提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置，加热干燥处理系统包括漏斗仓、外筒、内转筒、传动组件；漏斗仓与第一螺旋输送机相连通；传动组件与内转筒外侧相连接，内转筒左端穿入第二端部套筒，内转筒右端穿入第一端部套筒，第一螺旋输送机的出料口穿过第二端部套筒后伸入内转筒内部；外筒套接在内转筒外侧且外筒两端的端板与内转筒外侧壁通过热烟气密封装置可转动连接，外筒与第一端部套筒之间通过烟道转换管相连通；热烟气密封装置包括n个固定限位块、石墨块、弹性施力块、限位挡板，n个固定限位块、石墨块、弹性施力块依次连接构成呈环形状设置在内转筒外侧的热烟气密封装置，n≥3。

Heating and drying system and hot flue gas sealing device for refining oil solid waste

【技术实现步骤摘要】
提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置
本专利技术涉及油脂提炼
，尤其涉及提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置。
技术介绍
在生产中对油脂进行提炼时，会产生排污物料，提炼油脂的排污物料是污泥，污泥中由于有机质含量高，回收价值大，用途广，因此提炼油脂的排污物料一般会用作生物肥料，在经过一定的处理之后就送到化肥厂，或者塑料橡胶厂进行下一步的加工。为了收纳、运输、处理污泥，需要先烘干，因为它的含水量很高，有80％～90％，经过压滤后，如果不进行烘干，这个污泥不便于收集，运输，也不符合卫生要求，因此排污物料排出后，就要对其进行烘干处理。烘干排污物料的加热温度不能太高，否则不利于保留有机质，如果对排污物料进行一个直接烘干，烘干的温度不能高于60℃，如果在烘干炉的外表面直接加热使炉内温度升高使排污物料干燥，炉内的烘干区域温度较难控制，排污物料也不能均匀受热干燥，这样有可能因为温度过高而使得有机物失活，损失了实用价值，另一方面，为了加热干燥特地用燃料加热的方式不符合低碳节能的大趋势。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，其可利用锅炉中排出的燃烧后的热废气对排污物料进行干燥。还提供了一种热烟气密封装置，用于提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统中。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，包括机架、漏斗仓、第一螺旋输送机，漏斗仓底端与第一螺旋输送机相连通，所述漏斗仓、第一螺旋输送机固定在所述机架上；还包括第二端部套筒、外筒、内转筒、第一端部套筒、传动组件、热烟气密封装置、进烟管、烟道转换管及排烟管；所述第二端部套筒、外筒及第一端部套筒从左至右首尾相邻地依次排列并分别固定在机架上，所述内转筒呈左高右低倾斜状并可转动地支承在所述机架上；所述第二端部套筒的右端有第一环形封板，所述外筒两端分别有第二环形封板及第三环形封板，所述第一端部套筒的左端有第四环形封板，所述内转筒的筒体从左至右依次穿过并由热烟气密封装置可转动连接在所述第一环形封板、第二环形封板、第三环形封板及第四环形封板上，所述内转筒的两端敞开并分别置于所述第二端部套筒及第一端部套筒内；所述传动组件与所述内转筒筒体外表面相连接并可带动所述内转筒自转；所述排烟管与所述第二端部套筒相连通；所述第一螺旋输送机从左至右贯穿所述第二端部套筒，所述第一螺旋输送机的出料口伸入所述内转筒内；所述进烟管与所述外筒相连通，所述烟道转换管的两端分别与所述外筒及第一端部套筒相连通；第一端部套筒底端设置有卸料口。有益效果：本专利技术上述技术方案的加热干燥处理系统适用于利用锅炉烟气来进行热交换，锅炉燃烧产生的烟气首先通过进烟管进入外筒内，烟气温度较高，通过外筒与内转筒形成的夹层通道对内转筒外表面进行加热，使得内转筒内的废料不与烟气直接接触地进行预热，蒸发掉部分水份，同时烟气温度有所下降，然后烟气通过烟道转换管进入第一端部套筒，降温后的烟气从内转筒右端进入内转筒内部，烘干废料后烟气从内转筒左端进入第二端部套筒并从第二端部套筒上的排烟气管道排出；该设计使得烟烟气所带的热能充分利用，达到利用热能既能烘干废料，又不破坏废料中的有机物结构的效果。作为对上述技术方案的改进，所述传动组件包括动力电机、传动齿轮、环形齿条，动力电机的输出轴与传动齿轮固定连接，环形齿条固定连接在内转筒外侧面，传动齿轮与环形齿条啮合连接。作为对上述技术方案的改进，所述卸料口底端与第二螺旋输送机相连通，第二螺旋输送机的出料口提升机底端相连通，提升机顶端与冷却塔顶端相连通，冷却塔底端设置有出料口。作为对上述技术方案的改进，所述内转筒外侧设置有滚动支承座，滚动支承座顶端套接在内转筒外侧，滚动支承座底端与地面固定连接。本专利技术所解决的第二个技术问题，提供一种热烟气密封装置，所述热烟气密封装置包括n套密封组合件，n≥3，所述密封组合件绕所述内转筒轴线顺次排列并相扣合在所述内转筒筒体外表面，所述密封组合件包括固定限位块、石墨块、弹性施力块及限位挡板，所述固定限位块、石墨块的总厚度相等，所述限位挡板的宽度大于所述固定限位块的宽度；所述固定限位块及限位挡板对称相叠置通过连接件固定在所述第一环形封板或第二环形封板或第三环形封板或第四环形封板上；所述固定限位块呈倒置的梯形块状，所述固定限位块左、右两侧分别与相邻的弹性施力块滑动连接，弹性施力块顶端设置有调节螺栓，调节螺栓底端与设置在固定限位块上的挂钩孔通过弹簧连接，弹性施力块底端与石墨块上端面相接触，石墨块左、右两侧分别与相邻的固定限位块滑动连接，所述石墨块下端面呈弧形，所述弧形的弧半径与所述内转筒的外半径相等，所述弧形与所述内转筒的筒体外表面面紧密接触。作为对上述技术方案的改进，所述固定限位块左、右两侧设置分别置于前面及后面的第一限位通道，当固定限位块与相邻的弹性施力块滑动连接时，相邻的弹性施力块侧面分别嵌接在固定限位块左、右两侧的第一限位通道内；石墨块左、右两侧分别设置有置于前面及后面的第二限位通道；当石墨块与相邻的固定限位块滑动连接时，石墨块左、右两侧的第二限位通道分别与相邻固定限位块的第一限位通道相嵌接。作为对上述技术方案的改进，所述固定限位块上设置有定位通孔并通过定位通孔与所述第一环形封板或第二环形封板或第三环形封板或第四环形封板螺栓连接。作为对上述技术方案的改进，所述限位挡板设置在固定限位块外侧，限位挡板上设置有安装通孔且安装通孔与定位通孔的位置相对应。作为对上述技术方案的改进，所述石墨块下端面低于固定限位块下端面，相邻石墨块之间设置有石墨线团，石墨线团位于固定限位块下端。作为对上述技术方案的改进，所述调节螺栓包括螺杆、调节螺母，调节螺母与螺杆螺纹连接，螺杆底端设置有径向通孔并通过径向通孔与弹簧的一端相连接。有益效果：热烟气密封装置在使用时，通过调节螺栓将弹簧拉长并产生弹力，弹性施力块在弹簧的弹性作用力下相对于固定限位块向内转筒方向滑动，从而使得石墨块下端面对内转筒外侧面产生压紧效果，由于本技术方案中，弹簧的弹力可调，在使用时，根据石墨的硬度及弹簧的弹性系数，将弹力调整到合适的范围，既使得石墨块下端面与内转筒外侧面紧密相抵，又使得两者紧密相抵而内转筒转动时所产生的摩擦力维持在石墨块不被过度磨损的范围内；由于固定限位块及限位挡板对称相叠置通过连接件固定在所述第一环形封板或第二环形封板或第三环形封板或第四环形封板上，而限位挡板位于固定限位块8外侧，其可以对弹性施力块以及石墨块进一步轴向限位，避免弹性施力块以及石墨块脱离固定限位块两侧的第一限位通道，保证了内转筒与外筒、第二端部套筒、第一端部套筒之间密封效果的同时避免了密封时产生刚性摩擦导致各部件使用寿命缩短的状况发生，避免了提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统的加热烟气在输送过程中部泄漏；当在使用过程中石墨块磨损较大密封性下降时，可通过调节螺栓对弹簧的弹性进行调节以增大石墨块与内转筒外侧面的挤压力，延长了实用寿命，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，包括机架、漏斗仓、第一螺旋输送机，漏斗仓底端与第一螺旋输送机相连通，所述漏斗仓、第一螺旋输送机固定在所述机架上；/n其特征在于：/n还包括第二端部套筒、外筒、内转筒、第一端部套筒、传动组件、热烟气密封装置、进烟管、烟道转换管及排烟管；/n所述第二端部套筒、外筒及第一端部套筒从左至右首尾相邻地依次排列并分别固定在机架上，所述内转筒呈左高右低倾斜状并可转动地支承在所述机架上；/n所述第二端部套筒的右端有第一环形封板，所述外筒两端分别有第二环形封板及第三环形封板，所述第一端部套筒的左端有第四环形封板，所述内转筒的筒体从左至右依次穿过并由热烟气密封装置可转动连接在所述第一环形封板、第二环形封板、第三环形封板及第四环形封板上，所述内转筒的两端敞开并分别置于所述第二端部套筒及第一端部套筒内；/n所述传动组件与所述内转筒筒体外表面相连接并可带动所述内转筒自转；/n所述排烟管与所述第二端部套筒相连通；/n所述第一螺旋输送机从左至右贯穿所述第二端部套筒，所述第一螺旋输送机的出料口伸入所述内转筒内；所述进烟管与所述外筒相连通，所述烟道转换管的两端分别与所述外筒及第一端部套筒相连通；/n第一端部套筒底端设置有卸料口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，包括机架、漏斗仓、第一螺旋输送机，漏斗仓底端与第一螺旋输送机相连通，所述漏斗仓、第一螺旋输送机固定在所述机架上；
其特征在于：
还包括第二端部套筒、外筒、内转筒、第一端部套筒、传动组件、热烟气密封装置、进烟管、烟道转换管及排烟管；
所述第二端部套筒、外筒及第一端部套筒从左至右首尾相邻地依次排列并分别固定在机架上，所述内转筒呈左高右低倾斜状并可转动地支承在所述机架上；
所述第二端部套筒的右端有第一环形封板，所述外筒两端分别有第二环形封板及第三环形封板，所述第一端部套筒的左端有第四环形封板，所述内转筒的筒体从左至右依次穿过并由热烟气密封装置可转动连接在所述第一环形封板、第二环形封板、第三环形封板及第四环形封板上，所述内转筒的两端敞开并分别置于所述第二端部套筒及第一端部套筒内；
所述传动组件与所述内转筒筒体外表面相连接并可带动所述内转筒自转；
所述排烟管与所述第二端部套筒相连通；
所述第一螺旋输送机从左至右贯穿所述第二端部套筒，所述第一螺旋输送机的出料口伸入所述内转筒内；所述进烟管与所述外筒相连通，所述烟道转换管的两端分别与所述外筒及第一端部套筒相连通；
第一端部套筒底端设置有卸料口。


2.如权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，其特征在于：所述传动组件包括动力电机、传动齿轮、环形齿条，动力电机的输出轴与传动齿轮固定连接，环形齿条固定连接在内转筒外侧面，传动齿轮与环形齿条啮合连接。


3.如权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，其特征在于：所述卸料口底端与第二螺旋输送机相连通，第二螺旋输送机的出料口提升机底端相连通，提升机顶端与冷却塔顶端相连通，冷却塔底端设置有出料口。


4.如权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，其特征在于：所述内转筒外侧设置有滚动支承座，滚动支承座顶端套接在内转筒外侧，滚动支承座底端与地面固定连接。


5.一种用于权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统密封连接的热烟气密封装置，其特征在于：所述热烟气密封装置包括n套密封组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣郎，
申请(专利权)人：广东省新会嘉利油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44