一种硫化罐用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化罐用支撑结构，包括硫化罐以及底部支撑结构，所述支撑结构主要包括：两根支撑梁、支撑架、支撑板；所述支撑架位于两根支撑梁之间，所述支撑板装配于支撑架上，所述支撑板上设有一对弧形搭接架，所述弧形搭接架与支撑板之间设有升降结构，本实用新型专利技术涉及硫化罐技术领域。本案的创新点在于提供一种通过自动升降结构进行主动调节的支撑结构，改变了传统调节的手段，让硫化罐的调整更加自动化。

A supporting structure for vulcanizing tank

【技术实现步骤摘要】
一种硫化罐用支撑结构
本技术涉及硫化罐
，具体为一种硫化罐用支撑结构。
技术介绍
硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业，主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化现有硫化罐，其入料口的高度要根据实际情况进行调整，对于高度调整，必须将硫化罐底部的支撑体进行增高，从而实现对硫化罐高度的调节，而这种操作方式过于繁琐，需要利用吊具将硫化罐升降，随后才可对支撑体的高度进行增高，不是非常方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫化罐用支撑结构，解决了现有硫化罐，其入料口的高度要根据实际情况进行调整，对于高度调整，必须将硫化罐底部的支撑体进行增高，从而实现对硫化罐高度的调节，而这种操作方式过于繁琐，需要利用吊具将硫化罐升降，随后才可对支撑体的高度进行增高，不是非常方便的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硫化罐用支撑结构，包括硫化罐以及底部支撑结构，其特征在于，所述支撑结构主要包括：两根支撑梁、支撑架、支撑板；所述支撑架位于两根支撑梁之间，所述支撑板装配于支撑架上，所述支撑板上设有一对弧形搭接架，所述弧形搭接架与支撑板之间设有升降结构；上述升降结构主要包括：螺纹柱、螺纹套、电机、主动齿轮、从动齿轮以及伸缩电机；所述螺纹套与螺纹柱分别与弧形搭接架与支撑板进行连接，螺纹套于螺纹柱可进行啮合，所述伸缩电机嵌装在支撑板上，所述电机位于伸缩电机的伸缩端上，所述主动齿轮与电机的驱动端连接，从动齿轮套设在螺纹柱上，所述硫化罐可搭接在一对弧形搭接架上。优选的，所述两根支撑梁之间设有加强筋；所述加强筋用于对两根支撑梁进行稳固。优选的，所述伸缩电机与支撑板之间设有紧固架；该紧固架用于对伸缩电机进行固定。优选的，所两根支撑梁底部设有支撑体；该支撑体对支撑梁进行支撑。优选的，所述电机与伸缩电机的伸缩端上具有电机架；该电机架用于对电机进行固定。优选的，所述支撑架与支撑板之间设有多组锁紧螺栓；所述锁紧螺栓用于对支撑板进行支撑。有益效果本技术提供了一种硫化罐用支撑结构。具备以下有益效果,本案的创新点在于提供一种通过自动升降结构进行主动调节的支撑结构，改变了传统调节的手段，让硫化罐的调整更加自动化，本支撑结构的操作方式简单，解决了人工大费周折对硫化罐高度调节的繁琐问题。附图说明图1为本技术所述一种硫化罐用支撑结构的结构示意图。图2为本技术所述一种硫化罐用支撑结构的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种硫化罐用支撑结构的俯视结构示意图。图中：1-硫化罐；2-支撑梁；3-支撑架；4-支撑板；5-弧形搭接架；6-螺纹柱；7-螺纹套；8-电机；9-主动齿轮；10-从动齿轮；11-加强筋；12-紧固架；13-支撑体；14-电机架；15-锁紧螺栓；16-伸缩电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硫化罐用支撑结构，包括硫化罐1以及底部支撑结构，所述支撑结构主要包括：两根支撑梁2、支撑架3、支撑板；所述支撑架3位于两根支撑梁2之间，所述支撑板4装配于支撑架3上，所述支撑板4上设有一对弧形搭接架5，所述弧形搭接架5与支撑板4之间设有升降结构；上述升降结构主要包括：螺纹柱6、螺纹套7、电机8、主动齿轮9、从动齿轮10以及伸缩电机16；所述螺纹套7与螺纹柱6分别与弧形搭接架5与支撑板4进行连接，螺纹套7于螺纹柱6可进行啮合，所述伸缩电机16嵌装在支撑板4上，所述电机8位于伸缩电机16的伸缩端上，所述主动齿轮9与电机8的驱动端连接，从动齿轮10套设在螺纹柱6上，所述硫化罐1可搭接在一对弧形搭接架5上；所述两根支撑梁2之间设有加强筋11；所述加强筋11用于对两根支撑梁2进行稳固；所述伸缩电机16与支撑板4之间设有紧固架12；该紧固架12用于对伸缩电机16进行固定；所两根支撑梁2底部设有支撑体13；该支撑体13对支撑梁进行支撑；所述电机8与伸缩电机16的伸缩端上具有电机架14；该电机架14用于对电机8进行固定；所述支撑架3与支撑板4之间设有多组锁紧螺栓15；所述锁紧螺栓15用于对支撑板4进行支撑。实施例：对硫化罐1高度的调节时，首先控制电机8对主动齿轮9进行驱动，主动齿轮9与从动齿轮10啮合后，从动齿轮10会迫使螺纹柱6转动，当螺纹柱6转动后，与螺纹套7啮合，则螺纹柱6向外旋出，为此弧形搭接架5便可上升，同时为了配合主动齿轮9与从动齿轮10的啮合，加装伸缩电机16，在电机8工作的同时，伸缩电机16推动主动齿轮9上升，实现同步运作，保证主动齿轮9与从动齿轮10的轴心保持同一水平线上。作为优选方案，更进一步的，两根支撑梁2之间设有加强筋11；加强筋11用于对两根支撑梁2进行稳固。作为优选方案，更进一步的，伸缩电机16与支撑板4之间设有紧固架12；该紧固架12用于对伸缩电机16进行固定。作为优选方案，更进一步的，所两根支撑梁2底部设有支撑体13；该支撑体13对支撑梁进行支撑。作为优选方案，更进一步的，电机8与伸缩电机16的伸缩端上具有电机架14；该电机架14用于对电机8进行固定。作为优选方案，更进一步的，支撑架3与支撑板4之间设有多组锁紧螺栓15；锁紧螺栓15用于对支撑板4进行支撑。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化罐用支撑结构，包括硫化罐(1)以及底部支撑结构，其特征在于，所述支撑结构主要包括：两根支撑梁(2)、支撑架(3)、支撑板；/n所述支撑架(3)位于两根支撑梁(2)之间，所述支撑板(4)装配于支撑架(3)上，所述支撑板(4)上设有一对弧形搭接架(5)，所述弧形搭接架(5)与支撑板(4)之间设有升降结构；/n上述升降结构主要包括：螺纹柱(6)、螺纹套(7)、电机(8)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)以及伸缩电机(16)；/n所述螺纹套(7)与螺纹柱(6)分别与弧形搭接架(5)与支撑板(4)进行连接，螺纹套(7)于螺纹柱(6)可进行啮合，所述伸缩电机(16)嵌装在支撑板(4)上，所述电机(8)位于伸缩电机(16)的伸缩端上，所述主动齿轮(9)与电机(8)的驱动端连接，从动齿轮(10)套设在螺纹柱(6)上，所述硫化罐(1)可搭接在一对弧形搭接架(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化罐用支撑结构，包括硫化罐(1)以及底部支撑结构，其特征在于，所述支撑结构主要包括：两根支撑梁(2)、支撑架(3)、支撑板；
所述支撑架(3)位于两根支撑梁(2)之间，所述支撑板(4)装配于支撑架(3)上，所述支撑板(4)上设有一对弧形搭接架(5)，所述弧形搭接架(5)与支撑板(4)之间设有升降结构；
上述升降结构主要包括：螺纹柱(6)、螺纹套(7)、电机(8)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)以及伸缩电机(16)；
所述螺纹套(7)与螺纹柱(6)分别与弧形搭接架(5)与支撑板(4)进行连接，螺纹套(7)于螺纹柱(6)可进行啮合，所述伸缩电机(16)嵌装在支撑板(4)上，所述电机(8)位于伸缩电机(16)的伸缩端上，所述主动齿轮(9)与电机(8)的驱动端连接，从动齿轮(10)套设在螺纹柱(6)上，所述硫化罐(1)可搭接在一对弧形搭接架(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种硫化罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟和丰，
申请(专利权)人：南宝树脂佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44