一种不锈钢管倒角刀制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管倒角刀，包括连接柱、螺纹柱、垫片、倒角刀柱、刀刃、排屑槽、切削槽、对接柱、紧固口、第一对接螺纹和第二对接螺纹。本发明专利技术的有益效果是：连接柱、倒角刀柱均由不锈钢管制作而成，通过不锈钢的材料，保证该倒角刀的整体使用寿命，连接柱、倒角刀柱通过对接柱、紧固口相互对接旋拧紧固连接，通过螺纹的相互旋拧，便于对连接柱或者倒角刀柱进行更换，以及便于安装与拆卸，第二对接螺纹为外凸式螺纹，第一对接螺纹为内凹式螺纹，便于对接柱、紧固口的相互旋拧，排屑槽的深度为5mm，将废屑及时排出。

A stainless steel pipe chamfering tool

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管倒角刀
本专利技术涉及一种倒角刀，具体为一种不锈钢管倒角刀，属于倒角刀

技术介绍
倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的，属于立铣刀，倒角刀由刀杆体，刀片(单刀片和双刀片)和弹性闭合槽构成；前端为入孔导向体，刀片前端为45度，内端为33度角，槽口为6度角，内孔倒角刀也叫倒角器，适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。因此，则需要一种不锈钢管倒角刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种倒角刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的倒角刀采用一体式连接结构，导致无法根据需要将连接柱进行更换，进而无法与特定的固定转杆进行相互连接，其二、现有的倒角刀上没有设置排屑槽，导致在进行切削时可能由于废屑造成堵塞。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢管倒角刀。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种不锈钢管倒角刀，包括连接柱、螺纹柱、垫片、倒角刀柱、刀刃、排屑槽、切削槽、对接柱、紧固口、第一对接螺纹和第二对接螺纹；所述连接柱位于倒角刀柱的底部，所述螺纹柱设置在连接柱的右侧，所述垫片固定连接在螺纹柱的右侧端口处，所述倒角刀柱连接在连接柱的左侧，且所述连接柱、倒角刀柱共同构成该倒角刀的主体结构，所述刀刃设置在倒角刀柱的侧壁上，所述排屑槽位于倒角刀柱上，且所述排屑槽位于相邻两个刀刃之间空隙处，所述切削槽位于刀刃侧壁上，所述对接柱水平固定连接在倒角刀柱的底部中心处，所述紧固口呈内凹式设置在连接柱的右侧端口中心处，所述第一对接螺纹设置在紧固口的侧壁上，所述第二对接螺纹设置在对接柱的侧壁上。优选的，为了保证该倒角刀的整体使用寿命，所述连接柱、倒角刀柱均由不锈钢管制作而成。优选的，为了便于对连接柱或者倒角刀柱进行更换，以及便于安装与拆卸，所述连接柱、倒角刀柱通过对接柱、紧固口相互对接旋拧紧固连接。优选的，为了便于对接柱、紧固口的相互旋拧，所述第二对接螺纹为外凸式螺纹，第一对接螺纹为内凹式螺纹。优选的，为了将废屑及时排出，所述排屑槽的深度为5mm。本专利技术的有益效果是：该倒角刀设计合理，连接柱、倒角刀柱均由不锈钢管制作而成，通过不锈钢的材料，保证该倒角刀的整体使用寿命，连接柱、倒角刀柱通过对接柱、紧固口相互对接旋拧紧固连接，通过螺纹的相互旋拧，便于对连接柱或者倒角刀柱进行更换，以及便于安装与拆卸，第二对接螺纹为外凸式螺纹，第一对接螺纹为内凹式螺纹，便于对接柱、紧固口的相互旋拧，排屑槽的深度为5mm，将废屑及时排出。附图说明图1为本专利技术整体三维示意图；图2为本专利技术侧面示意图；图3为本专利技术细部示意图；图4为本专利技术连接柱、倒角刀柱连接示意图。图中：1、连接柱，2、螺纹柱，3、垫片，4、倒角刀柱，5、刀刃,6、排屑槽，7、切削槽,8、对接柱,9、紧固口,10、第一对接螺纹和11、第二对接螺纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，一种不锈钢管倒角刀，包括连接柱1、螺纹柱2、垫片3、倒角刀柱4、刀刃5、排屑槽6、切削槽7、对接柱8、紧固口9、第一对接螺纹10和第二对接螺纹11；所述连接柱1位于倒角刀柱4的底部，所述螺纹柱2设置在连接柱1的右侧，所述垫片3固定连接在螺纹柱2的右侧端口处，所述倒角刀柱4连接在连接柱1的左侧，且所述连接柱1、倒角刀柱4共同构成该倒角刀的主体结构，所述刀刃5设置在倒角刀柱4的侧壁上，所述排屑槽6位于倒角刀柱4上，且所述排屑槽6位于相邻两个刀刃5之间空隙处，所述切削槽7位于刀刃5侧壁上，所述对接柱8水平固定连接在倒角刀柱4的底部中心处，所述紧固口9呈内凹式设置在连接柱1的右侧端口中心处，所述第一对接螺纹10设置在紧固口9的侧壁上，所述第二对接螺纹11设置在对接柱8的侧壁上。所述连接柱1、倒角刀柱4均由不锈钢管制作而成，通过不锈钢的材料，保证该倒角刀的整体使用寿命，所述连接柱1、倒角刀柱4通过对接柱8、紧固口9相互对接旋拧紧固连接，通过螺纹的相互旋拧，便于对连接柱1或者倒角刀柱4进行更换，以及便于安装与拆卸，所述第二对接螺纹11为外凸式螺纹，所述第一对接螺纹10为内凹式螺纹，便于对接柱8、紧固口9的相互旋拧，排屑槽6的深度为5mm，将废屑及时排出。工作原理：在使用该倒角刀时，先将连接柱1、倒角刀柱4通过对接柱8、紧固口9相互对接旋拧紧固连接，通过螺纹的相互旋拧，便于对连接柱1或者倒角刀柱4进行更换，以及便于安装与拆卸，然后将连接柱1与外接连接转轴进行连接工作即可。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管倒角刀，其特征在于：包括连接柱(1)、螺纹柱(2)、垫片(3)、倒角刀柱(4)、刀刃(5)、排屑槽(6)、切削槽(7)、对接柱(8)、紧固口(9)、第一对接螺纹(10)和第二对接螺纹(11)；所述连接柱(1)位于倒角刀柱(4)的底部，所述螺纹柱(2)设置在连接柱(1)的右侧，所述垫片(3)固定连接在螺纹柱(2)的右侧端口处，所述倒角刀柱(4)连接在连接柱(1)的左侧，且所述连接柱(1)、倒角刀柱(4)共同构成该倒角刀的主体结构，所述刀刃(5)设置在倒角刀柱(4)的侧壁上，所述排屑槽(6)位于倒角刀柱(4)上，且所述排屑槽(6)位于相邻两个刀刃(5)之间空隙处，所述切削槽(7)位于刀刃(5)侧壁上，所述对接柱(8)水平固定连接在倒角刀柱(4)的底部中心处，所述紧固口(9)呈内凹式设置在连接柱(1)的右侧端口中心处，所述第一对接螺纹(10)设置在紧固口(9)的侧壁上，所述第二对接螺纹(11)设置在对接柱(8)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管倒角刀，其特征在于：包括连接柱(1)、螺纹柱(2)、垫片(3)、倒角刀柱(4)、刀刃(5)、排屑槽(6)、切削槽(7)、对接柱(8)、紧固口(9)、第一对接螺纹(10)和第二对接螺纹(11)；所述连接柱(1)位于倒角刀柱(4)的底部，所述螺纹柱(2)设置在连接柱(1)的右侧，所述垫片(3)固定连接在螺纹柱(2)的右侧端口处，所述倒角刀柱(4)连接在连接柱(1)的左侧，且所述连接柱(1)、倒角刀柱(4)共同构成该倒角刀的主体结构，所述刀刃(5)设置在倒角刀柱(4)的侧壁上，所述排屑槽(6)位于倒角刀柱(4)上，且所述排屑槽(6)位于相邻两个刀刃(5)之间空隙处，所述切削槽(7)位于刀刃(5)侧壁上，所述对接柱(8)水平固定连接在倒角刀柱(4)的底部中心处，所述紧固口(9)呈内凹式...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利君，王练，郑常盖，
申请(专利权)人：常州市福尔特工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32