一种可进行多级过滤的减水剂生产设备制造技术

本发明专利技术涉及减水剂生产技术领域，且公开了一种可进行多级过滤的减水剂生产设备，包括生产罐，生产罐的内部中部固定设有横向设置的隔板并通过隔板分为搅拌腔和过滤腔，搅拌腔的内部设有搅拌机构，搅拌腔的上侧壁一侧固定连接有进料管，搅拌腔的内部上方固定连接有环形水管，环形水管的内圆侧壁开设有多个均匀分布的喷水孔，环形水管的外圆侧壁一侧固定连接有进水管。该可进行多级过滤的减水剂生产设备，能够对减水剂原料进行均匀喷水、均匀加热和搅拌，从而生产减水剂，并能够对水生产后的减水剂进行多重过滤排出，避免生产原料残留的颗粒混合在减水剂中同时排出，提高减水剂的生产质量，避免原料浪费，便于人们使用。

A water reducing agent production equipment with multi-stage filtration

【技术实现步骤摘要】
一种可进行多级过滤的减水剂生产设备
本专利技术涉及减水剂生产
，具体为一种可进行多级过滤的减水剂生产设备。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。减水剂在生产时，需要使用搅拌装置将减水剂的生产原料和水进行混合搅拌，从而生产减水剂，但是现有技中，减水剂生产时存在以下缺陷：减水剂在搅拌装置中生产完毕后直接进行排出，原料中残留的颗粒会混合减水剂同时排出，容易影响减水剂的质量，且会造成减水剂的原料浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可进行多级过滤的减水剂生产设备，具备可以对生产的减水剂进行多重过滤并对过滤的原料颗粒进行回收等优点，解决了现在减水剂在搅拌装置中生产完毕后直接进行排出，原料中残留的颗粒会混合减水剂同时排出，容易影响减水剂的质量，且会造成减水剂的原料浪费的问题。(二)技术方案为实现上述可以对生产的减水剂进行多重过滤并对过滤的原料颗粒进行回收的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可进行多级过滤的减水剂生产设备，包括生产罐，所述生产罐的内部中部固定设有横向设置的隔板并通过隔板分为搅拌腔和过滤腔，所述搅拌腔的内部设有搅拌机构，所述搅拌腔的上侧壁一侧固定连接有进料管，所述搅拌腔的内部上方固定连接有环形水管，所述环形水管的内圆侧壁开设有多个均匀分布的喷水孔，所述环形水管的外圆侧壁一侧固定连接有进水管，所述进水管的另一端固定贯穿搅拌腔并延伸至生产罐的外部设置，所述搅拌腔的外部还固定设有加热机构，所述隔板的下端中部固定连接有第一下料管，所述第一下料管的管壁固定设有第一控制阀，所述第一控制阀的把手端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端贯穿过滤腔的右侧壁并通过第一滚动轴承与过滤腔侧壁转动连接，所述过滤腔的固定设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于第二过滤网的上方设置，且第一过滤网和第二过滤网均为倒置锥形设置，所述第一过滤网和第二过滤网的上端中部共同插接有第二转杆，所述第二转杆的杆壁通过两个第二滚动轴承分别与第一过滤网及第二过滤网转动连接，所述第二转杆的杆壁还固定连接有两个对称设置的第一清洁杆和两个对称设置的第二清洁杆，两个所述第一清洁杆位于第一过滤网的上方设置，且两个第一清洁杆的下侧杆壁均固定连接有第一刷毛，两个所述第二清洁杆位于第二过滤网的上方设置，且两个第二清洁杆的下侧杆壁均固定连接有第二刷毛，所述第二转杆的下端延伸至第二过滤网的下方并固定连接有第一锥齿轮，所述过滤腔的左外侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过第一联轴器转动连接有第三转杆，所述第三转杆的另一端延伸至过滤腔的内部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第三转杆通过第三滚动轴承与过滤腔的侧壁转动连接，所述过滤腔的右侧壁开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别与第一过滤网及第二过滤网对应设置，所述第一出料口和第二出料口的外端分别固定连接有第一收集盒和第二收集盒，所述过滤腔的下端固定连接有第二下料管，所述第二下料管的管壁固定设有第二控制阀。优选的，所述搅拌机构包括第二驱动电机、第四转杆和两组搅拌叶，所述第二驱动电机位于生产罐的上端中部固定设置，且第二驱动电机的输出端通过第二联轴器与第四转杆转动连接，所述第四转杆的下端延伸至搅拌腔的内部并通过第四滚动轴承与生产罐的上侧壁转动连接，两组所述搅拌叶均位于搅拌腔的内部并与第四转杆固定连接。优选的，两组所述搅拌叶均为蛇形设置，且两组搅拌叶反向设置。优选的，所述加热机构包括环形加热壳和蒸汽发生器，所述环形加热壳与搅拌腔的外侧壁固定套接，所述蒸汽发生器的下端通过固定板与生产罐的左外侧壁固定连接，且蒸汽发生器的输出端通过蒸汽管与环形加热壳连通设置。优选的，所述环形加热壳的右侧壁上端固定连接有泄压管，所述泄压管的管壁固定设有泄压阀，所述环形加热壳的右外壁固定设有气压测量仪。优选的，所述生产罐的圆周侧壁固定插接有环形隔热板，所述环形隔热板位于搅拌腔和过滤腔之间设置。优选的，所述第一转杆位于生产罐外部的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设有防滑纹。优选的，所述生产罐的底部固定连接多个均匀分布的支撑脚，所述支撑脚的下端固定设有防滑垫。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种可进行多级过滤的减水剂生产设备，具备以下有益效果：1、该可进行多级过滤的减水剂生产设备，通过设有搅拌腔、进料管、搅拌机构、加热机构、环形水管及进水管的相互配合，便于对减水剂的生产原料进行搅拌生产，且能够对生产原料进行均匀喷水，提高生产质量，通过设有的过滤腔、第一过滤网和第二过滤网的相互配合，便于对生产后的减水剂进行多重过滤，避免减水剂中的生产原料为完全溶解而随减水剂一同排出。2、该可进行多级过滤的减水剂生产设备，通过设有的第一驱动电机、第三转杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮，第二转杆、两个第一清洁杆、两组第一刷毛、两个第二清洁杆、两组第二刷毛、第一出料口、第二出料口、第一收集盒及第二收集盒的相互配合，便于将第一过滤网和第二过滤网上方的原料颗粒进行清理并进行收集，便于再次使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种可进行多级过滤的减水剂生产设备结构示意图；图2为本专利技术提出的一种可进行多级过滤的减水剂生产设备图1的剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种可进行多级过滤的减水剂生产设备图2中环形水管的俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种可进行多级过滤的减水剂生产设备图2中环形隔热板的俯视结构示意图。图中：1生产罐、2隔板、3进料管、4环形水管、5进水管、6第一下料管、7第一转杆、8第一过滤网、9第二过滤网、10第二转杆、11第一清洁杆、12第二清洁杆、13第一锥齿轮、14第一驱动电机、15第三转杆、16第二锥齿轮、17第一收集盒、18第二收集盒、19第二下料管、20第二驱动电机、21第四转杆、22搅拌叶、23环形加热壳、24蒸汽发生器、25固定板、26蒸汽管、27泄压管、28气压测量仪、29环形隔热板、30旋钮、31支撑脚、32防滑垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可进行多级过滤的减水剂生产设备，包括生产罐1，生产罐1的内部中部固定设有横向设置的隔板2并通过隔板2分为搅拌腔和过滤腔，搅拌腔的内部设有搅拌机构，搅拌腔的上侧壁一侧固定连接有进料管3，搅拌腔的内部上方固定连接有环形水管4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行多级过滤的减水剂生产设备，包括生产罐(1)，其特征在于：所述生产罐(1)的内部中部固定设有横向设置的隔板(2)并通过隔板(2)分为搅拌腔和过滤腔，所述搅拌腔的内部设有搅拌机构，所述搅拌腔的上侧壁一侧固定连接有进料管(3)，所述搅拌腔的内部上方固定连接有环形水管(4)，所述环形水管(4)的内圆侧壁开设有多个均匀分布的喷水孔，所述环形水管(4)的外圆侧壁一侧固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)的另一端固定贯穿搅拌腔并延伸至生产罐(1)的外部设置，所述搅拌腔的外部还固定设有加热机构，所述隔板(2)的下端中部固定连接有第一下料管(6)，所述第一下料管(6)的管壁固定设有第一控制阀，所述第一控制阀的把手端固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的另一端贯穿过滤腔的右侧壁并通过第一滚动轴承与过滤腔侧壁转动连接，所述过滤腔的固定设有第一过滤网(8)和第二过滤网(9)，所述第一过滤网(8)位于第二过滤网(9)的上方设置，且第一过滤网(8)和第二过滤网(9)均为倒置锥形设置，所述第一过滤网(8)和第二过滤网(9)的上端中部共同插接有第二转杆(10)，所述第二转杆(10)的杆壁通过两个第二滚动轴承分别与第一过滤网(8)及第二过滤网(9)转动连接，所述第二转杆(10)的杆壁还固定连接有两个对称设置的第一清洁杆(11)和两个对称设置的第二清洁杆(12)，两个所述第一清洁杆(11)位于第一过滤网(8)的上方设置，且两个第一清洁杆(11)的下侧杆壁均固定连接有第一刷毛，两个所述第二清洁杆(12)位于第二过滤网(9)的上方设置，且两个第二清洁杆(12)的下侧杆壁均固定连接有第二刷毛，所述第二转杆(10)的下端延伸至第二过滤网(9)的下方并固定连接有第一锥齿轮(13)，所述过滤腔的左外侧壁固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端通过第一联轴器转动连接有第三转杆(15)，所述第三转杆(15)的另一端延伸至过滤腔的内部并固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(16)啮合连接，所述第三转杆(15)通过第三滚动轴承与过滤腔的侧壁转动连接，所述过滤腔的右侧壁开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别与第一过滤网(8)及第二过滤网(9)对应设置，所述第一出料口和第二出料口的外端分别固定连接有第一收集盒(17)和第二收集盒(18)，所述过滤腔的下端固定连接有第二下料管(19)，所述第二下料管(19)的管壁固定设有第二控制阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可进行多级过滤的减水剂生产设备，包括生产罐(1)，其特征在于：所述生产罐(1)的内部中部固定设有横向设置的隔板(2)并通过隔板(2)分为搅拌腔和过滤腔，所述搅拌腔的内部设有搅拌机构，所述搅拌腔的上侧壁一侧固定连接有进料管(3)，所述搅拌腔的内部上方固定连接有环形水管(4)，所述环形水管(4)的内圆侧壁开设有多个均匀分布的喷水孔，所述环形水管(4)的外圆侧壁一侧固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)的另一端固定贯穿搅拌腔并延伸至生产罐(1)的外部设置，所述搅拌腔的外部还固定设有加热机构，所述隔板(2)的下端中部固定连接有第一下料管(6)，所述第一下料管(6)的管壁固定设有第一控制阀，所述第一控制阀的把手端固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的另一端贯穿过滤腔的右侧壁并通过第一滚动轴承与过滤腔侧壁转动连接，所述过滤腔的固定设有第一过滤网(8)和第二过滤网(9)，所述第一过滤网(8)位于第二过滤网(9)的上方设置，且第一过滤网(8)和第二过滤网(9)均为倒置锥形设置，所述第一过滤网(8)和第二过滤网(9)的上端中部共同插接有第二转杆(10)，所述第二转杆(10)的杆壁通过两个第二滚动轴承分别与第一过滤网(8)及第二过滤网(9)转动连接，所述第二转杆(10)的杆壁还固定连接有两个对称设置的第一清洁杆(11)和两个对称设置的第二清洁杆(12)，两个所述第一清洁杆(11)位于第一过滤网(8)的上方设置，且两个第一清洁杆(11)的下侧杆壁均固定连接有第一刷毛，两个所述第二清洁杆(12)位于第二过滤网(9)的上方设置，且两个第二清洁杆(12)的下侧杆壁均固定连接有第二刷毛，所述第二转杆(10)的下端延伸至第二过滤网(9)的下方并固定连接有第一锥齿轮(13)，所述过滤腔的左外侧壁固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端通过第一联轴器转动连接有第三转杆(15)，所述第三转杆(15)的另一端延伸至过滤腔的内部并固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(16)啮合连接，所述第三转杆(15)通过第三滚动轴承与过滤腔的侧壁转动连接，所述过滤腔的右侧壁开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别与第一过滤网(8)及第二过滤网(9)对应设置，所述第一出料口和第二出料口的外端分别固定连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文朝，
申请(专利权)人：徐州巨龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32