一种具有除尘功能的耐材用混料装置制造方法及图纸

技术编号:23500426 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-13 14:19
本实用新型专利技术属于耐火材料混料技术领域,一种具有除尘功能的耐材用混料装置,包括外箱,所述外箱开设有凹槽,所述凹槽与磁石搭接,所述外箱底端的内表面固定连接有混料装置,所述搅拌机包括有搅拌箱,所述搅拌箱的外表面与外箱的内表面分别与固定板两端固定,所述搅拌箱的顶端设置有固定块,所述固定块的内部设置有第二电机,通过设置第一电机与扇叶,可以达到吹散灰尘的功能,可使风扇吹出的灰尘从挡板处的漏尘口吹出,通过设置挡板、第二电机、漏尘口、螺纹柱与皮带轮,使挡板可自由升降,大大的增加了搅拌箱的工作时与未工作时除尘的便捷性,使用极为方便简洁,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适合大范围推广。

A mixing device for refractory with dust removal function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的耐材用混料装置
本技术属于混料装置
,具体涉及一种具有除尘功能的耐材用混料装置。
技术介绍
混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀,目前市场上的耐材混料装置在工作过程中会产生灰尘,对人体造成呼吸道的健康危害。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有除尘功能的耐材用混料装置,具有除尘的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除尘功能的耐材用混料装置,包括外箱,所述外箱开设有凹槽,所述凹槽与磁石搭接,所述外箱底端的内表面固定连接有混料装置,所述混料装置包括有搅拌箱,所述搅拌箱的外表面与外箱的内表面分别与固定板两端固定,所述搅拌箱的顶端设置有固定块,所述固定块的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴表面设置有皮带轮,所述固定块的内部设置有轴承,所述轴承内部焊接有螺母,所述螺母的表面设置有皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带连接,所述搅拌箱的结构与外箱的结构一致,所述螺母内部设置有螺纹柱,所述螺纹柱底端与挡板固定连接,所述搅拌箱顶端的内表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有旋转块,所述旋转块的表面设置有扇叶,所述外箱底端开设有漏尘口。优选的,所述固定板为两组,且固定板顶端表面开设有与挡板大小的孔洞。优选的,所述外箱设置有箱门,所述箱门一侧通过合页与外箱活动连接,所述箱门的另一侧的内表面设置有磁石,所述箱门设置有把手与开关。优选的,所述外箱的下表面开设有漏尘口,且漏尘口的直径小于挡板的长度。优选的,所述螺纹柱与第二电机为四个,且所述螺纹柱与挡板的两端连接。优选的,优选的,所述开关为两个,且所述开关的输出端分别与第一电机的输入端和第二电机的输入端电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术,通过设置第一电机与扇叶,可以达到吹散灰尘的功能,可使风扇吹出的灰尘从挡板处的漏尘口吹出,随后通过粉尘处理装置处理,避免污染环境,通过设置挡板、第二电机、漏尘口、螺纹柱与皮带轮,使挡板可自由升降,大大的增加了搅拌箱的工作时与未工作时除尘的便捷性,使用极为方便简洁,本技术结构简单,操作方便,适合大范围推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术俯视剖面的结构示意图;图2为本技术仰视剖面的结构示意图;图3为本技术正视箱门打开的结构示意图;图4为本技术正视的结构示意图;图中:1、外箱;2、混料装置;3、挡板;4、螺纹柱;5、磁石;6、箱门;7、把手;8、合页;9、固定块;10、漏尘口;11、固定板;12、搅拌箱;13、第一电机;14、扇叶;15、开关;16、凹槽;17、螺母;18、皮带;19、皮带轮;20、轴承;21、第二电机;22、旋转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种具有除尘功能的耐材用混料装置,包括外箱1,所述外箱1开设有凹槽16,所述凹槽16与磁石5搭接,所述外箱1底端的内表面固定连接有混料装置2,所述混料装置2包括有搅拌箱12,所述搅拌箱12的外表面与外箱1的内表面分别与固定板11两端固定,所述搅拌箱12的顶端设置有固定块9,所述固定块9的内部设置有第二电机21,所述第二电机21的输出轴表面设置有皮带轮19,所述固定块9的内部设置有轴承20,所述轴承20内部焊接有螺母17,所述螺母17的表面设置有皮带轮19,所述皮带轮19之间通过皮带18连接,所述搅拌箱12的结构与外箱1的结构一致,所述螺母17内部设置有螺纹柱4,所述螺纹柱4底端与挡板3固定连接,所述搅拌箱12顶端的内表面固定连接有第一电机13,所述第一电机13的输出端设置有旋转块22,所述旋转块22的表面设置有扇叶14,所述外箱1底端开设有漏尘口10,漏尘口10外可连接粉尘处理装置,避免粉尘污染环境。具体的,所述固定板11为两组,且固定板11顶端表面开设有与挡板3大小的孔洞。具体的,所述外箱1设置有箱门6,所述箱门6一侧通过合页8与外箱1活动连接,所述箱6的另一侧的内表面设置有磁石5,所述箱门6设置有把手7与开关15。具体的,所述外箱1的下表面开设有漏尘口10,且漏尘口10的直径小于挡板3的长度。具体的,所述螺纹柱4与第二电机21为四个,且所述螺纹柱4与挡板3的两端连接。具体的,所述开关15为两个,且所述开关15的输出端分别与第一电机13的输入端和第二电机21的输入端电连接。本技术的工作原理及使用流程:本技术通过把手7打开箱门6,把材料进行放入混料装置2内进行搅拌,工作完成后打开第一电机13,使之带动扇叶14运动,然后打开第二电机21开关15,使皮带18带动皮带轮19运动,然后皮带轮19带动螺母17在轴承20内部运动,使螺纹柱4带动挡板3上升,使扇叶14吹动的灰尘从挡板3上升后的孔洞处吹出,随后可从漏尘口10流出,漏尘口10外可连接粉尘处理装置。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的耐材用混料装置,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)开设有凹槽(16),所述凹槽(16)与磁石(5)搭接,所述外箱(1)底端的内表面固定连接有混料装置(2),所述混料装置(2)包括有搅拌箱(12),所述搅拌箱(12)的外表面与外箱(1)的内表面分别与固定板(11)两端固定,所述搅拌箱(12)的顶端设置有固定块(9),所述固定块(9)的内部设置有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴表面设置有皮带轮(19),所述固定块(9)的内部设置有轴承(20),所述轴承(20)内部焊接有螺母(17),所述螺母(17)的表面设置有皮带轮(19),所述皮带轮(19)之间通过皮带(18)连接,所述搅拌箱(12)的结构与外箱(1)的结构一致,所述螺母(17)内部设置有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)底端与挡板(3)固定连接,所述搅拌箱(12)顶端的内表面固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端设置有旋转块(22),所述旋转块(22)的表面设置有扇叶(14),所述外箱(1)底端开设有漏尘口(10),所述漏尘口(10)外可安装粉尘处理装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的耐材用混料装置,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)开设有凹槽(16),所述凹槽(16)与磁石(5)搭接,所述外箱(1)底端的内表面固定连接有混料装置(2),所述混料装置(2)包括有搅拌箱(12),所述搅拌箱(12)的外表面与外箱(1)的内表面分别与固定板(11)两端固定,所述搅拌箱(12)的顶端设置有固定块(9),所述固定块(9)的内部设置有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴表面设置有皮带轮(19),所述固定块(9)的内部设置有轴承(20),所述轴承(20)内部焊接有螺母(17),所述螺母(17)的表面设置有皮带轮(19),所述皮带轮(19)之间通过皮带(18)连接,所述搅拌箱(12)的结构与外箱(1)的结构一致,所述螺母(17)内部设置有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)底端与挡板(3)固定连接,所述搅拌箱(12)顶端的内表面固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端设置有旋转块(22),所述旋转块(22)的表面设置有扇叶(14),所述外箱(1)底端开设有漏尘口(10),所述漏尘口(10)外可安装粉尘处理装置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋广林李清杰孙宏灿徐靖善周俊江
申请(专利权)人:郑州新威耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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