一种塑料袋加工用吹塑模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋加工用吹塑模头，包括立方体状的安装框，于安装框的上端用螺栓固定有立方体状的收集箱；还包括立方体状的固定板，于固定板内用螺纹旋接有输送管；输送管的一端用螺纹旋接于收集箱上，于输送管的另一端用螺纹旋接有分流盒；于分流盒上用螺纹旋接有进料管；于安装框的下侧用螺栓固定有调整架；于安装框的下端用螺纹旋接有喷头；调整架包括立方体状的基座，于基座上用螺纹旋接有圆柱状的旋转座；于旋转座枢接有S形的弯杆；于弯杆的远离旋转座的一端用螺纹旋接有立方体状的连接块。

A blow molding die for plastic bag processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋加工用吹塑模头
本技术涉及塑料袋生产设备
，具体涉及一种塑料袋加工用吹塑模头。
技术介绍
在塑料袋生产过程中需要进行喷塑操作。现有的喷塑机使用的喷塑模头其在安装之后不便于根据使用需要进行调整，其喷塑方向固定。在塑料袋生产过程中，在不同的使用环境，不同类型的产品加工过程中，需要相应的调整喷塑模头的方向，实现准确喷塑。因此，需要提供一种塑料袋加工用吹塑模头，其可以根据需要调整方向，满足喷塑需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋加工用吹塑模头，用以在喷塑过程中调整方向。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种塑料袋加工用吹塑模头，包括立方体状的安装框，于安装框的上端用螺栓固定有立方体状的收集箱；还包括立方体状的固定板，于固定板内用螺纹旋接有输送管；输送管的一端用螺纹旋接于收集箱上，于输送管的另一端用螺纹旋接有分流盒；于分流盒上用螺纹旋接有进料管；于安装框的下侧用螺栓固定有调整架；于安装框的下端用螺纹旋接有喷头；调整架包括立方体状的基座，于基座上用螺纹旋接有圆柱状的旋转座；于旋转座枢接有S形的弯杆；于弯杆的远离旋转座的一端用螺纹旋接有立方体状的连接块。优选的，弯杆包括杆体，于杆体的下部穿设有圆形的定位孔。优选的，旋转座包括圆柱状的本体，沿着本体的轴向于其内穿设有圆形的调节孔；沿着本体的径向于其内穿设有圆形的第一安装孔，于第一安装孔内用螺纹旋接有第一螺栓；套设于第一螺栓上的第一弹簧，第一弹簧压紧本体的侧壁上；第一螺栓的端部穿设于定位孔内。优选的，喷头包括矩形的连接框，于连接框上用螺栓连接有立方体状的收集盒；于收集盒上旋接有多个圆管状的出料管。优选的，安装框包括立方体状的托架，于托架内凹设有沿着其长度方向延伸的安装槽；于安装槽内放置有圆管状的分流管；于托架上用螺栓固定有立方体状的夹板；夹板压紧于分流管的上侧。优选的，输送管包括圆管状的外管，于外管内用螺纹旋接有圆管状内管。本技术具有如下优点：(1)在使用时，根据需要旋转杆体，在旋转到目标位置之后，将第一螺栓旋接到定位孔内，实现对杆体和本体的定位；(2)分流盒是立方体状，其内部是空腔，从进料管进入的原材料储藏于分流盒内；于分流盒的下侧设有多个出口，每个出口对应一个输送管，分流盒的原材料从输送管输出，实现分流，避免大量原材料堆积；(3)从输送管输送的原材料进入到立方体状的收集箱内，收集箱内部是空腔，实现对原料的收集；于收集箱的下部设有多个粉料孔，每个粉料孔上连通一个分流管，从分流管输出的原材料最后进入到喷头，实现喷塑；该过程通过分流和汇集；分流避免原材料堆积；间隔式汇集，避免原料原料在其中某个粉料管被堵塞时造成终端。附图说明图1是技术的塑料袋加工用吹塑模头的示意图。图2是技术中调整架的示意图。图3是技术中弯杆的示意图。图4是技术中喷头的示意图。图5是技术中安装框的示意图。图6是技术中安装框的示意图。图中：1-进料管；2-分流盒；3-输送管；31-内管；32-外管；4-固定板；5-收集箱；6-安装框；61-分流管；62-夹板；63-托架；64-安装槽；7-调整架；71-连接块；72-弯杆；72-弯杆；721-杆体；722-定位孔；73-旋转座；731-调节孔；732-本体；733-第一弹簧；734-第一螺栓；735-第一安装孔；74-基座；8-喷头；81-连接框；82-收集盒；83-出料管。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例本实施的塑料袋加工用吹塑模头，包括立方体状的安装框6，于安装框6的上端用螺栓固定有立方体状的收集箱5；还包括立方体状的固定板4，于固定板4内用螺纹旋接有输送管3；输送管3的一端用螺纹旋接于收集箱5上，于输送管3的另一端用螺纹旋接有分流盒2；于分流盒2上用螺纹旋接有进料管1；于安装框6的下侧用螺栓固定有调整架7；于安装框6的下端用螺纹旋接有喷头8；调整架7包括立方体状的基座74，于基座74上用螺纹旋接有圆柱状的旋转座73；于旋转座73枢接有S形的弯杆72；于弯杆72的远离旋转座73的一端用螺纹旋接有立方体状的连接块71。弯杆72包括杆体721，于杆体721的下部穿设有圆形的定位孔722。旋转座73包括圆柱状的本体732，沿着本体732的轴向于其内穿设有圆形的调节孔731；沿着本体732的径向于其内穿设有圆形的第一安装孔735，于第一安装孔735内用螺纹旋接有第一螺栓734；套设于第一螺栓734上的第一弹簧733，第一弹簧733压紧本体732的侧壁上；第一螺栓734的端部穿设于定位孔722内。喷头8包括矩形的连接框81，于连接框81上用螺栓连接有立方体状的收集盒82；于收集盒82上旋接有多个圆管状的出料管83。安装框6包括立方体状的托架63，于托架63内凹设有沿着其长度方向延伸的安装槽64；于安装槽64内放置有圆管状的分流管61；于托架63上用螺栓固定有立方体状的夹板62；夹板62压紧于分流管61的上侧。输送管3包括圆管状的外管32，于外管32内用螺纹旋接有圆管状内管31。在使用时，根据需要旋转杆体，在旋转到目标位置之后，将第一螺栓旋接到定位孔内，实现对杆体和本体的定位；分流盒是立方体状，其内部是空腔，从进料管进入的原材料储藏于分流盒内；于分流盒的下侧设有多个出口，每个出口对应一个输送管，分流盒的原材料从输送管输出，实现分流，避免大量原材料堆积；从输送管输送的原材料进入到立方体状的收集箱内，收集箱内部是空腔，实现对原料的收集；于收集箱的下部设有多个粉料孔，每个粉料孔上连通一个分流管，从分流管输出的原材料最后进入到喷头，实现喷塑；该过程通过分流和汇集；分流避免原材料堆积；间隔式汇集，避免原料原料在其中某个粉料管被堵塞时造成终端。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋加工用吹塑模头，其特征在于，包括立方体状的安装框(6)，于安装框(6)的上端用螺栓固定有立方体状的收集箱(5)；还包括立方体状的固定板(4)，于固定板(4)内用螺纹旋接有输送管(3)；输送管(3)的一端用螺纹旋接于收集箱(5)上，于输送管(3)的另一端用螺纹旋接有分流盒(2)；于分流盒(2)上用螺纹旋接有进料管(1)；于安装框(6)的下侧用螺栓固定有调整架(7)；于安装框(6)的下端用螺纹旋接有喷头(8)；/n调整架(7)包括立方体状的基座(74)，于基座(74)上用螺纹旋接有圆柱状的旋转座(73)；于旋转座(73)枢接有S形的弯杆(72)；于弯杆(72)的远离旋转座(73)的一端用螺纹旋接有立方体状的连接块(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋加工用吹塑模头，其特征在于，包括立方体状的安装框(6)，于安装框(6)的上端用螺栓固定有立方体状的收集箱(5)；还包括立方体状的固定板(4)，于固定板(4)内用螺纹旋接有输送管(3)；输送管(3)的一端用螺纹旋接于收集箱(5)上，于输送管(3)的另一端用螺纹旋接有分流盒(2)；于分流盒(2)上用螺纹旋接有进料管(1)；于安装框(6)的下侧用螺栓固定有调整架(7)；于安装框(6)的下端用螺纹旋接有喷头(8)；
调整架(7)包括立方体状的基座(74)，于基座(74)上用螺纹旋接有圆柱状的旋转座(73)；于旋转座(73)枢接有S形的弯杆(72)；于弯杆(72)的远离旋转座(73)的一端用螺纹旋接有立方体状的连接块(71)。


2.根据权利要求1所述的塑料袋加工用吹塑模头，其特征在于，弯杆(72)包括杆体(721)，于杆体(721)的下部穿设有圆形的定位孔(722)。


3.根据权利要求2所述的塑料袋加工用吹塑模头，其特征在于，旋转座(73)包括圆柱状的本体(732)，沿着本体(732)的轴向于其内穿设有圆形的调节孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧，
申请(专利权)人：徐慧，
类型：新型
国别省市：山东;37