一种断路器的合闸电磁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器的合闸电磁技术领域，具体为一种断路器的合闸电磁结构，包括轭铁轴套，轭铁轴套的内腔设置有阶梯内腔，轭铁轴套的左端面设置有静铁芯，轭铁轴套的右端面设置有端盖，阶梯内腔的左侧内径大于右侧的内径，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置具有间隔凹槽的线圈轮，进而使得线圈实现分层分段，防止线圈热量聚集，实现散热的目的；通过设置带有滑槽的动铁芯，利用垫块与滑槽的配合，进而控制动铁芯的滑动距离，实现控制电流通过大小的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的合闸电磁结构
本技术涉及断路器的合闸电磁
，具体为一种断路器的合闸电磁结构。
技术介绍
断路器是在电路运行时，电流能磁化电磁体，电磁体产生的磁力随电流的增强而增强，电流降低磁力也会减弱。当电流跃升到危险水平时，电磁体会产生足够大的磁力，以拉动一根与开关联动装置相连的金属杆，使移动接触器倾斜并离开静态接触器，切断电路中断电流，从而达到保护电路的。现有的断路器中线圈都是缠绕在一起的，这样在电流流过时，由于线圈存在阻值，进而产生大量的热量，随着热量的聚集，容易造成断路器内部电学元件损毁，降低断路器的使用寿命。为此提供一种断路器的合闸电磁结构，以解决断路器中线圈的产热问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断路器的合闸电磁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器的合闸电磁结构，包括轭铁轴套，所述轭铁轴套的内腔设置有阶梯内腔，轭铁轴套的左端面设置有静铁芯，轭铁轴套的右端面设置有端盖，所述阶梯内腔的左侧内径大于右侧内径，阶梯内腔的左侧内腔套接有绝缘轮，阶梯内腔的右侧内腔设置有上下对称的一对滑槽，阶梯内腔的内腔中间插接有推杆，所述滑槽的内腔滑动安装有动铁芯，滑槽的内腔右侧设置有线性分布的若干垫块，所述垫块滑动插接在滑槽的内腔，所述推杆从左到右依次贯穿静铁芯、绝缘轮、动铁芯和端盖，所述绝缘轮的外壁设置有线性分布的若干凹槽，绝缘轮的左右端面设置有通孔，所述通孔的左侧插接有静铁芯，通孔的内腔中间套接有复位弹簧，所述凹槽的内腔设置缠绕有线圈。优选的，所述静铁芯和端盖均与轭铁轴套紧密贴合，静铁芯和端盖通过螺栓固定连接轭铁轴套。优选的，所述滑槽的左侧延伸至阶梯内腔的内径径变位置，滑槽的右侧延伸至端盖的左侧。优选的，所述复位弹簧套接在推杆的外壁，且复位弹簧的左端抵在静铁芯的右端面，复位弹簧的右端抵在动铁芯的左端面。优选的，所述推杆的中间段外壁设置有阶梯轴径，所述阶梯轴径的右侧外壁滑动套接动铁芯，所述动铁芯的右端面与端盖的左端面之间设置有缓冲腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置具有间隔凹槽的线圈轮，进而使得线圈实现分层分段，防止线圈热量聚集，实现散热的目的；2.本技术通过设置带有滑槽的动铁芯，利用垫块与滑槽的配合，进而控制动铁芯的滑动距离，实现控制电流通过大小的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的绝缘轮结构示意图。图中：1轭铁轴套、2静铁芯、3端盖、4阶梯内腔、5绝缘轮、6凹槽、7线圈、8螺栓、9推杆、10滑槽、11动铁芯、12阶梯轴径、13复位弹簧、14垫块、15缓冲腔、16通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种断路器的合闸电磁结构，包括轭铁轴套1，轭铁轴套1的内腔设置有阶梯内腔4，阶梯内腔4的左侧内径大于右侧内径，进而实现不同外径元件的安装。轭铁轴套1的左端面设置有静铁芯2，轭铁轴套1的右端面设置有端盖3，静铁芯2和端盖3均与轭铁轴套1紧密贴合，静铁芯2和端盖3通过螺栓8固定连接轭铁轴套1，利用静铁芯2和端盖3实现轭铁轴套1左右两端的密封。阶梯内腔4的左侧内腔套接有绝缘轮5，绝缘轮5的外壁设置有线性分布的若干凹槽6，凹槽6的内腔设置缠绕有线圈7，使得线圈7实现分层分段，防止线圈7热量聚集，实现散热的目的。阶梯内腔4的右侧内腔设置有上下对称的一对滑槽10，滑槽10的左侧延伸至阶梯内腔4的内径径变位置，滑槽10的右侧延伸至端盖3的左侧，滑槽10的内腔滑动安装有动铁芯11，利用滑槽10实现动铁芯11的滑动安装。阶梯内腔4的内腔中间插接有推杆9，推杆9从左到右依次贯穿静铁芯2、绝缘轮5、动铁芯11和端盖3，推杆9的中间段外壁设置有阶梯轴径12，阶梯轴径12的右侧外壁滑动套接动铁芯11，动铁芯11的右端面与端盖3的左端面之间设置有缓冲腔15，利用推杆9实现带动动铁芯11运动的目的。滑槽10的内腔右侧设置有线性分布的若干垫块14，垫块14滑动插接在滑槽10的内腔，垫块14与滑槽10的配合，进而控制动铁芯11的滑动距离，实现控制电流通过大小的目的。绝缘轮5的左右端面设置有通孔16，通孔16的左侧插接有静铁芯2，通孔16的内腔中间套接有复位弹簧13，复位弹簧13套接在推杆9的外壁，且复位弹簧13的左端抵在静铁芯2的右端面，复位弹簧13的右端抵在动铁芯11的左端面，利用复位弹簧13实现断路器的复位通电。工作原理：利用静铁芯2和端盖3实现轭铁轴套1左右两端的密封，绝缘轮5的外壁设置有线性分布的若干凹槽6，凹槽6的内腔设置缠绕有线圈7，使得线圈7实现分层分段，防止线圈7热量聚集，实现散热的目的。利用滑槽10实现动铁芯11的滑动安装，通过垫块14与滑槽10的配合，进而控制动铁芯11的滑动距离，实现控制电流通过大小的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的合闸电磁结构，包括轭铁轴套(1)，其特征在于：所述轭铁轴套(1)的内腔设置有阶梯内腔(4)，轭铁轴套(1)的左端面设置有静铁芯(2)，轭铁轴套(1)的右端面设置有端盖(3)，所述阶梯内腔(4)的左侧内径大于右侧内径，阶梯内腔(4)的左侧内腔套接有绝缘轮(5)，阶梯内腔(4)的右侧内腔设置有上下对称的一对滑槽(10)，阶梯内腔(4)的内腔中间插接有推杆(9)，所述滑槽(10)的内腔滑动安装有动铁芯(11)，滑槽(10)的内腔右侧设置有线性分布的若干垫块(14)，所述垫块(14)滑动插接在滑槽(10)的内腔，所述推杆(9)从左到右依次贯穿静铁芯(2)、绝缘轮(5)、动铁芯(11)和端盖(3)，所述绝缘轮(5)的外壁设置有线性分布的若干凹槽(6)，绝缘轮(5)的左右端面设置有通孔(16)，所述通孔(16)的左侧插接有静铁芯(2)，通孔(16)的内腔中间套接有复位弹簧(13)，所述凹槽(6)的内腔设置缠绕有线圈(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器的合闸电磁结构，包括轭铁轴套(1)，其特征在于：所述轭铁轴套(1)的内腔设置有阶梯内腔(4)，轭铁轴套(1)的左端面设置有静铁芯(2)，轭铁轴套(1)的右端面设置有端盖(3)，所述阶梯内腔(4)的左侧内径大于右侧内径，阶梯内腔(4)的左侧内腔套接有绝缘轮(5)，阶梯内腔(4)的右侧内腔设置有上下对称的一对滑槽(10)，阶梯内腔(4)的内腔中间插接有推杆(9)，所述滑槽(10)的内腔滑动安装有动铁芯(11)，滑槽(10)的内腔右侧设置有线性分布的若干垫块(14)，所述垫块(14)滑动插接在滑槽(10)的内腔，所述推杆(9)从左到右依次贯穿静铁芯(2)、绝缘轮(5)、动铁芯(11)和端盖(3)，所述绝缘轮(5)的外壁设置有线性分布的若干凹槽(6)，绝缘轮(5)的左右端面设置有通孔(16)，所述通孔(16)的左侧插接有静铁芯(2)，通孔(16)的内腔中间套接有复位弹簧(13)，所述凹槽(6)的内腔设置缠绕有线圈(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银丰，
申请(专利权)人：上饶市上宇智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36