一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废弃金属板的表面除锈处理领域，尤其是一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，所述的一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，包括机体，所述机体内部设有第一工作腔，所述第一工作腔右壁面上固设有第一电机，所述第一电机动力连接设有左右延伸的第一花键轴，所述第一花键轴右侧花键连接设有第一转轴，本发明专利技术提供的一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，本发明专利技术结构简单，能够实现对废弃金属板的上下表面同时进行除锈处理，并且可以适用于不同的金属板的厚度进行除锈，本发明专利技术的适用范围广，加工效率高。

A double side derusting device for scrap metal plates of different thickness

【技术实现步骤摘要】
一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置
本专利技术涉及废弃金属板的表面除锈处理领域，尤其是一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置。
技术介绍
在传统废弃金属板的表面除锈处理上，需要对金属板的上下两面分别进行除锈处理，不但效率低下，而且增加了工作量，所以有必要设计一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，包括机体，所述机体内部设有第一工作腔，所述第一工作腔右壁面上固设有第一电机，所述第一电机动力连接设有左右延伸的第一花键轴，所述第一花键轴右侧花键连接设有第一转轴，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第一花键轴固连，所述第一斜齿轮下方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第二转轴，所述第二转轴下方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有偏心盘，所述偏心盘与所述第二转轴固连，所述偏心盘下方固设有销，所述销下方转动设有连杆，所述连杆右侧转动设有第一移动杆，所述第一转轴右侧设有移动腔，所述移动腔内部设有第一移动块，所述第一移动块内部设有第二运动腔，所述第二运动腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第一转轴固连，所述第三斜齿轮下方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向上下延伸的第二花键轴，所述第二花键轴下方固设有上打磨盘，所述第二花键轴上方设有第一转动腔，所述第一转动腔上壁面上固设有第二电机，所述第二电机下端动力连接设有第三转轴，所述第一转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第三转轴固连，所述第一齿轮左侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置螺纹连接向上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端与所述第二花键轴转动连接，所述第一移动块左侧与所述第一转轴固连。进一步的，所述第一花键轴左侧设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一花键轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一带轮下方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向右延伸的第三花键轴。进一步的，所述第三花键轴右侧花键连接设有第四转轴，所述第四转轴右侧设有第二移动块，所述第二移动块内部设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第四转轴固连，所述第五斜齿轮上方啮合设有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第五转轴，所述第五转轴上方固设有下打磨盘。进一步的，所述第二转动腔左侧设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第一花键轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动皮带，所述第三带轮后方设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动皮带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向右延伸的第六转轴，所述第六转轴右侧色设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有半齿轮。进一步的，所述半齿轮与所述第六转轴固连，所述半齿轮上方啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮中心位置固设有向右延伸的第七转轴，所述第四转动腔右侧设有第三运动腔，所述第三运动腔内部设有第七斜齿轮，所述第七斜齿轮与所述第七转轴固连，所述第七斜齿轮上方啮合设有第八斜齿轮。进一步的，所述第八斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第八转轴，所述第八转轴上方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第八转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动皮带，所述第五带轮右侧设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动皮带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向下延伸的第九转轴，所述第九转轴下方花键连接有向下延伸的第四花键轴，所述第四花键轴下方设有第三移动块。进一步的，所述第三移动块内部设有第九斜齿轮，所述第九斜齿轮与所述第四花键轴固连，所述第九斜齿轮右侧啮合设有第十斜齿轮，所述第十斜齿轮中心位置固设有向右延伸的第十转轴，所述第十转轴上固设有第一转筒，所述第一转筒下方设有第二转筒，所述第二转筒上滑动设有运输皮带，所述第二转筒中心位置固设有向左延伸的第十一转轴。进一步的，所述第十一转轴左侧设有第四运动腔，所述第四运动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第十一转轴固连，所述第七带轮上滑动设有第四传动皮带，所述第七带轮上方设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动皮带传动连接，所述第八带轮与所述第七转轴固连。进一步的，所述第三移动块上方固设有向上延伸的第二移动杆，所述第二移动杆上方转动设有向上延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端螺纹连接有套筒，所述第一转筒下方设有运输腔，第一转筒前方设有第三转筒,所述运输腔前方设有打磨腔。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，本专利技术结构简单，能够实现对废弃金属板的上下表面同时进行除锈处理，并且可以适用于不同的金属板的厚度进行除锈，本专利技术的适用范围广，加工效率高。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图1-5和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B的结构放大示意图。图4是图1中C的结构放大示意图。图5是图2中D-D的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，包括机体10，所述机体10内部设有第一工作腔40，所述第一工作腔40右壁面上固设有第一电机42，所述第一电机42动力连接设有左右延伸的第一花键轴15，所述第一花键轴15右侧花键连接设有第一转轴43，所述第一工作腔40内部设有第一斜齿轮41，所述第一斜齿轮41与所述第一花键轴15固连，所述第一斜齿轮41下方啮合设有第二斜齿轮46，所述第二斜齿轮46中心位置固设有向下延伸的第二转轴47，所述第二转轴47下方设有第一运动腔48，所述第一运动腔48内部设有偏心盘49，所述偏心盘49与所述第二转轴47固连，所述偏心盘49下方固设有销50，所述销50下方转动设有连杆45，所述连杆45右侧转动设有第一移动杆44，所述第一转轴43右侧设有移动腔26，所述移动腔26内部设有第一移动块53，所述第一移动块53内部设有第二运动腔62，所述第二运动腔62内部设有第三斜齿轮56，所述第三斜齿轮56与所述第一转轴43固连，所述第三斜齿轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部设有第一工作腔，所述第一工作腔右壁面上固设有第一电机，所述第一电机动力连接设有左右延伸的第一花键轴，所述第一花键轴右侧花键连接设有第一转轴，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第一花键轴固连，所述第一斜齿轮下方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第二转轴，所述第二转轴下方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有偏心盘，所述偏心盘与所述第二转轴固连，所述偏心盘下方固设有销，所述销下方转动设有连杆，所述连杆右侧转动设有第一移动杆，所述第一转轴右侧设有移动腔，所述移动腔内部设有第一移动块，所述第一移动块内部设有第二运动腔，所述第二运动腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第一转轴固连，所述第三斜齿轮下方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向上下延伸的第二花键轴，所述第二花键轴下方固设有上打磨盘，所述第二花键轴上方设有第一转动腔，所述第一转动腔上壁面上固设有第二电机，所述第二电机下端动力连接设有第三转轴，所述第一转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第三转轴固连，所述第一齿轮左侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置螺纹连接向上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端与所述第二花键轴转动连接，所述第一移动块左侧与所述第一转轴固连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部设有第一工作腔，所述第一工作腔右壁面上固设有第一电机，所述第一电机动力连接设有左右延伸的第一花键轴，所述第一花键轴右侧花键连接设有第一转轴，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第一花键轴固连，所述第一斜齿轮下方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第二转轴，所述第二转轴下方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有偏心盘，所述偏心盘与所述第二转轴固连，所述偏心盘下方固设有销，所述销下方转动设有连杆，所述连杆右侧转动设有第一移动杆，所述第一转轴右侧设有移动腔，所述移动腔内部设有第一移动块，所述第一移动块内部设有第二运动腔，所述第二运动腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第一转轴固连，所述第三斜齿轮下方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向上下延伸的第二花键轴，所述第二花键轴下方固设有上打磨盘，所述第二花键轴上方设有第一转动腔，所述第一转动腔上壁面上固设有第二电机，所述第二电机下端动力连接设有第三转轴，所述第一转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第三转轴固连，所述第一齿轮左侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置螺纹连接向上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端与所述第二花键轴转动连接，所述第一移动块左侧与所述第一转轴固连。


2.如权利要求1所述一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，其特征在于：所述第一花键轴左侧设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一花键轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一带轮下方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向右延伸的第三花键轴。


3.如权利要求2所述一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，其特征在于：所述第三花键轴右侧花键连接设有第四转轴，所述第四转轴右侧设有第二移动块，所述第二移动块内部设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第四转轴固连，所述第五斜齿轮上方啮合设有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第五转轴，所述第五转轴上方固设有下打磨盘。


4.如权利要求2所述一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置，其特征在于：所述第二转动腔左侧设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第一花键轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：胶州市欧盖金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37