切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机，包括支撑圆盘、枢转轴、载物圆盘、支撑架、至少一个传动横杆、定位座和切割机构，所述载物圆盘设置在所述支撑圆盘的上方，且所述载物圆盘的中心与所述支撑圆盘的中心通过枢转轴转动连接，所述支撑架的底部连接所述支撑圆盘，所述支撑架顶部沿水平方向具有导向孔，所述传动横杆平行与所述支撑圆盘，且所述传动横杆的一端在所述导向孔内移动，所述传动横杆的另一端连接有定位座，所述切割机构设置在所述载物圆盘上方，且与所述定位座转动连接，本实用新型专利技术切割精度高。

Cutting machine

【技术实现步骤摘要】
切割机
本技术涉及切割装置
，具体而言，涉及一种切割机。
技术介绍
金属件的生产加工过程中，经常需要对金属件进行切割操作，以满足各类生产要求，传统的切割机包括电动切割机和手动切割机。电动切割机具有占地面积大、结构复杂，耗能高等缺点，不适合中小企业和对金属件切割需求量小的企业，而手动切割机割精度低，稳定性差，实用寿命短，影响产品质量。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本技术提供了一种切割机，该切割机切割精度高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种切割机，包括支撑圆盘、枢转轴、载物圆盘、支撑架、至少一个传动横杆、定位座和切割机构，所述载物圆盘设置在所述支撑圆盘的上方，且所述载物圆盘的中心与所述支撑圆盘的中心通过枢转轴转动连接，所述支撑架的底部连接所述支撑圆盘，所述支撑架顶部沿水平方向具有导向孔，所述传动横杆平行与所述支撑圆盘，且所述传动横杆的一端在所述导向孔内移动，所述传动横杆的另一端连接有定位座，所述切割机构设置在所述载物圆盘上方，且与所述定位座转动连接。进一步，所述载物圆盘的直径小于所述支撑圆盘的直径，所述支撑圆盘的外缘具有弧形刻度尺，所述载物圆盘的外缘固定有用于指向所述弧形刻度尺的指针。进一步，所述载物圆盘上设有成对的卡合标尺，所述卡合标尺包括与所述载物圆盘固定的滑槽、与沿所述滑槽移动的卡合尺条。进一步，所述载物圆盘开设允许切割机构切入的切割槽，所述切割槽设置在成对的所述卡合标尺之间。进一步，所述传动横杆有两个，两个所述传动横杆平行设置。进一步，所述切割机构包括与所述定位座转动连接的保护支架、连接所述保护支架的半封闭罩体、设置在所述保护支架内的圆形切割刀和驱动所述圆形切割刀转动的驱动电机。进一步，所述半封闭罩体具有用于进水的进水口。进一步，所述半封闭罩体为两侧的截面为半圆形，所述半封闭罩体转动连接转动保护罩。进一步，所述保护支架具有沿水平方向的滑槽，所述半封闭罩体固定有用于沿所述滑槽移动的滑动销。进一步，所述保护支架固定连接有用于带动其转动和沿水平方向移动的把手。本技术的技术效果在于：一种切割机，包括支撑圆盘、枢转轴、载物圆盘、支撑架、至少一个传动横杆、定位座和切割机构，将被切割的物件放置在载物圆盘上，载物圆盘设置在支撑圆盘的上方，且载物圆盘的中心与支撑圆盘的中心通过枢转轴转动连接，转动载物圆盘，进而对切割机构的位置进行转动，对物件的切割角度进行改变，支撑架的底部连接支撑圆盘，支撑架顶部沿水平方向具有导向孔，传动横杆平行与支撑圆盘，且传动横杆的一端在导向孔内移动，进而带动切割机构水平方向的位置，对物件的切割位置进行改变，切割机构设置在载物圆盘上方，且与定位座转动连接，对物件的切割深度进行改变，实现对切割精度的提高。附图说明图1是根据本技术的一种切割机的右侧的结构示意图；图2是根据本技术的一种切割机的左侧的结构示意图；图3是根据本技术的一种切割机的底盘的结构示意图；图4是根据本技术的一种切割机的切割机构的右侧结构示意图；图5是根据本技术的一种切割机的切割机构的左侧的结构示意图。其中，1-支撑圆盘；3-载物圆盘；4-支撑架；5-传动横杆；6-定位座；7-切割机构；8-卡合标尺；9-滑动销；10-把手；11-弧形刻度尺；12-转动保护罩；31-切割槽；41-导向孔；71-保护支架；72-半封闭罩体；73-圆形切割刀；74-驱动电机；81-滑槽；82-卡合尺条；711-滑槽；721-进水口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1、图2和图3所示，一种切割机，包括支撑圆盘1、枢转轴、载物圆盘3、支撑架4、至少一个传动横杆5、定位座6和切割机构7，载物圆盘3设置在支撑圆盘1的上方，且载物圆盘3的中心与支撑圆盘1的中心通过枢转轴转动连接，支撑架4的底部连接支撑圆盘1，支撑架4顶部沿水平方向具有导向孔41，传动横杆5平行与支撑圆盘1，且传动横杆5的一端在导向孔41内移动，传动横杆5的另一端连接有定位座6，切割机构7设置在载物圆盘3上方，且与定位座6转动连接。根据本技术的具体实施例，一种切割机，包括支撑圆盘1、枢转轴、载物圆盘3、支撑架4、至少一个传动横杆5、定位座6和切割机构7，将被切割的物件放置在载物圆盘3上，载物圆盘3设置在支撑圆盘1的上方，且载物圆盘3的中心与支撑圆盘1的中心通过枢转轴转动连接，转动载物圆盘3，进而对切割机构7的位置进行转动，对物件的切割角度进行改变，支撑架4的底部连接支撑圆盘1，支撑架4顶部沿水平方向具有导向孔41，传动横杆5平行与支撑圆盘1，且传动横杆5的一端在导向孔41内移动，进而带动切割机构7水平方向的位置，对物件的切割位置进行改变，切割机构7设置在载物圆盘3上方，且与定位座6转动连接，对物件的切割深度进行改变，实现对切割精度的提高。根据本技术的具体实施例，载物圆盘3的直径小于支撑圆盘1的直径，支撑圆盘1的外缘具有弧形刻度尺11，载物圆盘3的外缘固定有用于指向弧形刻度尺11的指针，转动载物圆盘3，载物圆盘3在转动的过程中，带动指针指向弧形刻度尺11，根据刻度尺11计算出所需要转动的角度，进而对物件进行切割，保证切割精度。根据本技术的具体实施例，载物圆盘3上设有成对的卡合标尺8，卡合标尺8包括与载物圆盘3固定的滑槽81、与沿滑槽81移动的卡合尺条82，滑槽81标注有刻度，成对的卡合标尺8相对设置，将物件放置在载物圆盘3上，沿滑槽81移动卡合标尺8，对物件进行卡合，同时根据滑槽81的刻度计算出切割位置。根据本技术的具体实施例，载物圆盘3开设允许切割机构7切入的切割槽31，切割槽31设置在成对的卡合标尺8之间，保证切割机构7在切割的过程中贯穿物件，使物件切割的更彻底。根据本技术的具体实施例，传动横杆5有两个，两个传动横杆5平行设置，保证物件的稳定运行。如图4和图5所示，切割机构7包括与定位座6转动连接的保护支架71、连接保护支架71的半封闭罩体72、设置在保护支架71内的圆形切割刀73和驱动圆形切割刀73转动的驱动电机74。根据本技术的具体实施例，半封闭罩体72具有用于进水的进水口721，向进水口注入水，降低物件切割过程中因摩擦产生的高温。根据本技术的具体实施例，半封闭罩体72为两侧的截面为半圆形，半封闭罩体72转动连接转动保护罩12，转动保护罩12具有容纳半封闭罩体72的内腔，当设备进行切割之前，旋转转动保护罩12，使圆形切割刀73漏出，当设备使用完毕后，旋转转动保护罩12，使圆形切割刀73容置于半封闭罩体72与转动保护罩12构成的容置空间内，对圆形切割刀73进行保护。根据本技术的具体实施例，保护支架71具有沿水平方向的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机，其特征在于，包括支撑圆盘、枢转轴、载物圆盘、支撑架、至少一个传动横杆、定位座和切割机构，所述载物圆盘设置在所述支撑圆盘的上方，且所述载物圆盘的中心与所述支撑圆盘的中心通过枢转轴转动连接，所述支撑架的底部连接所述支撑圆盘，所述支撑架顶部沿水平方向具有导向孔，所述传动横杆平行与所述支撑圆盘，且所述传动横杆的一端在所述导向孔内移动，所述传动横杆的另一端连接有定位座，所述切割机构设置在所述载物圆盘上方，且与所述定位座转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机，其特征在于，包括支撑圆盘、枢转轴、载物圆盘、支撑架、至少一个传动横杆、定位座和切割机构，所述载物圆盘设置在所述支撑圆盘的上方，且所述载物圆盘的中心与所述支撑圆盘的中心通过枢转轴转动连接，所述支撑架的底部连接所述支撑圆盘，所述支撑架顶部沿水平方向具有导向孔，所述传动横杆平行与所述支撑圆盘，且所述传动横杆的一端在所述导向孔内移动，所述传动横杆的另一端连接有定位座，所述切割机构设置在所述载物圆盘上方，且与所述定位座转动连接。


2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述载物圆盘的直径小于所述支撑圆盘的直径，所述支撑圆盘的外缘具有弧形刻度尺，所述载物圆盘的外缘固定有用于指向所述弧形刻度尺的指针。


3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述载物圆盘上设有成对的卡合标尺，所述卡合标尺包括与所述载物圆盘固定的滑槽、与沿所述滑槽移动的卡合尺条。


4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述载物圆盘开设允许切割机构切入的切割槽，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜拴歧，
申请(专利权)人：盐城秦川华兴机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32