3,蒸汽锅1为一个带有双层壁的曲折体,其间形成S形火焰通道4;火焰通道4的入口端接所述的主火燃烧器3的燃烧端,火焰通道4的出口端接所述烟通2的入口;主火燃烧器3的另一端接燃气进气管24;如图4所示,主火燃烧器3包括顺序连接的喷嘴8、喷嘴支架9、风口板10、连接管11和头部12。S形火焰通道4保证了足够的传热面积,提高了热效率。如图1所示,本实施例在火焰通道4中设有与通道垂直的纹流板5。如图2和图3所示,纹流板5为一个开有孔6的板状件,在其两边设有便于定位的折边7。纹流板5保证燃气充分混合燃烧,纹流板具体有四种作用A、减少火焰与金属冷壁面的接触,防止引起不完全燃烧;B、本身可起燃源作用;C、使火管变径引起烟气回流,加强混合,稳定燃烧过程;D、增加传热面积,提高传热效率。如图4所示,本实施例中,风口板10的两边设有滑槽13,在风口板10的上、下端各设有一个遮风板14,遮风板14的底板两边嵌于滑槽13中并可沿其上下滑动。一次空气的量可通过转动固定在喷嘴支架9上的调风螺丝,上下拉动遮风板14实现。喷嘴8设有外螺纹,以螺母固定在支架9上,喷嘴8的出口端对准风口板10中部的风口16,喷嘴8的进口端接燃气进气管。本实施例中支架9为U形,其U形开口朝向风口板10,开口端部设有向外的折边9’,支架9可通过其折边9’与风口板10相焊接或以螺钉固定。遮风板14的上下拉动可通过转动调风螺丝14’来实现,调风螺丝14’穿过遮风板14的侧板上的螺纹孔14”并与支架9侧部的孔9”相配合,使螺丝14’能转动而不能上下移动。如图4和图5所示,本实施例在风口板10的后端设有管径逐渐扩大的引射管15,引射管15的细端与风口板10中部的风口16对合并焊接为一体。在风口板10的后侧焊接有一个螺纹管17,连接管11的前端以螺纹方式与螺纹管17相连接。引射管15使一次空气从风口16沿轴线方向吸入,减小阻力,提高了一次空气的吸入能力。风口板10与引射管15连接形成文丘里管状,使得燃气空气混合良好,以利于充分燃烧。如图4、图6和图7所示,主火燃烧器3的头部12包括外壳18,外壳18的前端与连接管11的后端套接;头部12的后端为出火孔19,出火孔19以金属片20分隔为靠上、下侧的小火孔21和靠中间的大火孔22;大火孔22的中间设有具有适当厚度和柔韧性的三角形调节片23。通过扳动调节片23,可调整其倾斜角度,从而调整大火孔22的大小。头部12采用不锈钢制作,耐腐蚀,重量轻。小火孔21起稳焰作用,加上主火孔22大小可调节,这增大了头部的热强度及适应能力,使其可适用于不同种类的燃气。如图8所示的本技术环保蒸柜水胆实施例,并排设有四个主火燃烧器3,其中两个分为一组,每组的燃气进气管24设一个主火燃烧器开关掣33。采用四个主火燃烧器3分成两组,实现出蒸气量大小两种模式。如图1和图8所示,在火焰通道4的入口端及主火燃烧器3的燃烧端下侧设有小火燃烧器26。小火燃烧器26包括燃烧部分27和进气部分28,燃烧部分27为一根设有一排燃烧孔29的管道30,进气部分28包括与管道30的入口端相接的燃气进气管31及设于燃气进气管31端部的风口54及遮风圈53。在总进气管上设有热电电磁安全掣32;总进气管经安全掣32后,主管道接主火燃烧器进气管,分支接小火燃烧器进气管;安全掣32同时经接线装置52及感应线与燃烧部分27感应联接。小火燃烧器26为单排火孔管型大气式燃烧器,用作长明小火点火,保证点火的可靠性。安全掣保证不燃烧时能自动切断气源,防止燃气泄漏引起事故。图8中33为主火燃烧器开关掣,34为小火燃烧器开关掣。烟通2的高度应保证火焰通道4的入口处有适当的吸力,吸入空气,排出烟气。烟通2中间可设置隔板,单组加热时,防止冷空气从另外一组中吸入,而降低烟通吸力及热效率。主火燃烧器3的结构特点及火焰通道4的拉长火焰作用,以及纹流板5引起的废气回流,使得火力分散,燃烧废物中氮氧化物较低。本技术蒸柜水胆的二次空气从S形火焰通道4的入口处吸入。如图1和图9所示,本实施例还设有与蒸汽锅1通过管道35连通的水箱36,在水箱36的上部设有浮球控制阀37,在水箱36的适当高度处还设有与所述安全掣32感应连接的水位开关40。这样蒸汽锅1内的水位可由浮球控制阀37控制;水位开关40可控制安全掣32的感应线的通断,只有当水位到达安全高度,水位开关40接通安全掣32的感应线,才能实现点火操作。这样进一步提高了本技术蒸柜水胆的使用安全性。如图10所示,本实施例在燃气进气管31中设有小火燃烧器开关掣34;另设有浮球放水阀38,该放水阀38包括浮球41、浮球罩42;浮球罩42为双层结构,包括内壳39和外壳43;内壳39的上端封闭,侧部适当位置设有若干排水孔44;内壳39与外壳43之间的空隙通过上端与蒸汽锅1的底部相连通;在浮球罩42的下端接有排水管46,在排水管46与浮球罩42的连接处设有环形密封圈45,浮球41位于浮球罩42的内壳39中并落在密封圈45上同时将排水孔44封住;在密封圈45下方设有摇杆47,摇杆47的内端向上折起指向浮球41,摇杆47的外端穿过排水管46侧壁的孔伸出管外并与小火燃烧器开关掣34联动连接,摇杆47管外部分的适当位置与固定杆50的端部通过转轴48铰接,固定杆50的根部固接于排水管46的侧壁上;固定杆50的中部还通过一弹簧49与摇杆47相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保蒸柜水胆,包括蒸汽锅(1)、烟通(2)和主火燃烧器(3),其特征在于,所述的蒸汽锅(1)为一个带有双层壁的曲折体,其间形成S形火焰通道(4);火焰通道(4)的入口端接所述的主火燃烧器(3)的燃烧端,火焰通道(4)的出口端接所述烟通(2)的入口;主火燃烧器(3)的另一端接燃气进气管(24);所述的主火燃烧器(3)包括顺序连接的喷嘴(8)、喷嘴支架(9)、风口板(10)、连接管(11)和头部(12)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄泰来
申请(专利权)人:黄泰来
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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