酿酒用自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及粮食酒制作设备领域，为了解决现有的酿酒工艺中，由于玉米籽中夹杂有玉米须，从而影响酿出的酒液的口感的问题，提供了一种酿酒用自动上料装置，包括壳体，壳体内设置有除杂腔，壳体内滑动连接有除杂结构，除杂结构包括驱动杆、漏水板和清洁板，清洁板位于漏水板上方，驱动杆的下端穿过清洁板后与漏水板上表面连接；漏水板上设置有漏水孔；壳体上设置有进料口以及与酿酒设备连接的出料口，进料口与出料口分别与除杂腔连通。本发明专利技术能够实现对玉米籽的除杂操作，然后将除杂后的玉米籽从出料口排入到酿酒设备中，进行酿酒操作，从而保证了酿出的酒液的口感。

Automatic feeding device for brewing

【技术实现步骤摘要】
酿酒用自动上料装置
本专利技术涉及粮食酒制作设备领域，具体为一种酿酒用自动上料装置。
技术介绍
玉米酒也称包谷酒，主要是以玉米为酿酒原料酿造而成，玉米酒外观橙黄色，澄清透明，无杂质异物，酒味醇香，味道甘甜。玉米酒营养丰富，香味沁人心脾，是中度甜酒产品的又一奇葩。随着酿酒工艺的成熟，已经出现了越来越多的酿酒设备。在使用酿酒设备进行酿酒时，一般都会包括粉碎、搅拌、蒸料、糖化、发酵以及蒸馏步骤。其中在对玉米籽进行粉碎前，需要先将玉米籽从玉米棒上剥下后收集起来，然后将玉米籽送入酿酒设备中，酿酒设备则对玉米籽进行粉碎等酿酒操作。然而，由于玉米棒上除了玉米籽外，还有玉米须，因此，剥下的玉米籽中都会夹杂有玉米须，若直接将含有玉米须的玉米籽送入酿酒设备中酿酒，会影响酒液的口感。因此，为了保证酿出口感好的玉米酒，在上料前，就需要对玉米籽进行除杂。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种酿酒用自动上料装置，以解决现有的酿酒工艺中，由于玉米籽中夹杂有玉米须，从而影响酿出的酒液的口感的问题。本专利技术提供基础方案是：酿酒用自动上料装置，包括壳体，壳体内设置有除杂腔，壳体内滑动连接有除杂结构，除杂结构包括驱动杆、漏水板和清洁板，清洁板位于漏水板上方，驱动杆的下端穿过清洁板后与漏水板上表面连接；漏水板上设置有漏水孔；壳体上设置有进料口以及与酿酒设备连接的出料口，进料口与出料口分别与除杂腔连通。基础方案的工作原理及有益效果是：与现有的酿酒工艺相比较，1.本方案中，在壳体内设置除杂腔，壳体底部装水。在对玉米籽进行粉碎前，先将玉米籽通过进料口加入到清洁板与漏水板之间的空间内，玉米籽就会落到漏水板上；然后驱动杆下降，带动清洁板与漏水板下降。在下降的过程中，漏水板开始与底部的水接触并深入到水中，在这个过程中，底部的水经过漏水孔涌入漏水板上，从而冲洗漏水板上堆积的玉米籽，由于玉米须较轻，此时玉米须漂浮在水中；然后驱动杆上移，带动清洁板与漏水板上移。在上移的过程中，漏水板从水中露出，漏水板上的水则经过漏水孔流到底部，在这个过程中，原本夹杂在玉米籽中的玉米须则随着水一起流到底部，从而将玉米须从玉米籽中分离出来，实现对玉米籽的除杂操作，然后将除杂后的玉米籽从出料口排入到酿酒设备中，进行酿酒操作，从而保证了酿出的酒液的口感；再有，由于玉米须很轻，因此在水运动过程中，玉米须也会随着水流运动，而由于驱动杆带动漏水板上下运动，水也就反复涌入流出漏水板上，形成乱流，于是跟着水流动的玉米须就可能绞在一起，形成玉米须团，从而将玉米籽跟玉米须可以更好的分开，保证对玉米籽的清洁效果。2.考虑到玉米籽在被排入到酿酒设备中后就需要进行粉碎操作的，为了保证玉米被充分粉碎，因此本方案中，还设置有清洁板，在驱动杆下降过程中，水涌入漏水板上后，冲击玉米籽，又由于驱动杆的下降还会驱动清洁板下降，此时下降的清洁板就会与水中的玉米籽发生冲撞，在驱动杆驱动除杂结构多次上下运动后，玉米籽也就会多次与清洁板发生冲撞，从而使得玉米籽出现断裂或甚至出现破碎，也就方便了后面的粉碎操作，加快了粉碎效率；再有，在漏水板上方设置清洁板后，在玉米籽随着漏水板进入到水中后，玉米籽只能在清洁板与漏水板之间的清洁空间内进行翻滚，这样一来，玉米籽的表面就能够与水更充分的接触，从而保证对玉米籽表面的清洁效果。优选方案一：作为基础方案的优选，清洁板与漏水之间还设置有用于调节清洁板与漏水板之间距离的支撑杆，支撑杆的上端连接清洁板，支撑杆的下端连接漏水板。有益效果：由于玉米籽是位于清洁板与漏水板之间的清洁空间内，考虑到在对不同数量的玉米籽进行清洁时，为了保证清洁效果，就要求玉米籽在清洁空间内可以自由翻滚而相互不会干涉，对于数量多的玉米籽来说，就需要一个较大的清洁空间，而对于数量少的玉米籽来说，一旦清洁空间较大，玉米籽在清洁空间内翻滚幅度较小，也就达不到清洗表面的效果，也就意味着，为了保证对玉米籽的清洁效果，清洁空间的大小就需要根据玉米籽的数量进行相应的调节，因此，本方案中，还设置有支撑杆，利用支撑杆将清洁板支撑在漏水板上方，这样一来，通过支撑杆调节漏水板与清洁板之间的距离，从而调节清洁空间的大小，增加了除杂结构的实用性。优选方案二：作为优选方案一的优选，支撑杆为螺纹杆，清洁板上设置有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，清洁板的两端与壳体内部滑动连接。有益效果：本方案中，清洁板的两端与壳体滑动连接后，清洁板也就只能在沿着壳体上下移动，而又由于支撑杆与清洁板螺纹连接，因此在支撑杆转动的过程中，清洁板在壳体的限制下，也就只能上下移动，在清洁板移动后，清洁板与漏水板之间的距离发生变化，即清洁空间的大小也就发生了变化，从而实现对清洁空间体积大小的调节，操作简单。优选方案三：作为优选方案二的优选，支撑杆上端设置有握持部。有益效果：握持部的设置方便对支撑杆施力并转动支撑杆。优选方案四：作为基础方案的优选，清洁板的下表面设置有清洁刷毛。有益效果：在清洁板下表面设置有清洁刷毛后，在玉米籽与清洁板下表面接触时，清洁刷毛对玉米籽表面进行刷洗，进一步保证了玉米籽表面的清洁效果；而且清洁刷毛的设置还可以对部分玉米须进行缠绕，从而将玉米须从玉米籽中分离出来，保证了除杂效果。优选方案五：作为优选方案四的优选，清洁刷毛与清洁板可拆卸连接。有益效果：考虑到在清洁刷毛长时间使用后会出现磨损，而且清洁刷毛上也可能会缠上很多的玉米须，此时就需要更换清洁刷毛或对清洁刷毛进行清洁，因此本方案中设置清洁刷毛与清洁板可拆卸连接，方便对清洁刷毛的更换或清洁。优选方案六：作为基础方案的优选，出料口设置有吸水件。有益效果：考虑到在对玉米籽进行粉碎时，湿润的玉米籽会因为附着在设备上而影响粉碎效果，因此本方案中，还对出料口设置有吸水件，利用吸水件将玉米籽上多余的水分吸收掉，从而减小对粉碎效果的影响。优选方案七：作为优选方案二的优选，壳体内设置有导向杆，导向杆的下端与漏水板连接，导向杆的上端穿过清洁板后伸出壳体。有益效果：导向杆的设置，一方面为清洁板的运动进行导向，另一方面，利用导向杆与驱动杆的配合对清洁板的运动进行限制，使得清洁板只能上下运动，从而保证在支撑杆转动时清洁板能够顺利的上下移动。优选方案八：作为基础方案的优选，清洁板下表面设置有若干凸起。有益效果：本方案中利用设置在清洁板下表面的凸起加强对玉米籽的冲击，有利于后续对玉米籽的粉碎。优选方案九：作为基础方案的优选，壳体底部设置有可封闭的开口。有益效果：底部设置的开口便于底部水的更换。附图说明图1为本专利技术酿酒用自动上料装置实施例一的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：驱动杆1、支撑杆14、导向杆15、清洁板2、凸起21、清洁刷毛23、壳体3、出料口31、活塞32、把手33、漏水板4、漏水孔41。实施例一基本如附图1所示：酿酒用自动上料装置，包括上端开口的壳体3，壳体3内设置有除杂腔，壳体3内滑动连接有除杂结构，具体的，除杂结构包括从上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酿酒用自动上料装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有除杂腔，所述壳体内滑动连接有除杂结构，所述除杂结构包括驱动杆、漏水板和清洁板，所述清洁板位于所述漏水板上方，所述驱动杆的下端穿过所述清洁板后与所述漏水板上表面连接；所述漏水板上设置有漏水孔；/n所述壳体上设置有进料口以及与酿酒设备连接的出料口，所述进料口与所述出料口分别与所述除杂腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.酿酒用自动上料装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有除杂腔，所述壳体内滑动连接有除杂结构，所述除杂结构包括驱动杆、漏水板和清洁板，所述清洁板位于所述漏水板上方，所述驱动杆的下端穿过所述清洁板后与所述漏水板上表面连接；所述漏水板上设置有漏水孔；
所述壳体上设置有进料口以及与酿酒设备连接的出料口，所述进料口与所述出料口分别与所述除杂腔连通。


2.根据权利要求1所述的酿酒用自动上料装置，其特征在于：所述清洁板与所述漏水板之间还设置有用于调节所述清洁板与所述漏水板之间距离的支撑杆，所述支撑杆的上端连接所述清洁板，所述支撑杆的下端连接所述漏水板。


3.根据权利要求2所述的酿酒用自动上料装置，其特征在于：所述支撑杆为螺纹杆，所述清洁板上设置有与所述螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述清洁板的两端与所述壳体内部滑动连接。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：文仕宏，文高，
申请(专利权)人：贵州凤冈文士锌硒茶酒开发有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52