滑动支撑杆制造技术

本实用新型专利技术公开了滑动支撑杆，包括主体，所述主体的上端外表面设置有支持座，所述支持座的一侧外表面设置有销钉，所述支持座的上端外表面设置有面板，所述主体的一侧内表面开设有角度调节孔，所述角度调节孔的内表面设置有光杆螺丝，所述光杆螺丝的上端外表面设置有滑动杆，所述滑动杆的一侧外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的上端内表面设置有挡板,所述挡板的后端外表面设置有第一弹簧，所述滑动槽的内表面设置有缓冲块。本实用新型专利技术所述的滑动支撑杆，设有挡板、角度调节孔与缓冲块，能够防止销钉从凹槽中脱落，并能调节面板打开后的角度，使用更加方便，还可以能够对销钉进行缓冲，避免支撑杆损坏，带来更好的使用前景。

Sliding support rod

【技术实现步骤摘要】
滑动支撑杆
本技术涉及支撑杆
，特别涉及滑动支撑杆。
技术介绍
市场上的支撑杆有两种,一种是气弹簧,还有一种是V型撑杆,气弹簧安装空间比较大,相对价格比较高,适用于400*350*100(长*宽*高)KIT夹具或者大于此尺寸的KIT夹具,选择不同压力的气弹簧就能承受不同力度的压力；V撑杆刚好和气弹簧相反,它的安装空间小,适用于小KIT夹具的支撑,价格比较便宜,但承受的力度比较小；市场已经可以满足不同KIT的支撑杆,但是安装角度调试非常的繁琐,还有就是调试时,会破坏夹具的表面美观(需要很多安装孔)，基于以上的背景,设计出更为省钱的滑动支撑杆；便于安装,调试；现有的滑动支撑杆在使用时存在一定的弊端，首先，不支撑不够稳固，其次，安装角度不能进行调节，还有，进行滑动时没有缓冲的结构，容易造成损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，基于以上的背景,设计出更为省钱的滑动支撑杆。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供滑动支撑杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：滑动支撑杆，包括主体，所述主体的上端外表面设置有支持座，所述支持座的一侧外表面设置有销钉，所述支持座的上端外表面设置有面板，所述主体的一侧内表面开设有角度调节孔，所述角度调节孔的内表面设置有光杆螺丝，所述光杆螺丝的上端外表面设置有滑动杆，所述滑动杆的一侧外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的上端内表面设置有挡板，所述挡板的后端外表面设置有第一弹簧，所述滑动槽的内表面设置有缓冲块，所述滑动杆的内表面设置有稳定伸缩杆，所述稳定伸缩杆的一侧设置有第二弹簧，所述稳定伸缩杆的下端外表面设置有受力板。其稳定伸缩杆能够进行伸缩，能够避免受力板在使用过程中发生晃动利于人们使用。通过设计滑动槽，销钉在滑动槽的内部滑动能够方便面板的打开。利于人们使用。优选的，所述挡板的后端外表面通过第一弹簧与滑动杆的内表面活动连接，所述销钉的外表面通过滑动槽与滑动杆的外表面活动连接。优选的，所述角度调节孔的数量为若干组，所述滑动杆的下端外表面通过光杆螺丝与角度调节孔内表面活动连接。优选的，所述缓冲块的数量为若干组，所述缓冲块的后端外表面与受力板的前端外表面固定连接，所述受力板的后端外表面通过第二弹簧与滑动杆的内表面活动连接，所述缓冲块与滑动槽之间设置有活动孔，所述缓冲块的外表面通过活动孔与滑动槽的内表面活动连接。优选的，所述面板与主体之间设置有铰链，所述面板的下端外表面通过铰链与主体的上端外表面活动连接，所述面板与支持座之间设置有焊铁，所述面板的下端外表面通过焊铁与支持座的上端外表面固定连接。优选的，所述受力板的上端外表面通过稳定伸缩杆与滑动杆的内表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该滑动支撑杆，通过设置的滑动槽，能够使面板打开后，销钉不会脱落是面板下落，使支撑更加稳固，有利于人们使用，通过设置角度调节孔，能够方便调节面板的角度，有利于人们的使用，缓冲块的设置，能够使面板放下的过程中，销钉在滑动槽的内部滑动时对销钉进行缓冲，防止销钉速度过快造成损坏，整个建筑模板组件结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术滑动支撑杆的整体结构示意图。图2为本技术滑动支撑杆挡板6中的结构示意图。图3为本技术滑动支撑杆中角度调节孔9的结构示意图。图4为本技术滑动支撑杆中缓冲块11的结构示意图。图5为本技术滑动支撑杆中稳定伸缩杆14的结构示意图。图中：1、主体；2、面板；3、滑动杆；4、销钉；5、支持座；6、挡板；7、第一弹簧；8、滑动槽；9、角度调节孔；10、光杆螺丝；11、缓冲块；12、第二弹簧；13、受力板；14、稳定伸缩杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，滑动支撑杆，包括主体1，主体1的上端外表面设置有支持座5，支持座5的一侧外表面设置有销钉4，支持座5的上端外表面设置有面板2，主体1的一侧内表面开设有角度调节孔9，角度调节孔9的内表面设置有光杆螺丝10，光杆螺丝10的上端外表面设置有滑动杆3，滑动杆3的一侧外表面开设有滑动槽8，滑动槽8的上端内表面设置有挡板6，挡板6的后端外表面设置有第一弹簧7，滑动槽8的内表面设置有缓冲块11，滑动杆3的内表面设置有稳定伸缩杆14，稳定伸缩杆14的一侧设置有第二弹簧12，稳定伸缩杆14的下端外表面设置有受力板13。挡板6的后端外表面通过第一弹簧7与滑动杆3的内表面活动连接，销钉4的外表面通过滑动槽8与滑动杆3的外表面活动连接，能够防止销钉4从凹槽中脱落；角度调节孔9的数量为若干组，滑动杆3的下端外表面通过光杆螺丝10与角度调节孔9内表面活动连接，能调节面板2打开后的角度，使用更加方便；缓冲块11的数量为若干组，缓冲块11的后端外表面与受力板13的前端外表面固定连接，受力板13的后端外表面通过第二弹簧12与滑动杆3的内表面活动连接，缓冲块11与滑动槽8之间设置有活动孔，缓冲块11的外表面通过活动孔与滑动槽8的内表面活动连接，可以能够对销钉4进行缓冲，避免支撑杆损坏；面板2与主体1之间设置有铰链，面板2的下端外表面通过铰链与主体1的上端外表面活动连接，面板2与支持座5之间设置有焊铁，面板2的下端外表面通过焊铁与支持座5的上端外表面固定连接，使面板2与支撑杆连接更加紧固；受力板13的上端外表面通过稳定伸缩杆14与滑动杆3的内表面活动连接，能避免受力板13晃动。需要说明的是，本技术为滑动支撑杆，在使用时，首先，检查滑动支撑杆是否有损坏，检查完毕后，将光杆螺丝10安装到角度调节孔9中，将支持座5通过销钉4与滑动杆3连接，面板2在打开时，销钉4在滑动槽8的内表面滑动，销钉4到达滑动槽8的一端后，销钉4将挡板6压进滑动杆3内部，销钉4进入凹槽中，凹槽挡住滑动杆3，第一弹簧7将挡板6弹出能够挡住销钉4防止销钉4从凹槽中脱落，完成支撑，放下面板2时，销钉4从推开第一弹簧7在滑动槽8中滑动，缓冲块11被挤压，第二弹簧12与稳定伸缩杆14被压缩，缓冲块11收缩，能够对销钉4进行缓冲，避免支撑杆损坏，需要调节面板2固定角度时，将光杆螺丝10从一角度调节孔9中取出，伸入另一合适的角度调节孔9中，能够调节面板2的角度，使用较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑动支撑杆，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有支持座(5)，所述支持座(5)的一侧外表面设置有销钉(4)，所述支持座(5)的上端外表面设置有面板(2)，所述主体(1)的一侧内表面开设有角度调节孔(9)，所述角度调节孔(9)的内表面设置有光杆螺丝(10)，所述光杆螺丝(10)的上端外表面设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的一侧外表面开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的上端内表面设置有挡板(6)，所述挡板(6)的后端外表面设置有第一弹簧(7)，所述滑动槽(8)的内表面设置有缓冲块(11)，所述滑动杆(3)的内表面设置有稳定伸缩杆(14)，所述稳定伸缩杆(14)的一侧设置有第二弹簧(12)，所述稳定伸缩杆(14)的下端外表面设置有受力板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.滑动支撑杆，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有支持座(5)，所述支持座(5)的一侧外表面设置有销钉(4)，所述支持座(5)的上端外表面设置有面板(2)，所述主体(1)的一侧内表面开设有角度调节孔(9)，所述角度调节孔(9)的内表面设置有光杆螺丝(10)，所述光杆螺丝(10)的上端外表面设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的一侧外表面开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的上端内表面设置有挡板(6)，所述挡板(6)的后端外表面设置有第一弹簧(7)，所述滑动槽(8)的内表面设置有缓冲块(11)，所述滑动杆(3)的内表面设置有稳定伸缩杆(14)，所述稳定伸缩杆(14)的一侧设置有第二弹簧(12)，所述稳定伸缩杆(14)的下端外表面设置有受力板(13)。


2.根据权利要求1所述的滑动支撑杆，其特征在于：所述挡板(6)的后端外表面通过第一弹簧(7)与滑动杆(3)的内表面活动连接，所述销钉(4)的外表面通过滑动槽(8)与滑动杆(3)的外表面活动连接。


3.根据权利要求1所述的滑动支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪建，
申请(专利权)人：苏州奥特美自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32