一种梁接梁钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梁接梁钢结构，包括主梁，所述主梁的右端设有两个L型固定支架，两个所述L型固定支架通过铆钉固定在主梁上，两个所述L型固定支架相对一侧均开设有滑槽，两个滑槽之间设置有次梁，所述主梁的右端开设有固定槽，所述固定槽的内腔上下两端的左右两侧均固定安装有套筒，四个所述套筒内均设有弹簧。本实用新型专利技术通过两个L型固定支架开设的滑槽将次梁进行支撑杆，然后将次梁向左推动让固定槽内弹簧的反作用力将凸起推入凹槽内对次梁固定在主梁上，从而简单、方便和快捷的对主梁与次梁进行牢固固定，通过密封条的设置可以减少雨水和风对滑槽进行腐蚀，让滑槽变大造成次梁与主梁之间产生晃动造成梁接不稳定。

A kind of steel structure connected with beam

【技术实现步骤摘要】
一种梁接梁钢结构
本技术涉及一种梁钢结构，具体为一种梁接梁钢结构。
技术介绍
目前，现有的梁接梁钢结构还存在着一些不足的地方，例如；钢结构连接节点设计是钢结构建筑设计工作中的一个重要的环节,连接节点的设计是否安全，对保证钢结构的整体性和可靠度、对制造安装的质量和进度和对整个建设周期和成本都有着直接的影响，连接的不够牢固，连接牢固的但是构造复杂，施工难度大，因此，我们提出一种梁接梁钢结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种梁接梁钢结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梁接梁钢结构，包括主梁，所述主梁的右端设有两个L型固定支架，两个所述L型固定支架通过铆钉固定在主梁上，两个所述L型固定支架相对一侧均开设有滑槽，两个滑槽之间设置有次梁，所述主梁的右端开设有固定槽，所述固定槽的内腔上下两端的左右两侧均固定安装有套筒，四个所述套筒内均设有弹簧，四个所述弹簧的另一端均固定安装有凸起，所述次梁左端的上下两侧均开设有两个凹槽，四个所述凸起的半径小于四个凹槽的半径且四个凸起分别置于四个凹槽内，两个所述L型固定支架之间的左右两侧均设置有密封条，两个所述密封条的上下两端分别与两个L型固定支架贴合设置。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述L型固定支架上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有螺纹杆且螺纹杆贯穿于次梁，所述螺纹杆的下端设有螺母。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述L型固定支架的上端均焊接有拉杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆的上端和螺母的外侧均设置有保护套。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的下端设有透水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种梁接梁钢结构，通过两个L型固定支架开设的滑槽将次梁进行支撑杆，然后将次梁向左推动让固定槽内弹簧的反作用力将凸起推入凹槽内对次梁固定在主梁上，从而简单、方便和快捷的对主梁与次梁进行牢固固定，通过密封条的设置可以减少雨水和风对滑槽进行腐蚀，让滑槽变大造成次梁与主梁之间产生晃动造成梁接不稳定。2.本技术一种梁接梁钢结构，通过螺纹杆拧进螺纹孔内通过螺母对螺纹杆进行加固，从而对次梁进一步的固定在两个L型固定支架之间，进一步的增加该装置的稳定性。3.本技术一种梁接梁钢结构，通过拉杆与L型固定支架构成三角形，从而增加L型固定支架的牢固性，让整个装置更加的稳定。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种梁接梁钢结构的主视图；图2为本技术一种梁接梁钢结构L型固定支架的侧视图；图3为本技术一种梁接梁钢结构固定槽的主视图。图中：1、主梁；2、L型固定支架；3、铆钉；4、拉杆；5、螺纹杆；6、次梁；7、螺母；8、固定槽；9、滑槽；10、套筒；11、弹簧；12、凸起；13、凹槽；14、保护套；15、密封条；16、螺纹孔；17、透水孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种梁接梁钢结构，包括主梁1，所述主梁1的右端设有两个L型固定支架2，两个所述L型固定支架2通过铆钉3固定在主梁1上，两个所述L型固定支架2相对一侧均开设有滑槽9，两个滑槽9之间设置有次梁6，所述主梁1的右端开设有固定槽8，所述固定槽8的内腔上下两端的左右两侧均固定安装有套筒10，四个所述套筒10内均设有弹簧11，四个所述弹簧11的另一端均固定安装有凸起12，所述次梁6左端的上下两侧均开设有两个凹槽13，四个所述凸起12的半径小于四个凹槽13的半径且四个凸起12分别置于四个凹槽13内，两个所述L型固定支架1之间的左右两侧均设置有密封条15，两个所述密封条15的上下两端分别与两个L型固定支架1贴合设置，通过两个L型固定支架2开设的滑槽9将次梁进行支撑杆，然后将次梁6向左推动让固定槽8内弹簧11的反作用力将凸起12推入凹槽13内对次梁6固定在主梁1上，从而简单、方便和快捷的对主梁1与次梁6进行牢固固定，通过密封条15的设置可以减少雨水和风对滑槽9进行腐蚀，让滑槽9变大造成次梁6与主梁1之间产生晃动造成梁接不稳定。本实施例中(如图1所示)，两个所述L型固定支架1上均开设有螺纹孔16，所述螺纹孔16内贯穿有螺纹杆5且螺纹杆5贯穿于次梁6，所述螺纹杆5的下端设有螺母7，通过螺纹杆5拧进螺纹孔16内通过螺母7对螺纹杆5进行加固，从而对次梁6进一步的固定在两个L型固定支架1之间，进一步的增加该装置的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，两个所述L型固定支架1的上端均焊接有拉杆4，通过拉杆4与L型固定支架1构成三角形，从而增加L型固定支架1的牢固性，让整个装置更加的稳定。本实施例中(请参阅图1)，所述螺纹杆5的上端和螺母7的外侧均设置有保护套14，通过保护套14的设置能够延缓螺纹杆5和螺母7的腐蚀，延长螺纹杆5和螺母7的使用寿命。本实施例中(请参阅图2)，所述滑槽9的下端设有透水孔17，通过透水孔17将滑槽9内水和碎石进行排出滑槽9内，从而让次梁6安装的更加顺畅。需要说明的是，本技术为一种梁接梁钢结构，包括主梁1、L型固定支架2、铆钉3、拉杆4、螺纹杆5、次梁6、螺母7、固定槽8、滑槽9、套筒10、弹簧11、凸起12、凹槽13、保护套14、密封条15、螺纹孔16、透水孔17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过两个L型固定支架2开设的滑槽9将次梁进行支撑杆，然后将次梁6向左推动让固定槽8内弹簧11的反作用力将凸起12推入凹槽13内对次梁6固定在主梁1上，从而简单、方便和快捷的对主梁1与次梁6进行牢固固定，通过密封条15的设置可以减少雨水和风对滑槽9进行腐蚀，让滑槽9变大造成次梁6与主梁1之间产生晃动造成梁接不稳定，通过螺纹杆5拧进螺纹孔16内通过螺母7对螺纹杆5进行加固，从而对次梁6进一步的固定在两个L型固定支架1之间，进一步的增加该装置的稳定性，通过拉杆4与L型固定支架1构成三角形，从而增加L型固定支架1的牢固性，让整个装置更加的稳定，通过保护套14的设置能够延缓螺纹杆5和螺母7的腐蚀，延长螺纹杆5和螺母7的使用寿命，通过透水孔17将滑槽9内水和碎石进行排出滑槽9内，从而让次梁6安装的更加顺畅。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁接梁钢结构，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的右端设有两个L型固定支架(2)，两个所述L型固定支架(2)通过铆钉(3)固定在主梁(1)上，两个所述L型固定支架(2)相对一侧均开设有滑槽(9)，两个滑槽(9)之间设置有次梁(6)，所述主梁(1)的右端开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内腔上下两端的左右两侧均固定安装有套筒(10)，四个所述套筒(10)内均设有弹簧(11)，四个所述弹簧(11)的另一端均固定安装有凸起(12)，所述次梁(6)左端的上下两侧均开设有两个凹槽(13)，四个所述凸起(12)的半径小于四个凹槽(13)的半径且四个凸起(12)分别置于四个凹槽(13)内，两个所述L型固定支架(2)之间的左右两侧均设置有密封条(15)，两个所述密封条(15)的上下两端分别与两个L型固定支架(2)贴合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种梁接梁钢结构，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的右端设有两个L型固定支架(2)，两个所述L型固定支架(2)通过铆钉(3)固定在主梁(1)上，两个所述L型固定支架(2)相对一侧均开设有滑槽(9)，两个滑槽(9)之间设置有次梁(6)，所述主梁(1)的右端开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内腔上下两端的左右两侧均固定安装有套筒(10)，四个所述套筒(10)内均设有弹簧(11)，四个所述弹簧(11)的另一端均固定安装有凸起(12)，所述次梁(6)左端的上下两侧均开设有两个凹槽(13)，四个所述凸起(12)的半径小于四个凹槽(13)的半径且四个凸起(12)分别置于四个凹槽(13)内，两个所述L型固定支架(2)之间的左右两侧均设置有密封条(15)，两个所述密封条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：申琦，李晓磊，胡丛兴，张松，刘丽伟，
申请(专利权)人：申琦，
类型：新型
国别省市：河北;13