用于蒸发光散射检测器的雾化器制造技术

本发明专利技术公开了用于蒸发光散射检测器的雾化器，包括雾化器主体，所述雾化器主体上安装有雾化器头，所述雾化器主体上安装有可拆卸的调节两通，所述调节两通上安装有进液管并设有与所述进液管相通的流道，所述调节两通的出口端可拆卸地连接有与所述流道相通的毛细管，所述雾化器主体设有中心气体通道以及连通于所述中心气体通道两侧的斜向设置的第一气体通道和第二气体通道，所述雾化头上设有与所述中心气体通道相连通的第三气体通道，所述毛细管伸入所述第三气体通道并缩在其中，所述毛细管的外壁与所述第三气体通道的内壁之间留有间隙。本发明专利技术能够有效提高雾化的稳定性，且毛细管拆卸方便，便于维修。

【技术实现步骤摘要】
用于蒸发光散射检测器的雾化器
本专利技术涉及化学分析检测的
，具体涉及用于蒸发光散射检测器的雾化器。
技术介绍
现有的用于蒸发光散射检测器检测器的雾化器，其雾化的稳定性的高低主要取决于两个方面，一是温度是否能稳定控制，二是毛细管是否抖动。本申请人之前已经申请了公开号为CN208230156U、名称为一种用于蒸发光散射检测器的温控型雾化器的专利技术专利，公开了“包括雾化器主体，雾化器主体前侧设有雾化器头，雾化器主体后侧设有调节装置，调节装置与毛细管连接，调节装置包括调节螺丝，毛细管通过调节螺丝与雾化器主体连接，毛细管外侧设有加热装置。该专利技术可以解决蒸发光散射检测器雾化器的装配调试效率低、一致性不好、低温状态工作影响灵敏度和基线噪声等问题，具有方便调节、一致性好、性能可靠，控温后雾化效果好更优等优点。”虽然上述专利解决了温度控制的问题，但还是没有解决毛细管在雾化过程中的抖动的问题。现有技术中，由于毛细管的长度一般较长，一般有51mm左右，其在雾化过程中非常容易发生抖动，影响雾化效果。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本专利技术提供了用于蒸发光散射检测器的雾化器，其解决的技术效果是如何有效提高雾化的稳定性并便于拆卸毛细管。为解决以上技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：用于蒸发光散射检测器的雾化器，包括雾化器主体，所述雾化器主体上安装有雾化器头，所述雾化器主体上安装有可拆卸的调节两通，所述调节两通上安装有进液管并设有与所述进液管相通的流道，所述调节两通的出口端可拆卸地连接有与所述流道相通的毛细管，所述雾化器主体设有中心气体通道以及连通于所述中心气体通道两侧的斜向设置的第一气体通道和第二气体通道，所述雾化头上设有与所述中心气体通道相连通的第三气体通道，所述毛细管伸入所述第三气体通道并缩在其中，所述毛细管的外壁与所述第三气体通道的内壁之间留有间隙。所述调节两通螺纹连接在所述雾化器主体上并由定位螺母锁紧，所述调节两通上螺纹连接进液管螺丝，所述进液管螺丝上安装有所述进液管。所述调节两通、所述定位螺母以及所述雾化器主体的连接端面的螺纹均为精密螺纹。所述调节两通的周壁上设有第一密封槽，所述第一密封槽内安装有第一密封垫。所述调节两通的出口端伸入所述中心气体通道内，并与固定螺母相连接，所述毛细管的进液端依次套装第二密封垫和固定座，所述固定螺母具有容纳所述第二密封垫、所述固定座以及使所述毛细管通过的容纳腔。所述第三气体通道设置为漏斗状，包括锥形部和与所述锥形部相连通的流通孔，所述毛细管的出口端置于所述流通孔中。所述毛细管的内孔径为0.3-0.6mm，外径为0.4-0.75mm，所述流通孔的内径为0.5-0.85mm。所述毛细管的端面与所述雾化器头的端面之间的距离为0.35-0.85mm。所述毛细管的长度为4-12mm。所述雾化器主体的端面上设有第二密封槽和若干螺纹孔，所述第二密封槽内安装有第三密封垫，所述雾化器头的端面上设有与所述螺纹孔相匹配的调节螺孔。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本专利技术采用了更可靠、更简单的结构，使其能够使用更短的毛细管，从而彻底解决了毛细管在雾化过程中的抖动问题。同时，雾化器头也经过了改进设计，增加了漏斗状的第三气体通道，能对气体进行更好的导向作用；还设置了斜向设置的第一气体通道和第二气体通道，让气体流入、雾化的过程中不会产生任何微小的气体涡旋现象。又由于因为雾化器毛细管内径比较小，使用过程中容易发生堵塞现象，传统的雾化器毛细管更换并不方便，本专利技术的这种结构将毛细管固定在固定座上，如果毛细管发生堵塞，只需拆下定位螺母和调节两通就可以轻松更换毛细管，节省了客户的维护成本。附图说明本专利技术有如下附图：图1为本专利技术的剖面示意图；图2为本专利技术的仰视图。具体实施方式如图所示，本实施例中的这种用于蒸发光散射检测器的雾化器，包括雾化器主体1，雾化器主体1上安装有雾化器头2，雾化器主体1上安装有可拆卸的调节两通3，调节两通3上安装有进液管4并设有与进液管4相通的流道31，调节两通3的出口端可拆卸地连接有与流道31相通的毛细管5，雾化器主体1设有中心气体通道11以及连通于中心气体通道11两侧的斜向设置的第一气体通道12和第二气体通道13，第一气体通道12与第一管路转接头6相连接，第二气体通道13与第二管路转接头7相连接，雾化器头2上设有与中心气体通道11相连通的第三气体通道21，这种斜向设置的第一气体通道12和第二气体通道13，让气体流入、雾化的过程中不会产生任何微小的气体涡旋现象，并使气体能够顺畅地到达第三气体通道21。毛细管5伸入第三气体通道21并缩在其中，毛细管5的外壁与第三气体通道21的内壁之间留有间隙，这主要是为了让气体高速通过，在流通孔211处气体高速由雾化器头2与毛细管5之间的间隙喷出，打碎刚从毛细管5的末端流出的液体，进一步地实现雾化的效果，由于第一管路转接头6和第二管路转接头7进入的气体的量与压力是恒定的，毛细管5的长度控制在12mm以内，使用不锈钢材料避免了毛细管5抖动的问题，所以雾化效果即是稳定的。本实施例中，调节两通3以如下连接结构实现可拆卸的技术效果：调节两通3螺纹连接在雾化器主体1上并由定位螺母8锁紧，调节两通3上螺纹连接进液管螺丝9，进液管螺丝9上安装有进液管4。为了提高调节的精密度，调节两通3、定位螺母8以及雾化器主体1的连接端面的螺纹均为精密螺纹。本实施例中，为了提高调节两通3与雾化器主体1之间的密封性，调节两通3的周壁上设有第一密封槽32，第一密封槽32内安装有第一密封垫10。本实施例中，调节两通3的出口端伸入中心气体通道11内，并与固定螺母14相连接，毛细管5的进液端的外壁上依次套装第二密封垫15和固定座16，其中，毛细管5与第二密封垫15紧密配合，以实现毛细管5由第二密封垫15抱紧的技术效果，第二密封垫15还有一个作用，通常第二密封垫15具有一定厚度，且在调节两通3与固定螺母14拧紧时能够紧紧抵住调节两通3，防止调节两通3和毛细管5的端面之间产生缝隙，提高两者的密封效果，并导通毛细管5和流道31。另外，固定座16采用钢制成，第二密封垫15与固定座16之间通过激光进行焊接，固定螺母14具有容纳第二密封垫15、固定座16以及使毛细管5通过的容纳腔。这种结构配合可拆卸的调节两通3能够实现将毛细管5方便地组装到雾化器上或者从雾化器中拆卸下来的技术效果，以解决传统的毛细管5拆卸不便的问题，有效降低维修成本。其中，为了精密调节毛细管5的位置，固定螺母14与调节两通3之间的连接螺纹均为精密螺纹。本实施例中，第三气体通道21设置为漏斗状，包括锥形部和与锥形部相连通的流通孔211，毛细管5的出口端置于流通孔211中。这种结构能够实现通入第三气体通道21的气体是斜向流动的，能够有效对气体进行导向，进一步提高雾化效果及稳定性。本实施例中，毛细管5的内孔径为0.3-0.6mm，外径为0.4-0.75mm，流通孔211的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于蒸发光散射检测器的雾化器，包括雾化器主体，所述雾化器主体上安装有雾化器头，其特征在于：所述雾化器主体上安装有可拆卸的调节两通，所述调节两通上安装有进液管并设有与所述进液管相通的流道，所述调节两通的出口端可拆卸地连接有与所述流道相通的毛细管，所述雾化器主体设有中心气体通道以及连通于所述中心气体通道两侧的斜向设置的第一气体通道和第二气体通道，所述雾化头上设有与所述中心气体通道相连通的第三气体通道，所述毛细管伸入所述第三气体通道并缩在其中，所述毛细管的外壁与所述第三气体通道的内壁之间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.用于蒸发光散射检测器的雾化器，包括雾化器主体，所述雾化器主体上安装有雾化器头，其特征在于：所述雾化器主体上安装有可拆卸的调节两通，所述调节两通上安装有进液管并设有与所述进液管相通的流道，所述调节两通的出口端可拆卸地连接有与所述流道相通的毛细管，所述雾化器主体设有中心气体通道以及连通于所述中心气体通道两侧的斜向设置的第一气体通道和第二气体通道，所述雾化头上设有与所述中心气体通道相连通的第三气体通道，所述毛细管伸入所述第三气体通道并缩在其中，所述毛细管的外壁与所述第三气体通道的内壁之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的用于蒸发光散射检测器的雾化器，其特征在于：所述调节两通螺纹连接在所述雾化器主体上并由定位螺母锁紧，所述调节两通上螺纹连接进液管螺丝，所述进液管螺丝上安装有所述进液管。


3.根据权利要求2所述的用于蒸发光散射检测器的雾化器，其特征在于：所述调节两通、所述定位螺母以及所述雾化器主体的连接端面的螺纹均为精密螺纹。


4.根据权利要求1所述的用于蒸发光散射检测器的雾化器，其特征在于：所述调节两通的周壁上设有第一密封槽，所述第一密封槽内安装有第一密封垫。


5.根据权利要求1所述的用于蒸发光散射检测器的雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾传明，付正建，付永恒，
申请(专利权)人：无锡赛那尔仪器设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32