一种便于陶瓷导油杆加工造型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于陶瓷导油杆加工造型装置，包括底座、联轴器、轴杆、转盘、成型杆、模框；滑块与底座左侧凹槽下平面滑槽相配合，并且推手设于滑块左侧上平面；支撑杆设于滑块上平面右侧；成型杆与支撑杆右侧竖向滑槽相配合；固定板设于支撑杆上端右侧；套筒设于固定板上端中间位置，并且固定板与套筒相通圆孔；模框设于推杆下端；电机与继电器电线相连接，设于底座空腔内；转盘设于底座右侧上端圆形凹槽内；电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆与转盘相配合；开关与继电器相连接。本实用新型专利技术提供了一种便于陶瓷导油杆加工造型装置，方便前后移动，方便不同成型杆更换，同时方便陶瓷中间造型；该装置结构简单，使用方便。

A device convenient for processing and molding of ceramic oil guide rod

【技术实现步骤摘要】
一种便于陶瓷导油杆加工造型装置
本技术涉及陶瓷加工
，特别涉及一种便于陶瓷导油杆加工造型装置。
技术介绍
陶瓷加工过程中，通常边侧通过转盘旋转造型，而不同产品造型工具不同，而现有造型工具单一，不便于更换；同时，如陶瓷中间需要造型，需要多工具辅助操作，这样效率低，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于陶瓷导油杆加工造型装置，解决了不同陶瓷产品外侧造型，便于更换造型杆，同时可对陶瓷中间方便造型，效率高，便于批量生产。为了解决上述技术问题，本体用新型提供了一种便于陶瓷导油杆加工造型装置，包括底座、联轴器、轴杆、转盘、成型杆、模框、推杆、把手、套筒、第一紧固螺杆、固定板、第二紧固螺杆、支撑杆、胶垫、限位螺杆、推手、滑块、开关、继电器、电机；所述底座左侧设有凹槽，并且下平面设有滑槽；所述滑块与底座左侧凹槽下平面滑槽相配合，并且推手设于滑块左侧上平面；所述支撑杆设于滑块上平面右侧，并且通过焊接紧固；所述支撑杆右侧设有竖向滑槽，并且竖向滑槽左侧设有穿槽；所述胶垫设于支撑杆左平面，并且与穿槽相通；所述成型杆与支撑杆右侧竖向滑槽相配合，并且限位螺杆与成型杆相配合；所述固定板设于支撑杆上端右侧，并且通过第二紧固螺杆固定；所述套筒设于固定板上端中间位置，并且固定板与套筒中间相通圆孔；所述推杆与套筒相配合，并且穿过固定板相通圆孔；所述模框设于推杆下端；所述套筒右边侧设有椭圆穿槽，并且把手穿孔椭圆穿槽与推杆相配合；所述套筒左边侧设有螺纹穿孔，第一紧固螺杆与螺纹穿孔相配合；所述底座为空腔状，并且底座右侧上端设有圆形凹槽；所述电机与继电器电线相连接，并且设于底座空腔内；所述转盘设于底座右侧上端圆形凹槽内；所述电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆与转盘相配合；所述开关与继电器相连接。优选的，所述固定板与支撑杆边侧设于支撑肋。优选的，所述推杆上端大于下端。优选的，所述套筒下端固定板相通圆孔小于套筒圆孔。优选的，所述成型杆后端为滑块，前端为造型杆。采用上述技术方案，使得本技术在使用过程中不像传统便于陶瓷导油杆加工造型装置一样，滑块设于底座左侧，并且滑槽配合，通过推手方便左右移动，实现加工陶瓷进给、退出；支撑杆前端设有滑槽，成型杆与滑槽配合，实现方便上下调节；支撑杆左侧平面设有胶垫，通过限位螺杆与支撑杆配合，并且限位螺杆螺帽内边侧与胶垫配合，方便紧固；模框用于安装不同陶瓷中间成型杆，方便加工；上端推杆可通过人手拿着把手上下移动，实现陶瓷内造型；下端转盘通过电机旋转带动，实现旋转加工；该装置结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，一种便于陶瓷导油杆加工造型装置，包括底座301、联轴器302、轴杆303、转盘304、成型杆305、模框306、推杆307、把手308、套筒309、第一紧固螺杆310、固定板311、第二紧固螺杆312、支撑杆313、胶垫314、限位螺杆315、推手316、滑块317、开关318、继电器319、电机320；底座301左侧设有凹槽，并且下平面设有滑槽；滑块317与底座301左侧凹槽下平面滑槽相配合，并且推手316设于滑块317左侧上平面；便于左右移动，方便外形加工进给；支撑杆313设于滑块317上平面右侧，并且通过焊接紧固；支撑杆313右侧设有竖向滑槽，并且竖向滑槽左侧设有穿槽；胶垫314设于支撑杆313左平面，并且与穿槽相通；成型杆305与支撑杆313右侧竖向滑槽相配合，并且限位螺杆315与成型杆305相配合；使用时:成型杆便于竖向滑槽上下移动，并且通过限位螺杆紧固，同时胶垫与限位螺杆螺帽内边侧配合，防松动；方便成型杆不同高度造型陶瓷外平面，同时滑槽方便不同成型杆更换；固定板311设于支撑杆313上端右侧，并且通过第二紧固螺杆固定；套筒309设于固定板311上端中间位置，并且固定板311与套筒309中间相通圆孔；推杆307与套筒309相配合，并且穿过固定板311相通圆孔；模框306设于推杆307下端，方便安装陶瓷内造型成型杆；套筒309右边侧设有椭圆穿槽，并且把手308穿孔椭圆穿槽与推杆相配合；实现人手带动推杆上下移动；套筒309左边侧设有螺纹穿孔，第一紧固螺杆310与螺纹穿孔相配合，便于卡位推杆；底座301为空腔状，并且底座301右侧上端设有圆形凹槽；电机320与继电器319电线相连接，并且设于底座301空腔内；转盘304设于底座301右侧上端圆形凹槽内；电机320通过联轴器302与轴杆303相连接，并且轴杆303与转盘304相配合；开关318与继电器319相连接，实现旋转造型。优选的，固定板311与支撑杆313边侧设于支撑肋，紧固固定板。优选的，推杆307上端大于下端，便于下端限位。优选的，套筒309下端固定板相通圆孔小于套筒圆孔，卡位推杆。优选的，成型杆305后端为滑块，前端为造型杆，方便上下移动，实现不同高度外平面造型。使用时：滑块设于底座左侧，并且滑槽配合，通过推手方便左右移动，实现加工陶瓷进给、退出；支撑杆前端设有滑槽，成型杆与滑槽配合，实现方便上下调节；支撑杆左侧平面设有胶垫，通过限位螺杆与支撑杆配合，并且限位螺杆螺帽内边侧与胶垫配合，方便紧固；模框用于安装不同陶瓷中间成型杆，方便加工；上端推杆可通过人手拿着把手上下移动，实现陶瓷内造型；下端转盘通过电机旋转带动，实现旋转加工；底座左侧设有凹槽，并且下平面设有滑槽；滑块与底座左侧凹槽下平面滑槽相配合，并且推手设于滑块左侧上平面；便于左右移动，方便外形加工进给；支撑杆设于滑块上平面右侧，并且通过焊接紧固；支撑杆右侧设有竖向滑槽，并且竖向滑槽左侧设有穿槽；胶垫设于支撑杆左平面，并且与穿槽相通；成型杆与支撑杆右侧竖向滑槽相配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于陶瓷导油杆加工造型装置，其特征在于，包括底座、联轴器、轴杆、转盘、成型杆、模框、推杆、把手、套筒、第一紧固螺杆、固定板、第二紧固螺杆、支撑杆、胶垫、限位螺杆、推手、滑块、开关、继电器、电机；/n所述底座左侧设有凹槽，并且下平面设有滑槽；/n所述滑块与底座左侧凹槽下平面滑槽相配合，并且推手设于滑块左侧上平面；/n所述支撑杆设于滑块上平面右侧，并且通过焊接紧固；/n所述支撑杆右侧设有竖向滑槽，并且竖向滑槽左侧设有穿槽；所述胶垫设于支撑杆左平面，并且与穿槽相通；/n所述成型杆与支撑杆右侧竖向滑槽相配合，并且限位螺杆与成型杆相配合；/n所述固定板设于支撑杆上端右侧，并且通过第二紧固螺杆固定；/n所述套筒设于固定板上端中间位置，并且固定板与套筒中间相通圆孔；/n所述推杆与套筒相配合，并且穿过固定板相通圆孔；/n所述模框设于推杆下端；/n所述套筒右边侧设有椭圆穿槽，并且把手穿孔椭圆穿槽与推杆相配合；/n所述套筒左边侧设有螺纹穿孔，第一紧固螺杆与螺纹穿孔相配合；/n所述底座为空腔状，并且底座右侧上端设有圆形凹槽；/n所述电机与继电器电线相连接，并且设于底座空腔内；/n所述转盘设于底座右侧上端圆形凹槽内；/n所述电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆与转盘相配合；/n所述开关与继电器相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于陶瓷导油杆加工造型装置，其特征在于，包括底座、联轴器、轴杆、转盘、成型杆、模框、推杆、把手、套筒、第一紧固螺杆、固定板、第二紧固螺杆、支撑杆、胶垫、限位螺杆、推手、滑块、开关、继电器、电机；
所述底座左侧设有凹槽，并且下平面设有滑槽；
所述滑块与底座左侧凹槽下平面滑槽相配合，并且推手设于滑块左侧上平面；
所述支撑杆设于滑块上平面右侧，并且通过焊接紧固；
所述支撑杆右侧设有竖向滑槽，并且竖向滑槽左侧设有穿槽；所述胶垫设于支撑杆左平面，并且与穿槽相通；
所述成型杆与支撑杆右侧竖向滑槽相配合，并且限位螺杆与成型杆相配合；
所述固定板设于支撑杆上端右侧，并且通过第二紧固螺杆固定；
所述套筒设于固定板上端中间位置，并且固定板与套筒中间相通圆孔；
所述推杆与套筒相配合，并且穿过固定板相通圆孔；
所述模框设于推杆下端；
所述套筒右边侧设有椭圆穿槽，并且把手穿孔椭圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏志，
申请(专利权)人：新化县鹏磊电子陶瓷器材科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43