电子零部件研磨用海绵砂及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种电子零部件研磨用海绵砂及其生产方法，其技术方案要点是海绵砂包括海绵基层、粘附在海绵基层表面的底胶层、粘附在底胶层背离海绵基层一侧的粘胶层以及粘附在粘胶层背离底胶层一侧的磨料层；生产方法包括：a．防粘胶带剪裁；b．铺设防粘胶带；c．涂覆粘胶层；d．植砂；e．粘胶层烘干；f．揭防粘胶带；g．铺设弹性层；h．压合粘胶层；i．底胶层烘干；j．干燥；k．裁切；在打磨层上开设有若干交错分布的排屑槽，打磨过程当中产生的碎屑会进入到排屑槽当中，从而从排屑槽当中漏出，使得海绵砂块在进行使用的过程当中，不容易降低打磨效果。

Sponge sand for electronic parts grinding and its production method

【技术实现步骤摘要】
电子零部件研磨用海绵砂及其生产方法
本专利技术涉及表面处理的
，更具体的说，它涉及一种电子零部件研磨用海绵砂及其生产方法。
技术介绍
海绵砂块又称海绵磨块、抛光模块等，以海绵作为基体，在海绵上植有研磨砂，海绵砂块适合对曲面进行打磨，并且海绵砂块可以吸水，能够保持长时间的带水研磨。现有技术中，授权公告号为CN203426872U的中国技术专利文件当中公开了一种高精度海绵砂，包括海绵基材层，所述海绵基材层上表面设有薄膜层，所述薄膜层上表面设有磨料胶水混合物层，所述磨料胶水混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层的中上部裸露出所述胶水层。现有的这种海绵砂块在进行打磨的过程当中，打磨产生的碎屑容易积存到磨料的空隙当中，随着碎屑的堆积，会使得海绵砂块的表面变得光滑，从而降低了海绵砂块的打磨效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种电子零部件研磨用海绵砂，其通过在打磨层上开设有若干交错分布的排屑槽，打磨过程当中产生的碎屑会进入到排屑槽当中，从而从排屑槽当中漏出，使得海绵砂块在进行使用的过程当中，不容易降低打磨效果。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种电子零部件研磨用海绵砂，包括海绵基层、粘附在海绵基层表面的底胶层、粘附在底胶层背离海绵基层一侧的粘胶层以及粘附在粘胶层背离底胶层一侧的磨料层；磨料层上开设有若干排屑槽，排屑槽的长度方向与底胶层相互平行，排屑槽沿排屑槽的长度方向贯穿磨料层，若干排屑槽交错分布，相互交错的两排屑槽相互连通。通过采用上述技术方案，在进行打磨的过程当中，打磨产生的碎屑会积存到排屑槽当中，排屑槽的宽度远大于相邻两磨料之间的距离，从而使得磨削的过程当中所产生的碎屑容易从排屑槽当中被排出，从而使得磨削的过程当中所产生的碎屑不容易寄存在磨料之间的空隙当中，从而不容易影响到海绵砂块的打磨效果。本专利技术进一步设置为：所述底胶中设置有弹性层，弹性层为由氨纶丝线纺织而成的氨纶布。通过采用上述技术方案，氨纶布是由氨纶纤维制成，氨纶纤维本身具有良好的弹性，海绵基层靠近底胶层的一侧频发的发生形状的变化，从而使得海绵基层靠近底胶层的一侧容易发生开裂，而通过设置氨纶布，能够对海绵基层靠近底胶层的一侧进行加强，使得海绵基层靠近底胶层的一侧不容易出现开裂的问题。本专利技术的另一目的在与提供一种电子零部件研磨用海绵砂的生产方法，使用该方法生产的海绵砂在使用的过程当中不容易降低打磨效果，包括以下步骤：a．防粘胶带剪裁：在防粘胶带上开设若干菱形孔；b．铺设防粘胶带：将一张与开设有菱形孔的防粘胶带形状大小相同的未开设孔的防粘胶带平铺在工作台的表面，工作台表面保持平整；c．涂覆粘胶层：在位于工作台表面的防粘胶带的表面均匀的涂抹一层粘胶层；d．植砂：将开设有菱形孔的防粘胶带铺设在粘胶层的表面，并且使得两粘胶带的侧边对齐，然后采用静电植砂的方式在粘胶层的表面进行制砂；e．粘胶层烘干：植砂完成之后，利用热风对粘胶层进行烘干，实现粘胶层的预固结；f．揭防粘胶带：将两层防粘胶带从粘胶层上揭下；g．铺设弹性层：将弹性层浸润到粘胶剂当中，浸润结束之后，将弹性层平铺在海绵基层的顶部，使得海绵基层的侧边与弹性层的侧边相互对齐；h．压合粘胶层：将粘胶层平铺在海绵基层上，使得粘胶层的侧边与海绵基层的侧边相互对齐；i．底胶层烘干：利用热风对粘胶剂进行烘干，实现底胶层的预固结；j．干燥：对海绵砂块进行加热保温，直至底胶层和粘胶层完全固结；k．裁切：根据需要的形状大小，对海绵砂块进行裁切。通过采用上述技术方案，在进行打磨的过程当中，打磨产生的碎屑会积存到排屑槽当中，排屑槽的宽度远大于相邻两磨料之间的距离，从而使得磨削的过程当中所产生的碎屑容易从排屑槽当中被排出，从而使得磨削的过程当中所产生的碎屑不容易寄存在磨料之间的空隙当中，从而不容易影响到海绵砂块的打磨效果。本专利技术进一步设置为：所述菱形孔的四个侧边与相邻的四个菱形孔靠近该菱形孔的侧边相互平行，每一个菱形孔与相邻菱形孔之间的距离相等。通过采用上述技术方案，控制每一个菱形孔与相邻菱形孔之间的距离相等，使得最终在磨料层上的排屑槽的宽度相等并且相互交错分布，从而使得各处的磨料所产生的碎屑都能够进入到排屑槽当中，方式碎屑积存在磨料的空隙当中；直接在海绵上进行植砂，因为海绵的表面存在大小不一的空隙，小颗粒的磨料容易在重力的作用下进入到海绵的空隙当中，既造成了对磨料的浪费，还容易导致最终成型的磨料层的表面凹凸不平，而先将防粘胶带作为底衬从而将磨料植入到粘胶层当中，能够防止磨料进入到海绵的空隙当中，从而能够植入颗粒更小的磨料并且能够保证粘胶层上形成的磨料层的平整。本专利技术进一步设置为：所述粘胶层由重量份数为40-45份的酚醛树脂和5-6份的丁苯乳胶混合而成。通过采用上述技术方案，通过将酚醛树脂和丁苯乳胶混合，既能够保证在进行制作的时候将磨料粘附到粘胶层当中，还能够保证在粘胶层固化之后，磨料不容易从粘胶层上脱离。本专利技术进一步设置为：所述底胶层由重量份数为70-75份的水溶性酚醛树脂、40-50份的重质硫酸钙混合而成。通过采用上述技术方案，通过将水性酚醛树脂和重质硫酸钙混合而成，使得底胶能够更加容易的被涂覆在。本专利技术进一步设置为：所述步骤e和步骤i中，对粘胶层和底胶层进行烘干的时候，控制热风的温度30℃～40℃。通过采用上述技术方案，通过控制热风的温度，能够快速的实现对粘胶层和底胶层的预固化，防止后期进行操作的过程当中，出现粘胶层和底胶层的形状变化。本专利技术进一步设置为：所述步骤j中，保温的温度控制在70℃～80℃，保温的时间控制在1h～2h。通过采用上述技术方案，通过保温加热，使得酚醛树脂产生二次固化反应，从而使得粘胶层和底胶层彻底的固化，从而使得粘胶层能够牢固的将磨料固定在粘胶层上，而底胶层则能够牢固的将粘胶层和海绵基层连接在一起。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置排屑槽，在进行打磨的过程当中，打磨产生的碎屑会积存到排屑槽当中，排屑槽的宽度远大于相邻两磨料之间的距离，从而使得磨削的过程当中所产生的碎屑容易从排屑槽当中被排出，从而使得磨削的过程当中所产生的碎屑不容易寄存在磨料之间的空隙当中，从而不容易影响到海绵砂块的打磨效果；2、本专利技术通过采用防粘胶带，能够防止磨料进入到海绵的空隙当中，从而能够植入颗粒更小的磨料并且能够保证粘胶层上形成的磨料层的平整。附图说明图1为实施例一的完整结构的轴测图；图2为实施例体现弹性层的示意图；图3为图2的A部放大示意图。图中：1、海绵基层；2、底胶层；3、粘胶层；4、磨料层；41、排屑槽；5、弹性层。具体实施方式实施例一：一种电子零部件研磨用海绵砂，参见附图1，包括海绵基层1、粘附在海绵基层1表面的底胶层2、粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子零部件研磨用海绵砂，其特征在于：包括海绵基层(1)、粘附在海绵基层(1)表面的底胶层(2)、粘附在底胶层(2)背离海绵基层(1)一侧的粘胶层(3)以及粘附在粘胶层(3)背离底胶层(2)一侧的磨料层(4)；/n磨料层(4)上开设有若干排屑槽(41)，排屑槽(41)的长度方向与底胶层(2)相互平行，排屑槽(41)沿排屑槽(41)的长度方向贯穿磨料层(4)，若干排屑槽(41)交错分布，相互交错的两排屑槽(41)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子零部件研磨用海绵砂，其特征在于：包括海绵基层(1)、粘附在海绵基层(1)表面的底胶层(2)、粘附在底胶层(2)背离海绵基层(1)一侧的粘胶层(3)以及粘附在粘胶层(3)背离底胶层(2)一侧的磨料层(4)；
磨料层(4)上开设有若干排屑槽(41)，排屑槽(41)的长度方向与底胶层(2)相互平行，排屑槽(41)沿排屑槽(41)的长度方向贯穿磨料层(4)，若干排屑槽(41)交错分布，相互交错的两排屑槽(41)相互连通。


2.根据权利要求1所述的电子零部件研磨用海绵砂，其特征在于：所述底胶中设置有弹性层(5)，弹性层(5)为由氨纶丝线纺织而成的氨纶布。


3.一种加工权利要求1-2任一权利要求所述的电子零部件研磨用海绵砂的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
a．防粘胶带剪裁：在防粘胶带上开设若干菱形孔；
b．铺设防粘胶带：将一张与开设有菱形孔的防粘胶带形状大小相同的未开设孔的防粘胶带平铺在工作台的表面，工作台表面保持平整；
c．涂覆粘胶层(3)：在位于工作台表面的防粘胶带的表面均匀的涂抹一层粘胶层(3)；
d．植砂：将开设有菱形孔的防粘胶带铺设在粘胶层(3)的表面，并且使得两粘胶带的侧边对齐，然后采用静电植砂的方式在粘胶层(3)的表面进行制砂；
e．粘胶层(3)烘干：植砂完成之后，利用热风对粘胶层(3)进行烘干，实现粘胶层(3)的预固结；
f．揭防粘胶带：将两层防粘胶带从粘胶层(3)上揭下；
g．铺设弹性层(5)：将弹性层(5)浸润到粘胶剂当中，浸润...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英光，王子砚，王雪莱，
申请(专利权)人：深圳市东研磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44