一种自动加振膜点胶机制造技术

一种自动加振膜点胶机，点胶支架设置在工作台上，点胶支架上设置有水平滑杆；滑动调节座滑动设置在水平滑杆上，滑动调节座上设置有竖直滑杆；竖直滑杆顶部与限位顶板相连；滑动安装座滑动设置在竖直滑杆上；滑台气缸组件设置在滑动安装座上；点胶装置设置在滑台气缸组件上；压膜支架设置在工作台上，压膜支架上设置有压膜气缸；压膜气缸活动端与压膜治具相连；水平线性模组设置在工作台上，装膜转盘转动设置在机架上，装膜转盘上设置有多组装膜导柱；装膜导柱上设置有摧膜套件；摧膜装置设置在工作台侧壁上。本实用新型专利技术实现自动放置振膜和点胶工作，不仅生产效率高且点胶效果好，降低劳动强度，节约生产成本。

An automatic vibrating film dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动加振膜点胶机
本技术涉及音箱生产
，尤其涉及一种自动加振膜点胶机。
技术介绍
目前音箱市场上打胶放振膜都是以人工为主，效率低下，不良品率大，返工率高，而且一个流程下来要四五个人，人工成本高。为解决上述问题，本申请中提出一种自动加振膜点胶机。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动加振膜点胶机，实现自动放置振膜和点胶工作，不仅生产效率高且点胶效果好，降低劳动强度，节约生产成本。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种自动加振膜点胶机，包括机架、流水线、支撑腿、工作台、控制面板、点胶支架、限位顶板、滑动安装座、滑动调节座、滑台气缸组件、点胶装置、压膜支架、压膜治具、水平线性模组、装膜转盘和摧膜装置；机架底部设置有底脚；流水线设置在机架上方；工作台通过支撑腿连接在机架上，工作台上转动设置有点胶转盘；点胶转盘上置有治具头；控制面板连接在工作台上；点胶支架设置在工作台上，点胶支架上设置有水平滑杆；滑动调节座滑动设置在水平滑杆上，滑动调节座上设置有竖直滑杆；竖直滑杆顶部与限位顶板相连；滑动安装座滑动设置在竖直滑杆上；滑台气缸组件设置在滑动安装座上；点胶装置设置在滑台气缸组件上；压膜支架设置在工作台上，压膜支架上设置有压膜气缸；压膜气缸活动端与压膜治具相连；水平线性模组设置在工作台上，水平线性模组上滑动设置有竖直线性模组；竖直线性模组上设置有吸膜装置；装膜转盘转动设置在机架上，装膜转盘上设置有多组装膜导柱；装膜导柱上设置有摧膜套件；摧膜装置设置在工作台侧壁上，摧膜装置与摧膜套件配套设置。优选的，治具头以点胶转盘为中心圆周阵列设置有八组。优选的，点胶装置设置有两组。优选的，装膜导柱上端设置有分膜顶柱。优选的，流水线靠近点胶转盘的一侧设置有收料机械手。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将振膜放置于装膜导柱上，摧膜装置通过驱动摧膜套件驱使装膜转盘转动，水平线性模组带动吸膜装置在水平方向进行往复运动，竖直线性模组带动吸膜装置在竖直方向进行振膜的吸取，将吸取的振膜放置于点胶转盘上设置的治具头中，点胶转盘带动装有振膜的治具头转动，当装有振膜的治具头转动到压膜治具正下方时，点胶转盘停止转动，压膜气缸带动压膜治具对振膜进行压紧，振膜压紧后压膜治具向上复位，点胶转盘带动治具头转动，当装有压紧振膜的治具头转动到点胶装置下方时停止转动，点胶装置在滑台气缸组件的作用下对振膜进行点胶，点胶完成后将治具振膜取出放置于流水线上进行下一步工序。本技术实现自动放置振膜和点胶工作，不仅生产效率高且点胶效果好，降低劳动强度，节约生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种自动加振膜点胶机的主视结构示意图。图2为本技术提出的一种自动加振膜点胶机的前视立体结构示意图。图3为本技术提出的一种自动加振膜点胶机的后视立体结构示意图。附图标记：1、机架；2、底脚；3、流水线；4、支撑腿；5、工作台；6、点胶转盘；7、控制面板；8、点胶支架；9、竖直滑杆；10、限位顶板；11、滑动安装座；12、水平滑杆；13、滑动调节座；14、滑台气缸组件；15、点胶装置；16、压膜支架；17、压膜气缸；18、压膜治具；19、治具头；20、水平线性模组；21、竖直线性模组；22、吸膜装置；23、装膜转盘；24、装膜导柱；25、摧膜套件；26、摧膜装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种自动加振膜点胶机，包括机架1、流水线3、支撑腿4、工作台5、控制面板7、点胶支架8、限位顶板10、滑动安装座11、滑动调节座13、滑台气缸组件14、点胶装置15、压膜支架16、压膜治具18、水平线性模组20、装膜转盘23和摧膜装置26；机架1底部设置有底脚2；流水线3设置在机架1上方；工作台5通过支撑腿4连接在机架1上，工作台5上转动设置有点胶转盘6；点胶转盘6上置有治具头19；控制面板7连接在工作台5上；点胶支架8设置在工作台5上，点胶支架8上设置有水平滑杆12；滑动调节座13滑动设置在水平滑杆12上，滑动调节座13上设置有竖直滑杆9；竖直滑杆9顶部与限位顶板10相连；滑动安装座11滑动设置在竖直滑杆9上；滑台气缸组件14设置在滑动安装座11上；点胶装置15设置在滑台气缸组件14上；压膜支架16设置在工作台5上，压膜支架16上设置有压膜气缸17；压膜气缸17活动端与压膜治具18相连；水平线性模组20设置在工作台5上，水平线性模组20上滑动设置有竖直线性模组21；竖直线性模组21上设置有吸膜装置22；装膜转盘23转动设置在机架1上，装膜转盘23上设置有多组装膜导柱24；装膜导柱24上设置有摧膜套件25；摧膜装置26设置在工作台5侧壁上，摧膜装置26与摧膜套件25配套设置。本技术中，将振膜放置于装膜导柱24上，摧膜装置26通过驱动摧膜套件25驱使装膜转盘23转动，水平线性模组20带动吸膜装置22在水平方向进行往复运动，竖直线性模组21带动吸膜装置22在竖直方向进行振膜的吸取，将吸取的振膜放置于点胶转盘6上设置的治具头19中，点胶转盘6带动装有振膜的治具头19转动，当装有振膜的治具头19转动到压膜治具18正下方时，点胶转盘6停止转动，压膜气缸17带动压膜治具18对振膜进行压紧，振膜压紧后压膜治具18向上复位，点胶转盘6带动治具头19转动，当装有压紧振膜的治具头19转动到点胶装置15下方时停止转动，点胶装置15在滑台气缸组件14的作用下对振膜进行点胶，点胶完成后将治具振膜取出放置于流水线上进行下一步工序。本技术实现自动放置振膜和点胶工作，不仅生产效率高且点胶效果好，降低劳动强度，节约生产成本。在一个可选的实施例中，治具头19以点胶转盘6为中心圆周阵列设置有八组。多组设置的治具头可以实现连续添加振膜和点胶工作，提高点胶生产效率。在一个可选的实施例中，点胶装置15设置有两组。点胶装置15对放置好的振膜进行点胶操作，两组点胶装置15的设置可有效提高点胶效率。在一个可选的实施例中，装膜导柱24上端设置有分膜顶柱。装膜导柱24用于存放振膜，分膜顶柱的设置可以防止振膜发生偏移，提高振膜添加效果，确保点胶效果。在一个可选的实施例中，流水线3靠近点胶转盘6的一侧设置有收料机械手。点胶完成后通过收料机械手将完成品从点胶转盘6上吸取至流水线上，无需人工手动操作，提高生产效率。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加振膜点胶机，其特征在于，包括机架（1）、流水线（3）、支撑腿（4）、工作台（5）、控制面板（7）、点胶支架（8）、限位顶板（10）、滑动安装座（11）、滑动调节座（13）、滑台气缸组件（14）、点胶装置（15）、压膜支架（16）、压膜治具（18）、水平线性模组（20）、装膜转盘（23）和摧膜装置（26）；机架（1）底部设置有底脚（2）；流水线（3）设置在机架（1）上方；工作台（5）通过支撑腿（4）连接在机架（1）上，工作台（5）上转动设置有点胶转盘（6）；点胶转盘（6）上置有治具头（19）；控制面板（7）连接在工作台（5）上；点胶支架（8）设置在工作台（5）上，点胶支架（8）上设置有水平滑杆（12）；滑动调节座（13）滑动设置在水平滑杆（12）上，滑动调节座（13）上设置有竖直滑杆（9）；竖直滑杆（9）顶部与限位顶板（10）相连；滑动安装座（11）滑动设置在竖直滑杆（9）上；滑台气缸组件（14）设置在滑动安装座（11）上；点胶装置（15）设置在滑台气缸组件（14）上；压膜支架（16）设置在工作台（5）上，压膜支架（16）上设置有压膜气缸（17）；压膜气缸（17）活动端与压膜治具（18）相连；水平线性模组（20）设置在工作台（5）上，水平线性模组（20）上滑动设置有竖直线性模组（21）；竖直线性模组（21）上设置有吸膜装置（22）；装膜转盘（23）转动设置在机架（1）上，装膜转盘（23）上设置有多组装膜导柱（24）；装膜导柱（24）上设置有摧膜套件（25）；摧膜装置（26）设置在工作台（5）侧壁上，摧膜装置（26）与摧膜套件（25）配套设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动加振膜点胶机，其特征在于，包括机架（1）、流水线（3）、支撑腿（4）、工作台（5）、控制面板（7）、点胶支架（8）、限位顶板（10）、滑动安装座（11）、滑动调节座（13）、滑台气缸组件（14）、点胶装置（15）、压膜支架（16）、压膜治具（18）、水平线性模组（20）、装膜转盘（23）和摧膜装置（26）；机架（1）底部设置有底脚（2）；流水线（3）设置在机架（1）上方；工作台（5）通过支撑腿（4）连接在机架（1）上，工作台（5）上转动设置有点胶转盘（6）；点胶转盘（6）上置有治具头（19）；控制面板（7）连接在工作台（5）上；点胶支架（8）设置在工作台（5）上，点胶支架（8）上设置有水平滑杆（12）；滑动调节座（13）滑动设置在水平滑杆（12）上，滑动调节座（13）上设置有竖直滑杆（9）；竖直滑杆（9）顶部与限位顶板（10）相连；滑动安装座（11）滑动设置在竖直滑杆（9）上；滑台气缸组件（14）设置在滑动安装座（11）上；点胶装置（15）设置在滑台气缸组件（14）上；压膜支架（16）设置在工作台（5）上，压膜支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，
申请(专利权)人：东莞市爱上音乐电声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44