【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种燃烧固体燃料的蒸汽发生器，它具有垂直的烟道和漏斗。烟道的截面为矩形，并配有许多焊接在一起、保持气密的管子，漏斗同样配有许多焊接在一起、保持气密的管子，它配置于烟道的底端。漏斗是四块平整薄壁的组合体，并在其底端形成一矩形出口。烟道的管子和漏斗的管子相互连通，工质在其中自下而上地流过。烟道的管子成螺线形延伸。在某种熟知的该型蒸汽发生器内，所述漏斗包括两个对应的垂直梯形壁和两个对应的倾斜矩形壁，在这四块壁的底端形成的矩形出口，其宽度和各倾斜矩形壁的宽度相同。因此，两垂直梯形壁是作为烟道两平行壁匹配的延伸部分而工作的，而其底端的二个边作为矩形出口的短边。由于其结构简单和制造方便，业已证明该蒸汽发生器在实践中是普遍满意的。这就使其出口宽度相对于后面除灰装置的匹配要求得以简化，因此，在设计该装置时，上述开口宽度必须被考虑在内。这样，使得在安装这种以标准部件和传统的方法装配成的装置时变得复升化。因此，本专利技术的目的是要这样改善在上文中描述的该型蒸汽发生器，使配置于漏斗出口后的输灰装置的设计和安装得以简化。因此，按照本专利技术，所有的漏斗壁是梯形的。从而该漏斗出口宽度能适合于输灰装置，这就使上述装置能容易地用标准件装配。业已发现，这比采用传统工艺来使该装置与出口相匹配要便宜。如果要将一台先前烧油的蒸汽发生器改成烧煤时，上述优点同样是适用的。
【技术保护点】
一种具有垂直烟道的燃烧固体燃料的蒸汽发生器，烟道具有矩形截面并备有焊接在一起的，保持气密的管子，同样备有焊接在一起保持气密的管子的漏斗配置于烟道的底端，漏斗是四块平整薄壁的组合体，并在其底端形成一矩形出口，烟道的管子和漏斗的管子是连通的，工质在其中自下而上地流过，漏斗的管子成螺线形延伸，其特征在于漏斗所有的壁都是梯形的。
【技术特征摘要】
CH 1985-12-4 5166/85-02公开了本发明有利的改进设计。应用权利要求2可以在所有烟道的螺线延伸管子间保持某一相同的间距。参照各附图，以下将通过图示方式详细叙述本发明的实施例。图1为按发明所述的蒸汽发生器的投形图。图2为图1所示蒸汽发生器的顶视图。图3为蒸汽发生器的展开图。蒸汽发生器具有断面为正方形的烟道1，在图3中可以看出，烟道配有管子3，管子3和薄板30焊在一起，保持气密，配置在烟道1底端上的是漏斗2，它同样配有管子13，管子13和薄板33焊在一起并保持气密，漏斗2有四块平整的矩形倾斜壁2a，2b，它们的底部水平棱边组成一矩形出口4，因此与其短边相关的是两个相同的壁2a，同样是相同的二个壁2b，则和其长边相关，但它们不同于漏斗壁2a。烟道1和漏斗2的一系列管子相互汇合在一起保持气密，漏斗的管子13和烟道的管子3按螺线形延伸。流经管子的工质由管子13的底端输入，并在管子3的顶端流出，即该工质是自下而上流的。煤粉燃烧器(未表示出)，按众知的方式配置于烟道1垂直侧壁的近处，从而有效地使蒸汽发生器形成切向火焰。按照图3阐明的观点，壁2a的斜边21和垂线构成一夹角α，而漏斗壁2b的斜边22和垂线构成另一夹角β。壁2a中的管子13和水平线也构成一倾角δ，并且这也是漏斗壁2b中的管子13较长部分的角度。仅仅处于图3中左方漏斗壁棱边22与在过渡区跟棱边22相交的分界直线5之间的那部分管子13和水平线构成一过渡倾角ε，过渡区处于漏斗和烟道之间。后者的倾角大于δ倾角。从而确保了漏斗壁2b的管子13和邻接壁2a的管子13之间连续的过渡。每条直线5和垂直线都构...
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