用于连栋温室的模块式控制柜制造技术

技术编号:23499470 阅读:44 留言:0更新日期:2020-03-13 13:49
本实用新型专利技术涉及一种用于连栋温室的模块式控制柜,其包括控制柜底座、正面面板、侧面挡板、腰板、正面翻板、顶板、背板、透明面板和接触器模块组件,控制柜底座与正面面板、侧面挡板通过连接件进行连接,正面面板与侧面挡板为插接式配合,上下相邻的侧面挡板间通过腰板和固定螺丝进行连接;接触器模块组件包括接触器、按钮、铭牌和接线端,接触器模块组件安装于控制柜导轨上;侧面挡板、正面翻板、顶板和背板均设有槽口,通过接插的方式进行配合以组成柜体,正面翻板与顶板通过正面翻板铰链进行连接。本实用新型专利技术能提高标准化程度,缩短产品制作交货时间,减少安装难度与时间,降低成本,提高可靠性。

Modular control cabinet for multi span greenhouse

【技术实现步骤摘要】
用于连栋温室的模块式控制柜
本技术属于农业设备领域,具体涉及一种用于连栋温室的模块式控制柜,具体为一种适用于连栋温室的按需装配体控制柜。
技术介绍
在温室设计中,电气设备在温室中的占用份额比较大,所以每个智能化温室都必然离不开控制柜,传统的控制柜大多是铁制钣金件,成型后再做表面镀塑或喷涂处理,制作时根据内部元件的数量选择柜体的长,宽,高,面板一般也是采用现场开孔裁切的方式手工处理,整个制作过程也较繁琐,工序相对复杂,制作周期长等缺点明显存在。现开发一种模块式控制柜,柜体由若干块集成板材组成,主要分为前面板,后面板,侧板,顶板,底板等,需要时将其按需要拼合在一起并且固定,组成控制柜的箱体,正面面板上的铭牌以及按钮孔也是装配体设计,可以自由灵活组合,柜内元器件也采用集成化设计,以标准模块插接件的形式装配,可以省去定制现做的工序,既节约了制作时间,又提高了配线质量,是传统控制柜的一种替代技术。
技术实现思路
针对以上情况,本技术提供一种适用于连栋温室的模块式控制柜,将传统的控制柜进行了优化与分解,将柜体的前,后,左,右,上下的盖板标准化并且归类;并对柜内的元器件也进行了划分,将应用最多的不可逆电机的单接触器方式和可逆电机的双接触器方式分别集成化,在接触器上叠加了接线端子,再利用快速接插件和线束组成模块组件,使得电路更加简洁,灵活。本技术提供一种用于连栋温室的模块式控制柜,其包括控制柜底座、正面面板、侧面挡板、腰板、正面翻板、急停开关、顶板、背板、透明面板和接触器模块组件,所述控制柜底座与所述正面面板、所述侧面挡板通过连接件进行连接,所述正面面板与所述侧面挡板为插接式配合,上下相邻的侧面挡板间通过所述腰板进行连接;接触器模块组件包括接触器、按钮、按钮支架、接线端、接线端子底座和线束,所述按钮和所述按钮支架安装于所述透明面板上,所述接触器的接线端和所述按钮通过所述线束连接,所述接触器通过锁止螺丝固定于接线端子底座上,以及所述侧面挡板、所述正面翻板、所述顶板和所述背板均设有槽口,通过接插接方式进行配合以组成柜体,所述正面翻板与所述顶板通过正面翻板铰链进行连接,所述急停开关安装在所述正面翻板上。优选地,所述接触器模块组件安装于控制柜导轨上,所述接触器组件分为单、双两种,分别配合有不可逆电机或者可逆电机。优选地,所述腰板外设有面板装饰扣件,上下相邻的透明面板间通过所述面板装饰扣件进行定位。优选地,所述透明面板、所述正面翻板和所述背板的高度均等于所述侧面挡板的高度。优选地,所述控制柜导轨的数量与透明面板的数量相等。本技术具有以下有益效果:(1)装配式或者模块式控制柜,改变了控制柜必须量身定制的现状,用户可通过增减柜体的高度的方法满足内部元气件的数量,随心所欲DIY属于自己的控制柜;(2)将绝大部分工序提前工厂标准化预制,现场只需完成简单的元件搭扣和线束驳插,缩短了产品制作交货时间,事先可控度提高;(3)标准化程度提高,避免了现场时间仓促,手工布线造成的线头虚接现像,维修简单快速,互换性好;(4)产品装配体模式,可化整为零,化零为整,节约长途运输费用与占用空间;(5)操作面板上的元件/铭牌积木式设计,可随被控设备的变化而变化,柜体风格可随意改变;按扭/接触器/接线端子一体化软连接设计,缩短线路长度,降低了成本,减少了电流热损耗,提高了功率因素;(6)前面板半透明全封闭设计,柜内元件有异常现象便于视觉监视,防患于未然,操作人员不会触及带电区域,提高了用电安全性;(7)柜体拼装式装配,选材广泛,价格较常规钣金件制造成本低,防腐蚀性好,外观多样化,模块工厂化预制,杜绝了控制柜因配制不同造成的互换性差,倒置库存积压甚至废弃。附图说明图1为本技术用于连栋温室的模块式控制柜的正面视图;图2为本技术用于连栋温室的模块式控制柜的侧面爆炸图;图3为本技术用于连栋温室的模块式控制柜的底部安装透视图;图4为本技术的另一种侧面爆炸图;图5为本技术面板及元件安装爆炸图;图6为本技术面板侧视图;图7为本技术内部背面视图;图8为本技术内部元件排列透视爆炸图;图9为本技术翻板结构原理图;以及图10为接触器组件安装侧视图。主要附图标记:控制柜底座1;地脚螺丝2;地脚螺丝孔3;套筒扳手4;正面面板5;侧面挡板6;腰板7;可嵌入组合式端子8,接触器9;正面翻板10;急停开关11;正面翻板铰链12;顶板13;背板14;角连接件15;按钮16;按钮支架17;铭牌18;透明面板19;控制柜导轨20;固定螺丝21;面板装饰扣件22;接线端子30;接线端子底座31;接线端子底座锁止螺丝32;线束33。具体实施方式为详尽本技术之
技术实现思路
、结构特征、所达成目的及功效,以下将结合说明书附图进行详细说明。本技术设计了一种用于连栋温室的模块式控制柜,如图1~图10,其包括控制柜底座、正面面板、侧面挡板、腰板、正面翻板、急停开关、顶板、背板、透明面板和接触器模块组件,如图1~3,控制柜的底座设有4套地脚螺丝孔3,安装时先在地上指定的位置钻孔埋入膨胀螺栓,然后用套筒扳手4将地脚螺丝2逐一紧固,与地基成为一个整体,即完成了控制柜的定位工作。控制柜底座1与控制柜最下层的正面面板5、侧面挡板6用4套角连接件15进行定位连接,正面面板5、侧面挡板6之间利用插接的配合方式组成配合关系,上下侧面挡板6之间通过固定螺丝21、腰板7进行固定,根据需求逐级往上延伸。如图4~8,正面面板5与透明面板19均为透明有机玻璃材质,两者根据设计预留有若干个矩形孔洞,作用是用来卡嵌按钮支架17与铭牌18,按钮支架17用以卡嵌按钮16,按钮16可根据电机正反转选择两个或三个,铭牌18可随按钮16定义增加或更换标写的内容。腰板7外层设计有面板装饰扣件22,正面面板5与透明面板19间,上下相邻的透明面板19间均通过面板装饰扣件22进行定位。接线端子底座31可以锁扣在接触器9的背面预留孔中,底座上设计有接线端子30,此接线端子30专门为接入接触器9输出与自动限位端口设计,此接线端子30与接触器9、按钮16,线束33共同组成供可逆电机或不可逆电机配套的模块,此模块可实现工厂化预制和标准化装配方式,制作控制柜时,根据设计需求先确立控制柜的规格,再将组装式的面板侧板像建楼房一样一层一层往高叠加,直到满足容纳内部元器件为之,优选地,透明面板19、正面翻板10和背板14的高度均等于侧面挡板6的高度。组装完毕的控制柜包括正面面板5、侧面挡板6、腰板7、透明面板19、控制柜导轨20等,然后将预先接好线的接触器模块组件如图10卡在控制柜导轨20上,面板控制按钮16与铭牌18也对应镶嵌在前面板的矩形孔洞内,如此就完成了一组控制器的简单安装,其他的与此同理。优选地,控制柜导轨20的数量与透明面板19的数量相等。如图4、图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于连栋温室的模块式控制柜,其包括控制柜底座、正面面板、侧面挡板、腰板、正面翻板、急停开关、顶板、背板、透明面板和接触器模块组件,其特征在于,/n所述控制柜底座与所述正面面板、所述侧面挡板通过连接件进行连接,所述正面面板与所述侧面挡板为插接式配合,上下相邻的侧面挡板间通过所述腰板进行连接;/n接触器模块组件包括接触器、按钮、按钮支架、接线端、接线端子底座和线束,所述按钮和所述按钮支架安装于所述透明面板上,所述接触器的接线端和所述按钮通过所述线束连接,所述接触器通过锁止螺丝固定于接线端子底座上,以及/n所述侧面挡板、所述正面翻板、所述顶板和所述背板均设有槽口,通过接插接方式进行配合以组成柜体,所述正面翻板与所述顶板通过正面翻板铰链进行连接,所述急停开关安装在所述正面翻板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于连栋温室的模块式控制柜,其包括控制柜底座、正面面板、侧面挡板、腰板、正面翻板、急停开关、顶板、背板、透明面板和接触器模块组件,其特征在于,
所述控制柜底座与所述正面面板、所述侧面挡板通过连接件进行连接,所述正面面板与所述侧面挡板为插接式配合,上下相邻的侧面挡板间通过所述腰板进行连接;
接触器模块组件包括接触器、按钮、按钮支架、接线端、接线端子底座和线束,所述按钮和所述按钮支架安装于所述透明面板上,所述接触器的接线端和所述按钮通过所述线束连接,所述接触器通过锁止螺丝固定于接线端子底座上,以及
所述侧面挡板、所述正面翻板、所述顶板和所述背板均设有槽口,通过接插接方式进行配合以组成柜体,所述正面翻板与所述顶板通过正面翻板铰链进行连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:何贵荣张天柱杨文杰王贵平
申请(专利权)人:北京中农富通园艺有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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