一种高强度深冷绝热材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度深冷绝热材料，按照重量百分百计，包括60％‑80％的无碱玻璃微纤维和20％‑40％的玻璃纤维短切丝；所述的玻璃纤维短切丝的直径为2‑4um,长度为1.5‑3mm；所述的无碱玻璃微纤维的直径为0.5‑1.5um，长度为1.2‑2.5mm。本发明专利技术的有益效果是：强度高：本发明专利技术通过在无碱玻璃微纤维溶液中增加玻璃纤维短切丝，有效增加深冷绝热材料的强度，增加耐用性；环保：本发明专利技术通过采用天然气隧道式烘箱对湿纸页进行烘干，不采用煤气，不会对环境造成危害。

A high strength cryogenic insulation material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度深冷绝热材料及其制备方法
本专利技术涉及一种绝热材料，具体是一种高强度深冷绝热材料及其制备方法。
技术介绍
现有技术中深冷绝热材料在深冷储运行业中的使用需要与铝箔复合后进行缠绕，这时就需要深冷绝热材料有一定的强度，原先的产品拉力强度为0.035KN/m，在复合生产使用时会经常出现断裂的情况，因此造成的人力、物料的浪费很大，因此生产出一种高强度的深冷绝热材料是深冷绝热材料市场所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度深冷绝热材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度深冷绝热材料，按照重量百分百计，包括60％-80％的无碱玻璃微纤维和20％-40％的玻璃纤维短切丝；所述的玻璃纤维短切丝的直径为2-4um,长度为1.5-3mm；所述的无碱玻璃微纤维的直径为0.5-1.5um，长度为1.2-2.5mm。作为本专利技术进一步的方案：所述的高强度深冷绝热材料，其制备方法包括一下步骤：(1)原料准备：按照重量百分百计，包括60％-80％的无碱玻璃微纤维和20％-40％的玻璃纤维短切丝；(2)制浆：将无碱玻璃微纤维倒入清水中，用搅拌器搅拌6-15min，形成无碱玻璃微纤维溶液，然后将玻璃纤维短切丝放入无碱玻璃微纤维溶液中，继续搅拌15-25min形成浆液；(3)成型：将步骤(2)中所述的浆液输送至方网压力喷浆纸页成型器中，浆料流淌至圆网压力喷浆纸页成型器的成型部中形成湿纸页，将湿纸页通过压榨辊进行二次定型0.2-0.6s，控制抽湿压强在0.4-0.9MPa的条件下进行抽吸水，使得进入下一步工序的湿纸页含水率在60％-80％；(4)烘干工艺：将步骤(3)中得到的湿纸页送入天然气隧道式烘箱内对其进行烘干处理，烘干温度为260-350℃，烘干时间为2-6min，以得到增强型深冷绝热材料的粗坯；(5)分切收卷：将经步骤(4)中烘干后的粗坯，让如切割装置进行分切，将分切后的增强型深冷绝热材料通过贴缸收卷方式收卷，即得所需的增强型深冷绝热材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.强度高：本专利技术通过在无碱玻璃微纤维溶液中增加玻璃纤维短切丝，有效增加深冷绝热材料的强度，增加耐用性；2.环保：本专利技术通过采用天然气隧道式烘箱对湿纸页进行烘干，不采用煤气，不会对环境造成危害。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1(1)原料准备：按照重量百分百计，包括80％的无碱玻璃微纤维和20％的玻璃纤维短切丝；(2)制浆：将无碱玻璃微纤维倒入清水中，用搅拌器搅拌6min，形成无碱玻璃微纤维溶液，然后将玻璃纤维短切丝放入无碱玻璃微纤维溶液中，继续搅拌15min形成浆液；(3)成型：将步骤(2)中所述的浆液输送至方网压力喷浆纸页成型器中，浆料流淌至圆网压力喷浆纸页成型器的成型部中形成湿纸页，将湿纸页通过压榨辊进行二次定型0.6s，控制抽湿压强在0.4MPa的条件下进行抽吸水，使得进入下一步工序的湿纸页含水率在60％；(4)烘干工艺：将步骤(3)中得到的湿纸页送入天然气隧道式烘箱内对其进行烘干处理，烘干温度为260℃，烘干时间为2min，以得到增强型深冷绝热材料的粗坯；(5)分切收卷：将经步骤(4)中烘干后的粗坯，让如切割装置进行分切，将分切后的增强型深冷绝热材料通过贴缸收卷方式收卷，即得所需的增强型深冷绝热材料。实施例2(1)原料准备：按照重量百分百计，包括80％的无碱玻璃微纤维和20％的玻璃纤维短切丝；(2)制浆：将无碱玻璃微纤维倒入清水中，用搅拌器搅拌15min，形成无碱玻璃微纤维溶液，然后将玻璃纤维短切丝放入无碱玻璃微纤维溶液中，继续搅拌15min形成浆液；(3)成型：将步骤(2)中所述的浆液输送至方网压力喷浆纸页成型器中，浆料流淌至圆网压力喷浆纸页成型器的成型部中形成湿纸页，将湿纸页通过压榨辊进行二次定型0.6s，控制抽湿压强在0.4MPa的条件下进行抽吸水，使得进入下一步工序的湿纸页含水率在75％；(4)烘干工艺：将步骤(3)中得到的湿纸页送入天然气隧道式烘箱内对其进行烘干处理，烘干温度为350℃，烘干时间为3min，以得到增强型深冷绝热材料的粗坯；(5)分切收卷：将经步骤(4)中烘干后的粗坯，让如切割装置进行分切，将分切后的增强型深冷绝热材料通过贴缸收卷方式收卷，即得所需的增强型深冷绝热材料。实施例3(1)原料准备：按照重量百分百计，包括80％的无碱玻璃微纤维和40％的玻璃纤维短切丝；(2)制浆：将无碱玻璃微纤维倒入清水中，用搅拌器搅拌15min，形成无碱玻璃微纤维溶液，然后将玻璃纤维短切丝放入无碱玻璃微纤维溶液中，继续搅拌25min形成浆液；(3)成型：将步骤(2)中所述的浆液输送至方网压力喷浆纸页成型器中，浆料流淌至圆网压力喷浆纸页成型器的成型部中形成湿纸页，将湿纸页通过压榨辊进行二次定型0.6s，控制抽湿压强在0.9MPa的条件下进行抽吸水，使得进入下一步工序的湿纸页含水率在80％；(4)烘干工艺：将步骤(3)中得到的湿纸页送入天然气隧道式烘箱内对其进行烘干处理，烘干温度为350℃，烘干时间为6min，以得到增强型深冷绝热材料的粗坯；(5)分切收卷：将经步骤(4)中烘干后的粗坯，让如切割装置进行分切，将分切后的增强型深冷绝热材料通过贴缸收卷方式收卷，即得所需的增强型深冷绝热材料。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度深冷绝热材料，其特征在于：按照重量百分百计，包括60％-80％的无碱玻璃微纤维和20％-40％的玻璃纤维短切丝；/n所述的玻璃纤维短切丝的直径为2-4um,长度为1.5-3mm；/n所述的无碱玻璃微纤维的直径为0.5-1.5um，长度为1.2-2.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度深冷绝热材料，其特征在于：按照重量百分百计，包括60％-80％的无碱玻璃微纤维和20％-40％的玻璃纤维短切丝；
所述的玻璃纤维短切丝的直径为2-4um,长度为1.5-3mm；
所述的无碱玻璃微纤维的直径为0.5-1.5um，长度为1.2-2.5mm。


2.根据权利要求1所述的高强度深冷绝热材料，其特征在于，其制备方法包括一下步骤：
(1)原料准备：按照重量百分百计，包括60％-80％的无碱玻璃微纤维和20％-40％的玻璃纤维短切丝；
(2)制浆：将无碱玻璃微纤维倒入清水中，用搅拌器搅拌6-15min，形成无碱玻璃微纤维溶液，然后将玻璃纤维短切丝放入无碱玻璃微纤维溶液中，继续...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁德胜，邓小民，
申请(专利权)人：湖北瑞林特铝业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42