硫酸酸洗抑制剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硫酸酸洗抑制剂，其包括以下制备步骤：(1)先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；(2)再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂，磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚作为渗透剂，促进盘元夹缝的酸洗，同时脂肪醇聚氧乙烯醚还可以减少酸对钢材表面的腐蚀，从而降低酸耗，磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚同时使用，可以在减少酸洗消耗的同时促进夹缝黄的清洗。

Sulfuric acid pickling inhibitor and its preparation

【技术实现步骤摘要】
硫酸酸洗抑制剂及其制备方法
本专利技术涉及化工领域，具体为一种硫酸酸洗抑制剂及其制备方法。
技术介绍
随着环保压力的增大，废酸处理越来越困难，处理成本越来越高。降低生产时酸的消耗，降低废酸产量是目前每个厂家关注的问题。由于硫酸酸洗是靠气泡对基体表面的剥离作用，加入缓蚀剂很可能会使工件表面酸洗不干净，盘元酸洗时还可能造成夹缝黄等问题。由此可见，提供一种改进的方法是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种硫酸酸洗抑制剂及其制备方法。为了解决上述问题，本专利技术提供一种硫酸酸洗抑制剂，其原料组分按照质量百分比包括：5％-30％氯化钠、1％-5％碘化钾、1％-5％的快T、0.1％-5％的JFC、60％-80％水。进一步的，包括以下制备步骤：(1)先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；(2)再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。进一步的，步骤(1)中的搅拌时长为20-40分钟。进一步的，步骤(2)中的搅拌时长为20-40分钟与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1.硫酸酸洗抑制剂能够在减少酸洗消耗的同时能促进夹缝的酸洗，并且无需延长酸洗时间。2.硫酸酸洗抑制剂在硫酸酸洗中使用，可降低盘元夹缝黄的风险。3.硫酸酸洗抑制剂可减少酸对钢材表面的过度腐蚀，降低酸耗50％以上，节省酸处理成本50％以上。【具体实施方式】本专利技术中的硫酸酸洗抑制剂，包括以下步骤：按照质量百分比计，提供5％-30％氯化钠、1％-5％碘化钾、1％-5％的快T、0.1％-5％的JFC、60％-80％水。先在反应釜内加入定量的水，然后加入称量好的氯化钠和碘化钾，充分搅拌20-40分钟，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；再加入快T和JFC，充分搅拌20-40分钟，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。JFC为脂肪醇聚氧乙烯醚。快T为磺化琥珀酸二辛酯钠盐。实施例1本实施例的硫酸酸洗抑制剂制备方法，包括以下步骤：按照原料的质量百分比计，提供氯化钠20％、碘化钾3％、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％，水74％。先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌30分钟，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌40分钟，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。实施例2本实施例的硫酸酸洗抑制剂制备方法，包括以下步骤：按照原料的质量百分比计，提供氯化钠30％、碘化钾1％、磺化琥珀酸二辛酯钠盐5％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％，水63.9％。先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌20分钟，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌30分钟，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。实施例3本实施例的硫酸酸洗抑制剂制备方法，包括以下步骤：按照原料的质量百分比计，提供氯化钠5％、碘化钾5％、磺化琥珀酸二辛酯钠盐5％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％，水80％。先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌40分钟，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌20分钟，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。实施例4本实施例的硫酸酸洗抑制剂制备方法，包括以下步骤：按照原料的质量百分比计，提供氯化钠25％、碘化钾5％、磺化琥珀酸二辛酯钠盐5％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％，水60％。先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌30分钟，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌35分钟，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。实施例5本实施例的硫酸酸洗抑制剂制备方法，包括以下步骤：按照原料的质量百分比计，提供氯化钠20％、碘化钾3％、磺化琥珀酸二辛酯钠盐2％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％，水73％。先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌25分钟，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌40分钟，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。对比例：按照原料的质量百分比计，提供氯化钠35％、碘化钾8％、磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.1％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.9％，水57％。先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌30分钟，待氯化钠、碘化钾溶解后得预混料；再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌30分钟，搅拌成均一的溶液，得硫酸酸洗抑制剂。实验例将实施例1-5以及对比例制备的硫酸酸洗抑制剂按照0.1％的量加入至酸洗槽内，搅拌均匀后分别进行性能测试，主要考察硫酸酸洗抑制剂在盘元酸洗过程中节省的酸消耗量、酸洗时长、夹缝发黄程度。试验：以实施例和对比例制备的硫酸酸洗抑制剂分别处理盘元，检测盘元酸洗节省的酸消耗量、酸洗时长、夹缝发黄程度。表1实施例制备的硫酸酸洗抑制剂和对比例的性能数据由表1可知，实施例1-5中利用本专利技术制备的硫酸酸洗抑制剂，通过向水中加入氯化钠和碘化钾，再加入磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌，制成的硫酸酸洗抑制剂，磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚作为渗透剂，促进盘元夹缝的酸洗，同时脂肪醇聚氧乙烯醚还可以减少酸对钢材表面的腐蚀，从而降低酸耗，磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚同时使用，可以在减少酸洗消耗的同时促进夹缝黄的清洗。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸酸洗抑制剂，其特征在于，其原料组分按照质量百分比包括：5％-30％氯化钠、1％-5％碘化钾、1％-5％的快T、0.1％-5％的JFC、60％-80％水。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸酸洗抑制剂，其特征在于，其原料组分按照质量百分比包括：5％-30％氯化钠、1％-5％碘化钾、1％-5％的快T、0.1％-5％的JFC、60％-80％水。


2.根据权利要求1中的硫酸酸洗抑制剂，其特征在于，包括以下制备步骤：
(1)先在反应釜内加入定量的水，然后加入氯化钠和碘化钾，充分搅拌，待氯化钠、碘化钾...

【专利技术属性】
技术研发人员：石琴，
申请(专利权)人：南京派诺金属表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32