一种螺丝加工用铁屑分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置本体，所述装置本体顶端正面和背面边部均铰接有转动板，两个所述转动板内壁底部焊接有矩形块，一个所述矩形块内壁中部滑动连接有移动杆，所述移动杆顶端位于矩形块顶端边部位置处焊接有顶板，所述装置本体内壁底部和顶部两侧均焊接有连接杆，所述连接杆外表面两侧均套接有半圆环，所述半圆环内壁中部嵌入安装有滚珠，所述半圆环一端边部焊接有移动块，通过收纳盒、滑槽、复位弹簧、滑块、移动块、半圆环、滚珠和连接块，能够便于收纳盒和装置本体之间的安装，降低了收纳盒和装置本体之间的安装难度，同时，能够便于对收纳盒进行拿取，降低了收纳盒的拿取难度。

An iron chip separating device for screw processing

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用铁屑分离装置
本专利技术涉及螺丝加工
，具体为一种螺丝加工用铁屑分离装置。
技术介绍
常见的制钉机器是先将原料经拉丝机拉丝除锈同时完成，拉成所需要钉子的规格直径，再进入制钉机制成圆钉，装入抛光机，加入原料，抛成所需要的亮度倒出，计量包装出厂，这过程中成品钉子必然会参杂一定量的碎渣，导致成品钉子与过量的碎渣混在一起；为此中国专利公开了提供一种配合制钉机的铁屑分离器，申请号201220241857.9，该专利将成品钉子倒入凹槽内，碎渣会通过凹槽的缝隙掉出去，另外，本专利技术还增设了动力输出设备，使得凹槽下方的长轴转动，这样碎渣就能彻底的排除干净，也有利于制钉的下一步程序，提高了工作效率，降低了工作难度；但是该专利还存在以下的缺点，由于该专利碎渣排出后都是利用收集盒进行收集，但是现有的收集盒和装置之间都是利用其螺杆固定，该固定方式虽然稳固，但是，由于利用多个螺钉长时间的安装和拆卸，螺钉和装置连接处的螺纹会发生滑丝的现象，进而不便于螺钉的安装，进一步增加了工作人员安装收集盒所需要的时间。
技术实现思路
本专利技术提供一种螺丝加工用铁屑分离装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是该专利还存在以下的缺点，由于该专利碎渣排出后都是利用收集盒进行收集，但是现有的收集盒和装置之间都是利用其螺杆固定，该固定方式虽然稳固，但是，由于利用多个螺钉长时间的安装和拆卸，螺钉和装置连接处的螺纹会发生滑丝的现象，进而不便于螺钉的安装，进一步增加了工作人员安装收集盒所需要时间的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置本体，所述装置本体顶端正面和背面边部均铰接有转动板，两个所述转动板内壁底部焊接有矩形块，一个所述矩形块内壁中部滑动连接有移动杆，所述移动杆顶端位于矩形块顶端边部位置处焊接有顶板；所述装置本体内壁底部和顶部两侧均焊接有连接杆，所述连接杆外表面两侧均套接有半圆环，所述半圆环内壁中部嵌入安装有滚珠，所述半圆环一端边部焊接有移动块，所述移动块顶端边部焊接有连接块，所述移动块背面中部焊接有滑块，所述滑块一端中部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有收纳盒，所述收纳盒正面和背面两侧面对应滑块和复位弹簧外表面边部位置处开设有滑槽。优选的，所述滑块的外径等于滑槽的内径，所述滑块位于滑槽内部，所述滑块和滑槽的形状均为T型。优选的，所述转动板和装置本体之间通过合页连接，两个所述转动板之间通过移动杆连接。所述装置本体内部顶部两侧均卡接有支撑柱，所述支撑柱外表面顶部套接有橡胶圈，所述装置本体内壁顶端边部连接有导流板，所述导流板顶端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫底端对应支撑柱顶端边部位置处开设有定位孔，所述定位孔外表面边部缝合有圆环。优选的，所述导流板和橡胶垫之间通过圆环和橡胶圈连接，所述橡胶圈位于圆环内部。优选的，所述连接杆外表面边部等距焊接有固定环，所述固定环和移动块之间相互贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、通过收纳盒、滑槽、复位弹簧、滑块、移动块、半圆环、滚珠和连接块，能够便于收纳盒和装置本体之间的安装，降低了收纳盒和装置本体之间的安装难度，同时，能够便于对收纳盒进行拿取，降低了收纳盒的拿取难度。2、通过转动板、矩形块、移动杆、顶板和连接杆，两个转动板围绕着装置本体顶端进行转动，从而使两个转动板之间相互贴合，然后，推动移动杆，移动杆沿着一个矩形块进入到另一个矩形块内部，从而完成两个转动板的拼接，同时，拼接后的转动板，能够减低外界的灰尘，防止装置本体内部堆积过多的灰尘而需要人员清洗的现象。3、通过支撑柱、定位孔、导流板、橡胶垫、橡胶圈和圆环，能够便于对进入到装置本体内部的螺丝进行缓冲，降低了螺丝和装置本体之间的冲击力，从而保护了螺丝，进一步保护了螺丝的外观，而且，降低了螺丝和装置本体之间冲撞时的噪音，进而降低了噪音的污染。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术转动板的安装结构示意图；图3是本专利技术导流板的安装结构示意图；图4是本专利技术图3中A区域的结构示意图；图5是本专利技术顶板的安装结构示意图；图中标号：1、装置本体；2、转动板；3、矩形块；4、移动杆；5、顶板；6、连接杆；7、收纳盒；8、滑槽；9、复位弹簧；10、滑块；11、移动块；12、半圆环；13、滚珠；14、连接块；15、支撑柱；16、定位孔；17、导流板；18、橡胶垫；19、橡胶圈；20、圆环。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-5所示，本专利技术提供一种技术方案，一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置本体1，装置本体1顶端正面和背面边部均铰接有转动板2，转动板2和装置本体1之间通过合页连接，两个转动板2之间通过移动杆4连接，能够便于转动板2的转动，同时，能够便于两个转动板2的拼接，降低了两个转动板2的拼接难度，两个转动板2内壁底部焊接有矩形块3，一个矩形块3内壁中部滑动连接有移动杆4，移动杆4顶端位于矩形块3顶端边部位置处焊接有顶板5。装置本体1内壁底部和顶部两侧均焊接有连接杆6，连接杆6外表面边部等距焊接有固定环，固定环和移动块11之间相互贴合，能够对移动块11进行限位，防止移动块11的位置发生移动的现象，连接杆6外表面两侧均套接有半圆环12，半圆环12内壁中部嵌入安装有滚珠13，半圆环12一端边部焊接有移动块11，移动块11顶端边部焊接有连接块14，移动块11背面中部焊接有滑块10，滑块10一端中部焊接有复位弹簧9，复位弹簧9一端连接有收纳盒7，收纳盒7正面和背面两侧面对应滑块10和复位弹簧9外表面边部位置处开设有滑槽8，滑块10的外径等于滑槽8的内径，滑块10位于滑槽8内部，滑块10和滑槽8的形状均为T型，能够便于滑块10的移动，同时，能够对滑块10进行限位，防止滑块10的位置发生移动的现象。装置本体1内部顶部两侧均卡接有支撑柱15，支撑柱15外表面顶部套接有橡胶圈19，装置本体1内壁顶端边部连接有导流板17，导流板17顶端粘接有橡胶垫18，导流板17和橡胶垫18之间通过圆环20和橡胶圈19连接，橡胶圈19位于圆环20内部，能够便于导流板17和橡胶垫18之间的连接，降低了导流板17和橡胶垫18之间的连接难度，橡胶垫18底端对应支撑柱15顶端边部位置处开设有定位孔16，定位孔16外表面边部缝合有圆环20。本专利技术的工作原理及使用流程：螺丝加工用铁屑分离装置在实际使用过程中，使用人员推动移动块11，移动块11带动滑块10沿着滑槽8内部移动，从而使复位弹簧9拉伸，然后，使用人员将收纳盒7一端放入到两个连接杆6内部，接着将半圆环12放入到一个连接杆6外表面，然后使用人员松开移动块11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶端正面和背面边部均铰接有转动板(2)，两个所述转动板(2)内壁底部焊接有矩形块(3)，一个所述矩形块(3)内壁中部滑动连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)顶端位于矩形块(3)顶端边部位置处焊接有顶板(5)；/n所述装置本体(1)内壁底部和顶部两侧均焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)外表面两侧均套接有半圆环(12)，所述半圆环(12)内壁中部嵌入安装有滚珠(13)，所述半圆环(12)一端边部焊接有移动块(11)，所述移动块(11)顶端边部焊接有连接块(14)，所述移动块(11)背面中部焊接有滑块(10)，所述滑块(10)一端中部焊接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)一端连接有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)正面和背面两侧面对应滑块(10)和复位弹簧(9)外表面边部位置处开设有滑槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶端正面和背面边部均铰接有转动板(2)，两个所述转动板(2)内壁底部焊接有矩形块(3)，一个所述矩形块(3)内壁中部滑动连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)顶端位于矩形块(3)顶端边部位置处焊接有顶板(5)；
所述装置本体(1)内壁底部和顶部两侧均焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)外表面两侧均套接有半圆环(12)，所述半圆环(12)内壁中部嵌入安装有滚珠(13)，所述半圆环(12)一端边部焊接有移动块(11)，所述移动块(11)顶端边部焊接有连接块(14)，所述移动块(11)背面中部焊接有滑块(10)，所述滑块(10)一端中部焊接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)一端连接有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)正面和背面两侧面对应滑块(10)和复位弹簧(9)外表面边部位置处开设有滑槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用铁屑分离装置，其特征在于：所述滑块(10)的外径等于滑槽(8)的内径，所述滑块(10)位于滑槽(8)内部，所述滑块(10)和滑槽(8)的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐月盛，朱国威，
申请(专利权)人：长兴洪盛五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33