本实用新型专利技术涉及蒸汽锅炉。改进是在炉膛内设有:1、喷水蒸汽装置,由高温分解的氢气、氧气与烟气形成涡流,燃烧充分;2、喇叭形耐火拱,使之形成辐射热的高温区,挡住未燃尽的可燃物,继续燃烧完全;3、三层耐火挡板,使烟气流程增长、横水管充分吸收热能,还能达到消烟除尘的作用。该锅炉制造容易、成本低、耗钢量低、使用操作简便、安全、不用电、能耗低、使用煤种广、热效率高(超过75%),烟尘排放浓度和烟气黑度均超过国家标准(一类地区)。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸气锅炉,特别属于水的加热锅炉。目前,在现有技术中立式手烧燃煤锅炉有半煤气锅炉、双层炉排反烧式锅炉等几种典型炉种。它们的不足之处是锅炉的制造技术复杂、耗钢量大。前者在工作时还要消耗电能,加之使用者操作不当,容易引起煤气瞬间膨胀爆炸,危及国家财产和个人的安全;后者在主要受热区水冷炉排容易结垢,造成水管堵塞,干烧容易变形断裂,继而给维修造成困难。在中国专利CN87201356U中公开了一种《球型耐火拱立式低压蒸汽锅炉》,它的结构特征是在横水管下有一球形耐火拱,拱下有环形蒸汽管,可喷射少量水蒸汽。它的不足之处是1、球型耐火拱的中心没有一个较大的孔,那么烟气上升的阻力较大,这样只能增加烟囱高度或采用鼓风机进行机械通风,因而给安装带来困难,给维修带来不便,还消耗电能,在停电时造成锅炉不能正常运行。2、环形蒸汽管安在炉胆内,这对蒸汽管的材料提出了高的要求,即必须用耐热合金钢管,而它的售价比普通碳素钢管的售价高8-10倍,因此使这种锅炉的成本升高。另外,在锅炉起火时、压火后,环形蒸汽管内无蒸汽进行冷却,干烧易使蒸汽管表面脱层,缩短其使用寿命。蒸汽管一旦烧坏或喷嘴堵塞无法维修。本技术的目的正是为了避免上述现有技术中的不足之处而提供一种制造容易、耗钢量低、不用电、使用操作简便、安全的锅炉。本技术的任务是这样实现的把由炉壳、炉胆、炉桥托圈、加煤炉门、横水管、冲天管构成的低压蒸汽锅炉加以改进第一,在炉膛下部设有喷汽装置,以一定角度喷入的少量水蒸汽和炉内烟气形成涡流状,其原理是2H2O (高温)/() 2H2↑+O2↑,可燃性的氢气与助燃性的氧气能使炉膛内的未燃尽的可燃物充分燃烧;第二,在炉膛中部设有一个喇叭形耐火拱,有一较大的中心孔和许多周围圆孔,其原理是燃烧产生的辐射热及上升的高温烟气逐渐提高拱的温度,在加热到900℃-1100℃时,积蓄了大量热能的拱使周围形成高温区,既向燃料层辐射高热,加速燃料燃烧,又挡住未燃尽的可燃物上升,使其继续燃烧充分;第三,在耐火拱上部设有三层耐火挡板,其原理是增长烟气流程,而耐火挡板同样具有蓄热、放热的作用,使少量未燃尽的可燃物再次燃烧完全,使热效率进一步提高,同时降低了烟尘排放浓度和烟气黑度,该挡板还起到重力除尘的作用,以保护环境、减少污染。本技术与现有技术相比具有如下优点1、制造容易、耗钢量低(蒸发量0.2T/h,耗钢1.27吨)、成本低、维修方便;2、使用操作简便、安全、不用电、使用煤种广;3、能耗降低、热效率提高;4、环境保护超过国家标准(一类地区);下面是本技术与国家标准(一类地区)的技术指标比较 </tables>附图的图面说明如下;附图说明图1是本技术的纵向剖视图。图2是本技术的蒸汽环管及喷嘴部分A-A剖面图。图3是本技术的耐火拱俯视图图4是本技术的耐火挡板B-B和D-D剖面图。图5是本技术的耐火挡板C-C剖面图。1、炉壳2、炉胆3、炉桥拱圈4、加煤炉门5、横水管6、冲天管7、蒸汽水管8、蒸汽喷嘴9、耐火拱10、中心孔11、圆孔12、支撑13、耐火挡板14、套管15、法兰本技术下面将结合附图和实施例作进一步详述实施例参见附图1、2、3、4、5,一种拱板反射型低压蒸汽锅炉,由炉壳〔1〕、炉胆〔2〕、炉桥托圈〔3〕、加煤炉门〔4〕、横水管〔5〕、冲天管〔6〕构成,其特殊之处是第一,在炉膛下部设有喷汽装置,由蒸汽环管〔7〕和安在蒸汽环管上的蒸汽喷嘴〔8〕组成,蒸汽环管装在炉壳上,是通过安在炉壳与炉胆之间的套管〔14〕使蒸汽环管与蒸汽喷嘴相通,蒸汽环管可以用三个法兰〔15〕相连接,蒸汽喷嘴有四个。第二,在炉膛中部、横水管下设有一个喇叭形耐火拱〔9〕,其圆形边缘上开有四个矩形小缺口,拱的中心开有一个圆孔〔10〕,拱的中心孔〔10〕的周围还有许多圆孔〔11〕,耐火拱〔9〕安放在炉胆壁的四个支撑〔12〕上。第三,在炉膛上部设有三层耐火挡板〔13〕,分别安在三层横水管〔5〕上,耐火挡板最上和最下两层为矩形,耐火挡板的中间一层为圆形,中心有一个矩形孔,耐火挡板〔13〕可以由两块以上的耐火板拼成。权利要求1.一种拱板反射型低压蒸汽锅炉,由炉壳、炉胆、炉桥托圈、加煤炉门、横水管、冲天管构成,其特征在于(1)在炉膛下部设有喷汽装置,由蒸汽环管和安在蒸汽环管上的蒸汽喷嘴组成,蒸汽环管装在炉壳外,是通过安在炉壳与炉胆之间的套管使蒸汽环管与蒸汽喷嘴相通,蒸汽环管可以用三个法兰相连接,(2)在炉膛中部、横水管下设有一个喇叭形耐火拱,其圆形边缘上开有四个矩形小缺口,拱的中心开有一个圆孔,拱的中心孔的周围还有许多圆孔,耐火拱安放在炉胆壁的四个支撑上,(3)在炉膛上部设有三层耐火挡板,分别安在三层横水管上,耐火挡板最上和最下两层为矩形,耐火挡板的中间一层为圆形,中心有一个矩形孔。2.根据权利要求1所述的拱板反射型低压蒸汽锅炉,其特征在于蒸汽喷嘴〔8〕至少有三个。3.根据权利要求1所述的拱板反射型低压蒸汽锅炉,其特征在于耐火挡板〔13〕可由两块以上的耐火板拼成。专利摘要本技术涉及蒸汽锅炉。改进是在炉膛内设有1、喷水蒸汽装置,由高温分解的氢气、氧气与烟气形成涡流,燃烧充分;2、喇叭形耐火拱,使之形成辐射热的高温区,挡住未燃尽的可燃物,继续燃烧完全;3、三层耐火挡板,使烟气流程增长、横水管充分吸收热能,还能达到消烟除尘的作用。该锅炉制造容易、成本低、耗钢量低、使用操作简便、安全、不用电、能耗低、使用煤种广、热效率高(超过75%),烟尘排放浓度和烟气黑度均超过国家标准(一类地区)。文档编号F22B31/00GK2062409SQ89213368公开日1990年9月19日 申请日期1989年12月9日 优先权日1989年12月9日专利技术者周跃先, 柯华明 申请人:成都市低压生活锅炉厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拱板反射型低压蒸汽锅炉,由炉壳[1]、炉胆[2]、炉桥托圈[3]、加煤炉门[4]、横水管[5]、冲天管[6]构成,其特征在于:(1)在炉膛下部设有喷汽装置,由蒸汽环管[7]和安在蒸汽环管上的蒸汽喷嘴[8]组成,蒸汽环管[7]装在炉壳 [1]外,是通过安在炉壳[1]与炉胆[2]之间的套管[14]使蒸汽环管[7]与蒸汽喷嘴[8]相通,蒸汽环管[7]可以用三个法兰[15]相连接,(2)在炉膛中部、横水管下设有一个喇叭形耐火拱[9],其圆形边缘上开有四个矩形小缺口,拱的中心 开有一个圆孔[10],拱的中心孔[10]的周围还有许多圆孔[11],耐火拱[9]安放在炉胆壁的四个支撑[12]上,(3)在炉膛上部设有三层耐火挡板[13],分别安在三层横水管[5]上,耐火挡板最上和最下两层为矩形,耐火挡板的中间一层为圆 形,中心有一个矩形孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周跃先,柯华明,
申请(专利权)人:成都市低压生活锅炉厂,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
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