茶籽剥壳粗筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶籽剥壳粗筛装置，包括敲击剥壳机构和粗筛机构，所述敲击剥壳机构包括剥壳架、均设置在剥壳架内的敲击组件和敲击壁以及筛网，所述剥壳架的上侧开设有进料口，所述进料口与送料装置连接，所述敲击组件设置在进料口的下方，所述敲击壁设置在剥壳架靠近敲击组件的位置上，所述粗筛机构设置在筛网的下方。本实用新型专利技术的茶籽剥壳粗筛装置，通过剥壳架、敲击组件、敲击壁以及筛网的设置，便可有效的实现通过敲击的方式来对茶籽果进行剥壳作用了。

Tea seed shelling and coarse screening device

【技术实现步骤摘要】
茶籽剥壳粗筛装置
本技术涉及一种剥壳装置，更具体的说是涉及一种茶籽剥壳粗筛装置。
技术介绍
山茶油不饱和脂肪酸含量高，有东方橄榄油之称。山茶果破壳后需要分离茶籽和果壳才能进行后续榨油加工，而现有的茶籽的壳一般都具有较高的韧性和硬度，因此为了增加剥壳效率，现有技术中都是采用茶籽剥壳机来对茶籽进行剥壳的作用。现有的茶籽剥壳机都是包括送料装置、剥壳装置和筛选装置以及出料装置，在对茶籽进行剥壳的过程中，首先将茶籽放入到送料装置内，然后通过送料装置将茶籽送入到剥壳装置内，通过剥壳装置的剥壳作用，便会将茶籽进行剥壳操作，将菜籽粒与茶籽壳分离，在剥壳之后再同步送入到筛选装置内，然后通过筛选装置的筛选作用，将茶籽壳与茶籽粒进行分离，并且将分离后的茶籽粒送入到出料装置内，通过出料装置输出到外界，然而现有的剥壳装置都是采用碾压辊进行碾压式剥壳的，而茶籽果的果壳在具备了一定硬度的同时还具有较强的韧性，因此碾压式剥壳就很容易出现碾压力量过大导致茶籽粒被碾坏以及力量过小导致的无法有效的对茶籽果进行剥壳的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够很好的对茶籽果进行剥壳的茶籽剥壳粗筛装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种茶籽剥壳粗筛装置，包括敲击剥壳机构和粗筛机构，所述敲击剥壳机构包括剥壳架、均设置在剥壳架内的敲击组件和敲击壁以及筛网，所述剥壳架的上侧开设有进料口，所述进料口与送料装置连接，所述敲击组件设置在进料口的下方，所述敲击壁设置在剥壳架靠近敲击组件的位置上，以与敲击组件配合敲击，将进料口输入的茶籽果进行剥壳后掉入到筛网上，所述粗筛机构设置在筛网的下方，以对筛网筛选出来的茶籽粒进行粗筛分类。作为本技术的进一步改进，所述敲击组件包括敲击电机和敲击辊，所述敲击电机的机身固定在剥壳架上，其转轴伸入到剥壳架内，所述敲击辊呈椭圆状，该敲击辊的一端固定在敲击电机的转轴上，另一端作为敲击头，所述敲击壁呈弧形，固定在剥壳架靠近敲击辊的位置上，并且该敲击壁内弧面朝向敲击辊设置。作为本技术的进一步改进，所述粗筛机构包括粗筛架、大筛筒和小筛筒，所述大筛筒同轴套接在小筛筒上，所述粗筛架设置在剥壳架的一侧上，其朝向剥壳架的一端固定连接有接料板，所述接料板向上倾斜的伸入到剥壳架内，并设置在筛网的下方，以接收筛网筛选下来的茶籽粒后输出到小筛筒内，所述小筛筒和大筛筒可旋转的设置在粗筛架上，并一端延伸至接料板处，另一端向下倾斜设置，所述小筛筒背向接料板的一端从大筛筒的端部伸出，其中小筛筒的筛孔大于大筛筒的筛孔，所述粗筛架相对于大筛筒背向接料板一端的下方设有出粒槽，所述粗筛架相对于小筛筒背向接料板一端的下方设有出料槽，所述出料槽的下方设有与筛选装置连接的输送带，通过输送带将料传输到外部筛选装置内。本技术的有益效果，通过敲击剥壳机构和粗筛机构的设置，便可有效的利用敲击进行剥壳，然后对剥壳完成以后的茶籽粒进行粗筛的效果了，而通过将敲击剥壳机构设置成敲击组件、敲击壁以及筛网的方式，便可有效的利用敲击组件与敲击壁之间的配合实现对于茶籽果的剥壳作用，然后通过筛网将果壳筛选出来，如此便可有效的实现利用敲击来对茶籽果进行剥壳筛选了，便可有效的避免现有技术中因为碾压力过大或是过小导致的一系列的问题。附图说明图1为本技术的茶籽剥壳粗筛装置的整体结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1所示，本实施例的一种茶籽剥壳粗筛装置，包括敲击剥壳机构2和粗筛机构，所述敲击剥壳机构2包括剥壳架21、均设置在剥壳架21内的敲击组件22和敲击壁23以及筛网24，所述剥壳架21的上侧开设有进料口211，所述进料口211与送料装置连接，所述敲击组件22设置在进料口211的下方，所述敲击壁23设置在剥壳架21靠近敲击组件22的位置上，以与敲击组件22配合敲击，将进料口211输入的茶籽果进行剥壳后掉入到筛网24上，所述粗筛机构设置在筛网24的下方，以对筛网24筛选出来的茶籽粒进行粗筛分类，本实施例中通过敲击组件22与敲击壁23的设置，可实现敲击式破壳，通过撞击的方式使得茶籽果的外壳破碎，然后通过筛网24的设置，可滤除掉破碎的外壳，使得茶籽粒以及少部分相互粘连有一点外壳的茶籽粒传输到下个工序，并且通过筛网24与粗筛机构的设置，可对于剥壳完的茶籽粒进行初步筛选的作用。作为改进的一种具体实施方式，所述敲击组件22包括敲击电机221和敲击辊222，所述敲击电机221的机身固定在剥壳架21上，其转轴伸入到剥壳架21内，所述敲击辊222呈椭圆状，该敲击辊222的一端固定在敲击电机221的转轴上，另一端作为敲击头，所述敲击壁23呈弧形，固定在剥壳架21靠近敲击辊222的位置上，并且该敲击壁23内弧面朝向敲击辊222设置，通过敲击辊222和敲击壁23的配合作用，便可实现在破碎过程中，对于茶籽粒即进行了敲击又进行了碾压，如此便能够更好的对茶籽果的外壳进行破碎了。作为改进的一种具体实施方式，所述粗筛机构包括粗筛架25、大筛筒26和小筛筒27，所述大筛筒26同轴套接在小筛筒27上，所述粗筛架25设置在剥壳架21的一侧上，其朝向剥壳架21的一端固定连接有接料板251，所述接料板251向上倾斜的伸入到剥壳架21内，并设置在筛网24的下方，以接收筛网筛选下来的茶籽粒后输出到小筛筒27内，所述小筛筒27和大筛筒26可旋转的设置在粗筛架25上，并一端延伸至接料板251处，另一端向下倾斜设置，所述小筛筒27背向接料板251的一端从大筛筒26的端部伸出，其中小筛筒27的筛孔大于大筛筒26的筛孔，所述粗筛架25相对于大筛筒26背向接料板251一端的下方设有出粒槽254，所述粗筛架25相对于小筛筒27背向接料板251一端的下方设有出料槽252，所述出料槽252的下方设有与筛选装置3连接的输送带253，通过输送带253将料传输到外部筛选装置内，通过大筛筒26和小筛筒27的设置，便可通过滚动的方式对果壳、多个粘连的菜籽粒以及单纯的茶籽粒这样三种因为敲击组件22敲击茶籽果所得到的三种物质进行有效的分离，如此便可将单纯的茶籽粒在这一步便可直接收取掉，然后将多个粘连的茶籽粒通过传送带输送到下个工序，而将果壳则直接进行废弃处理，其中本实施例中的大筛筒26和小筛筒27通过直接同轴固定电机的转轴来实现一个旋转的效果。综上所述，本实施例的茶籽剥壳粗筛装置，通过敲击组件22和敲击壁23的配合设置，便可有效的实现一个敲击剥壳的效果，如此避免了现有技术中采用碾压剥壳导致的一系列的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶籽剥壳粗筛装置，其特征在于：包括敲击剥壳机构（2）和粗筛机构，所述敲击剥壳机构（2）包括剥壳架（21）、均设置在剥壳架（21）内的敲击组件（22）和敲击壁（23）以及筛网（24），所述剥壳架（21）的上侧开设有进料口（211），所述进料口（211）与送料装置连接，所述敲击组件（22）设置在进料口（211）的下方，所述敲击壁（23）设置在剥壳架（21）靠近敲击组件（22）的位置上，以与敲击组件（22）配合敲击，将进料口（211）输入的茶籽果进行剥壳后掉入到筛网（24）上，所述粗筛机构设置在筛网（24）的下方，以对筛网（24）筛选出来的茶籽粒进行粗筛分类。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶籽剥壳粗筛装置，其特征在于：包括敲击剥壳机构（2）和粗筛机构，所述敲击剥壳机构（2）包括剥壳架（21）、均设置在剥壳架（21）内的敲击组件（22）和敲击壁（23）以及筛网（24），所述剥壳架（21）的上侧开设有进料口（211），所述进料口（211）与送料装置连接，所述敲击组件（22）设置在进料口（211）的下方，所述敲击壁（23）设置在剥壳架（21）靠近敲击组件（22）的位置上，以与敲击组件（22）配合敲击，将进料口（211）输入的茶籽果进行剥壳后掉入到筛网（24）上，所述粗筛机构设置在筛网（24）的下方，以对筛网（24）筛选出来的茶籽粒进行粗筛分类。


2.根据权利要求1所述的茶籽剥壳粗筛装置，其特征在于：所述敲击组件（22）包括敲击电机（221）和敲击辊（222），所述敲击电机（221）的机身固定在剥壳架（21）上，其转轴伸入到剥壳架（21）内，所述敲击辊（222）呈椭圆状，该敲击辊（222）的一端固定在敲击电机（221）的转轴上，另一端作为敲击头，所述敲击壁（23）呈弧形，固定在剥壳架（21）靠近敲击辊（222）的位置上，并且该敲击壁（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德华，卢文哲，
申请(专利权)人：青田县瓯青机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33