一种按压式乳液瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式乳液瓶，包括瓶体、位于瓶体上部的瓶盖和泵体，所述泵体包括泵体缸和位于泵体缸上部的推杆，其特征在于：所述瓶体包括内瓶体和外瓶体，所述内瓶体的开口朝下，内瓶体上端卡嵌固定有一个第一支架，所述第一支架呈环形，其中间设置有平板，平板上侧设置有导向柱和第一通孔；所述第一通孔处由下向上插入有所述泵体，所述泵体下端穿入所述内瓶体内部，所述泵体缸的法兰被夹持于所述平板和所述内瓶体上端面之间。本实用新型专利技术具有轴向结构紧凑的特点，占用空间小。

A pressing type emulsion bottle

【技术实现步骤摘要】
一种按压式乳液瓶
本技术涉及包装的
，特别是涉及一种按压乳液瓶。
技术介绍
用于个人护理领域的乳液瓶，其常见出液方式有瓶身挤压式和按压头泵出式，瓶身挤压式由于瓶身较软，乳液瓶的存储不能受到挤压，而按压头泵出式，由于瓶身是硬质结构和材料，能够抵抗外部挤压变形，更受消费者喜爱。现有技术中，按压泵出式乳液瓶的按压头一般也是出液口，这种结构形式中，按压头与泵体同轴分布，乳液瓶的整体长度较大，造成空间利用率低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种按压式乳液瓶，具有轴向结构紧凑的特点，占用空间小。为实现上述目的，本技术提出了一种按压式乳液瓶，包括瓶体、位于瓶体上部的瓶盖和泵体，所述泵体包括泵体缸和位于泵体缸上部的推杆，其特征在于：所述瓶体包括内瓶体和外瓶体，所述内瓶体的开口朝下，内瓶体上端卡嵌固定有一个第一支架，所述第一支架呈环形，其中间设置有平板，平板上侧设置有导向柱和第一通孔；所述第一通孔处由下向上插入有所述泵体，所述泵体下端穿入所述内瓶体内部，所述泵体缸的法兰被夹持于所述平板和所述内瓶体上端面之间；所述导向柱中空，其内部插装有一个复位弹簧，所述第一支架的上方设置有一个按压头，所述按压头套装在所述导向柱上，并抵住所述复位弹簧的上端；所述第一支架上方设置有内盖，所述内盖固定在所述第一支架上，内盖上端设置有第二通孔和出液台阶，所述按压头从底部向上穿过所述第二通孔，所述出液台阶内设置有活塞孔，出液台阶顶部设置有出液口，所述泵体的推杆上固定插接有一根导液杆，所述导液杆上端设置有塞堵，导液杆上端的圆周侧壁上设置有导液孔，所述导液杆上还设置有活塞推板，所述活塞推板上侧设置有第一活塞；所述按压头上还设置有连杆臂，所述连杆臂的末端设置有第三通孔，所述推杆的顶端设置有法兰壁，法兰壁下方设置有第一限位环，所述推杆从第三通孔的上侧向下穿过所述连杆臂，且第三通孔通过弹性变形穿过所述第一限位环，使得连杆臂相对于泵体的轴向位置受到约束；向下按压或松开按压头，按压头通过连杆臂带动泵体的推杆向下移动或向上复位，且松开按压头时，所述塞堵抵住所述出液口。作为优选，所述第一支架下端的环形内壁上设置有第二限位环，上端的环形内壁上设置有卡口，所述内瓶体上端的外周面上设置有第三限位环，通过按压所述第一支架，所述第二限位环超越所述第三限位环，使得所述第一支架固定在所述内瓶体上端。作为优选，所述内瓶体内部设置有第二活塞。作为优选，所述按压式乳液瓶还包括第二支架，所述第二支架呈环形，其内侧壁上设置有环槽，所述外瓶体顶部的圆周侧壁上设置有第四限位环，所述环槽与第四限位环配合，使得所述第二支架固定在所述外瓶体上；所述第二支架上设置有铰连接座，所述瓶盖通过铰连接座与所述第二支架铰接；所述第二支架上与铰连接座对立的一侧设置有第一磁铁槽，所述第一磁铁槽中卡嵌固定有第一磁铁片。作为优选，所述瓶盖包括外盖体、卡嵌在外盖体内部的上端盖和通过螺纹固定在外盖体内部的内盖体，所述外盖体和内盖体之间合围成有第二磁铁槽，所述第二磁铁槽中卡嵌有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁上下位置对正，使得瓶盖通过磁力固定扣在第二支架上。作为优选，所述泵体缸的法兰底面与所述内瓶体顶部之间设置有密封圈。作为优选，所述出液台阶的顶部中心下凹。本技术的有益效果：本技术通过在按压头上设置连杆臂，将按压头与泵体作不同轴分布，从而使得按压头的轴向位置降低，使得乳液瓶整体长度减小，提供了乳液瓶的紧凑性，节省了空间。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的整体结构剖视图；图2是本技术中第一支架的透视图；图3是本技术中第二支架的结构示意图；图4是本技术中按压头的结构示意图图5是本技术中瓶盖的结构示意图。图中：1-外瓶体、2-内瓶体、3-泵体、4-按压头、5-活塞孔、6-瓶盖、7-塞堵、8-第一活塞、9-内盖、10-导液杆、11-第二支架、12-推杆、13-第一支架、14-泵体缸、15-第二活塞、16-第二磁铁槽、17-第一磁铁槽、4a-第三通孔、4b-连杆臂、6a-外盖体、6b-上端盖、6c-内盖体、11a-铰连接座、13a-平板、13b-导向柱、13c-第一通孔、13d-第二限位环、13e-卡口。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术一种按压式乳液瓶，包括瓶体、位于瓶体上部的瓶盖6和泵体3，所述泵体3包括泵体缸14和位于泵体缸上部的推杆12，其特征在于：所述瓶体包括内瓶体2和外瓶体1，所述内瓶体的开口朝下，内瓶体上端卡嵌固定有一个第一支架13，所述第一支架呈环形，其中间设置有平板13a，平板上侧设置有导向柱13b和第一通孔13c；所述第一通孔处由下向上插入有所述泵体，所述泵体下端穿入所述内瓶体内部，所述泵体缸的法兰被夹持于所述平板和所述内瓶体上端面之间；所述导向柱中空，其内部插装有一个复位弹簧，所述第一支架的上方设置有一个按压头4，所述按压头套装在所述导向柱上，并抵住所述复位弹簧的上端；所述第一支架上方设置有内盖9，所述内盖固定在所述第一支架上，内盖上端设置有第二通孔和出液台阶，所述按压头4从底部向上穿过所述第二通孔，所述出液台阶内设置有活塞孔5，出液台阶顶部设置有出液口，所述泵体的推杆12上固定插接有一根导液杆10，所述导液杆上端设置有塞堵7，导液杆上端的圆周侧壁上设置有导液孔，所述导液杆上还设置有一体成型的活塞推板，所述活塞推板上侧设置有第一活塞8；所述按压头上还设置有连杆臂4b，所述连杆臂的末端设置有第三通孔4a，所述推杆的顶端设置有法兰壁，法兰壁下方设置有第一限位环，所述推杆从第三通孔的上侧向下穿过所述连杆臂，且第三通孔通过弹性变形穿过所述第一限位环，使得连杆臂相对于泵体的轴向位置受到约束；向下按压或松开按压头，按压头通过连杆臂带动泵体的推杆向下移动或向上复位，且松开按压头时，所述塞堵抵住所述出液口。所述第一支架13下端的环形内壁上设置有第二限位环13d，上端的环形内壁上设置有卡口13e，所述内瓶体2上端的外周面上设置有第三限位环，通过按压所述第一支架，所述第二限位环超越所述第三限位环，使得所述第一支架固定在所述内瓶体上端。所述内瓶体2内部设置有第二活塞15，灌装乳液时，第二活塞以内瓶体的上端作为起始位置，灌装后，内瓶体中属于真空状态。所述按压式乳液瓶还包括第二支架11，所述第二支架呈环形，其内侧壁上设置有环槽，所述外瓶体1顶部的圆周侧壁上设置有第四限位环，所述环槽与第四限位环配合，使得所述第二支架固定在所述外瓶体上；所述第二支架上设置有铰连接座11a，所述瓶盖通过铰连接座11a与所述第二支架铰接；所述第二支架上与铰连接座对立的一侧设置有第一磁铁槽17，所述第一磁铁槽中卡嵌固定有第一磁铁片。所述瓶盖包括外盖体6a、卡嵌在外盖体内部的上端盖6b和通过螺纹固定在外盖体内部的内盖体6c，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压式乳液瓶，瓶体、位于瓶体上部的瓶盖和泵体，所述泵体包括泵体缸和位于泵体缸上部的推杆，其特征在于：所述瓶体包括内瓶体和外瓶体，所述内瓶体的开口朝下，内瓶体上端卡嵌固定有一个第一支架，所述第一支架呈环形，其中间设置有平板，平板上侧设置有导向柱和第一通孔；所述第一通孔处由下向上插入有所述泵体，所述泵体下端穿入所述内瓶体内部，所述泵体缸的法兰被夹持于所述平板和所述内瓶体上端面之间；所述导向柱中空，其内部插装有一个复位弹簧，所述第一支架的上方设置有一个按压头，所述按压头套装在所述导向柱上，并抵住所述复位弹簧的上端；所述第一支架上方设置有内盖，所述内盖固定在所述第一支架上，内盖上端设置有第二通孔和出液台阶，所述按压头从底部向上穿过所述第二通孔，所述出液台阶内设置有活塞孔，出液台阶顶部设置有出液口，所述泵体的推杆上固定插接有一根导液杆，所述导液杆上端设置有塞堵，导液杆上端的圆周侧壁上设置有导液孔，所述导液杆上还设置有活塞推板，所述活塞推板上侧设置有第一活塞；所述按压头上还设置有连杆臂，所述连杆臂的末端设置有第三通孔，所述推杆的顶端设置有法兰壁，法兰壁下方设置有第一限位环，所述推杆从第三通孔的上侧向下穿过所述连杆臂，且第三通孔通过弹性变形穿过所述第一限位环，使得连杆臂相对于泵体的轴向位置受到约束；向下按压或松开按压头，按压头通过连杆臂带动泵体的推杆向下移动或向上复位，且松开按压头时，所述塞堵抵住所述出液口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种按压式乳液瓶，瓶体、位于瓶体上部的瓶盖和泵体，所述泵体包括泵体缸和位于泵体缸上部的推杆，其特征在于：所述瓶体包括内瓶体和外瓶体，所述内瓶体的开口朝下，内瓶体上端卡嵌固定有一个第一支架，所述第一支架呈环形，其中间设置有平板，平板上侧设置有导向柱和第一通孔；所述第一通孔处由下向上插入有所述泵体，所述泵体下端穿入所述内瓶体内部，所述泵体缸的法兰被夹持于所述平板和所述内瓶体上端面之间；所述导向柱中空，其内部插装有一个复位弹簧，所述第一支架的上方设置有一个按压头，所述按压头套装在所述导向柱上，并抵住所述复位弹簧的上端；所述第一支架上方设置有内盖，所述内盖固定在所述第一支架上，内盖上端设置有第二通孔和出液台阶，所述按压头从底部向上穿过所述第二通孔，所述出液台阶内设置有活塞孔，出液台阶顶部设置有出液口，所述泵体的推杆上固定插接有一根导液杆，所述导液杆上端设置有塞堵，导液杆上端的圆周侧壁上设置有导液孔，所述导液杆上还设置有活塞推板，所述活塞推板上侧设置有第一活塞；所述按压头上还设置有连杆臂，所述连杆臂的末端设置有第三通孔，所述推杆的顶端设置有法兰壁，法兰壁下方设置有第一限位环，所述推杆从第三通孔的上侧向下穿过所述连杆臂，且第三通孔通过弹性变形穿过所述第一限位环，使得连杆臂相对于泵体的轴向位置受到约束；向下按压或松开按压头，按压头通过连杆臂带动泵体的推杆向下移动或向上复位，且松开按压头时，所述塞堵抵住所述出液口。


2.如权利要求1所述的按...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明辉，谢小江，陈树新，
申请(专利权)人：浙江万升化妆品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33