用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备制造技术

一种用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，包括智能控制箱，炒药机一侧设有称重前主料储料斗，称重前主料储料斗接输送机Ⅰ，输送机Ⅰ另一端接主料称重机，主料称重机接输送机Ⅱ，输送机Ⅱ出口接炒药机顶的储料斗Ⅰ，储料斗底部装有托板，托板连气缸，储料斗Ⅰ接下方的进料斗；炒药机另一侧设有称重前辅料储料斗，称重前辅料储料斗接输送机Ⅲ，输送机Ⅲ另一端接辅料称重机，辅料称重机接输送机Ⅳ，输送机Ⅳ出口接炒药机顶的储料斗Ⅱ。本发明专利技术能自动称重、自动进出料、快速投料、先炒辅料后再混合炒、可控制炒炙时间幅度大、不反转快速出料，适应范围广，本发明专利技术能连续炒药、间隙出料，自动化程度相当高。

【技术实现步骤摘要】
用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备
本专利技术涉及用于中药饮片生产线的炒炙设备。
技术介绍
炙法：中药炮制法之一。把药材与液体辅料同炒，使辅料渗入药材之内，故又称合炒。按辅料的不同，可分下述几种：1：酒炙：有两法：a：一是先将药材与酒搅拌匀，再加热炒至微黄；b：二是先将药材炒至微黄，把酒洒入，略炒片时。如酒炙当归、川连等。2：醋炙：用米醋炙如上法。如炙香附子、三棱等。3：盐炙：先将盐加水适量融化，再与药材同炒。如炙橘核、黄柏等。4：姜炙：先将姜捣烂取汁，再与药材同炒。如姜炙竹茹等。5：蜜炙：将药材与蜂蜜拌匀，再加热同炒。如炙甘草、枇杷叶等。6：米泔水炙：用米泔水浸后再炒。如炙制苍术。7：羊脂炙：也叫酥炙。取羊脂与药材同炒。如炙制淫羊藿等。8：童便炙：取药材与童子小便同炒。如炙制香附子等。9：鳖血炙：先将鳖血加少量清水与药材同拌匀后，放置一时许，在锅中炒至变色既可。如鳖血炙柴胡等。10：矾炙：先将矾加水融化，洒入炒热的药材中，炒至干燥为度。如炙制郁金等。11：药汁炙：取药汁与药材同炒。如甘草汁炙吴茱萸等。另外也有加固体辅料的，如麦皮、麦麸等。现有的中药炒炙机，自动化程度低，进料门和出料门是同一端，出料必须先停机、停止加热，等炒筒停止后再反转出料。炒炙下一次前又必须先将炒筒加热至特定温度后才可以投料，影响效率。另一种是一端进料一端出料的炒药机，靠导流板螺旋输送出料，不足之处是：不能先炒一种物料，再加入第二种物料一起混合炒，且不能大幅度控制炒炙时间。
技术实现思路
本专利技术提供一种能自动称重、自动进出料、快速投料、先炒辅料后再混合炒、可控制炒炙时间幅度大、不反转快速出料，适应范围广的连续炒药、间隙出料的用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备。本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，包括智能控制箱，其主要技术特征是炒药机一侧设有称重前主料储料斗，称重前主料储料斗接输送机Ⅰ，输送机Ⅰ另一端接主料称重机，主料称重机接输送机Ⅱ，输送机Ⅱ出口接炒药机顶的储料斗Ⅰ，储料斗底部装有托板，托板连气缸，储料斗Ⅰ接下方的进料斗；炒药机另一侧设有称重前辅料储料斗，称重前辅料储料斗接输送机Ⅲ，输送机Ⅲ另一端接辅料称重机，辅料称重机接输送机Ⅳ，输送机Ⅳ出口接炒药机顶的储料斗Ⅱ，储料斗底部装有托板，托板连接气缸，储料斗Ⅱ接下方的进料斗；所述炒药机包括设于顶部的进料斗、炒筒、前侧的出料口，炒筒的背侧设有液体辅料管道，深入滚筒内的辅液分管与外侧辅液管道用快拆件连接，外侧管道连加液泵和储液桶；深入滚筒内的分管上设有若干个雾化喷嘴；炒药机出料口下方设有输送机Ⅴ，输送机Ⅴ接冷却筛选机，炒药机出料口设出料门，出料门连多位气缸。所述输送机上配有称重机，可以使主料和辅料按配方要求炒炙。所述输送机出口接储料斗，储料斗底部装有托板，托板关闭可以储存物料，托板打开可以一次性快速投料。所述炒药机出料口设出料门，出料门采用多位气缸实现开启关闭，出料门打开时实现快速出料。所述炒药机内装有红外测温仪，用于测筒体温度，出料门内壁上设有接触式热电偶用于测物料温度。所述炒筒的背侧、前侧出料口上方设有除烟尘管道。所述称重机分两级，上下分别设有一级称重机、二级称重机。所述炒筒内壁设有导流板。所述炒筒出料口设有导流板。本专利技术能自动称重、自动进出料、快速投料、先炒辅料后再混合炒、可控制炒炙时间幅度大、不反转快速出料，适应范围广，本专利技术能连续炒药、间隙出料，自动化程度相当高。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为储料斗结构示意图；图3为液体辅料管道结构示意图；图4为称重机结构示意图；图5为出料门结构示意图；图6为炒筒结构示意图；图7为本专利技术的侧视结构示意图具体实施方式：如图1-图7所示，本用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，包括智能控制箱，炒药机1一侧设有称重前主料储料斗2，称重前主料储料斗接输送机Ⅰ3，输送机Ⅰ3另一端接主料称重机，称重机分两级，上下分别设有一级称重机4、二级称重机4-1。主料称重机接输送机Ⅱ5，输送机Ⅱ出口接炒药机顶的储料斗Ⅰ6，储料斗底部装有托板6-1，托板连气缸6-2，储料斗Ⅰ接下方的进料斗7；炒药机另一侧设有称重前辅料储料斗8，称重前辅料储料斗接输送机Ⅲ9，输送机Ⅲ另一端接辅料称重机，称重机分两级，上下分别设有一级称重机10、二级称重机10-1，辅料称重机接输送机Ⅳ11，输送机Ⅳ出口接炒药机顶的储料斗Ⅱ12，储料斗底部装有托板12-1，托板连接气缸12-2，储料斗Ⅱ接下方的进料斗7。炒药机包括设于顶部的进料斗7、炒筒13、前侧的出料口，炒筒内壁设有导流板14。炒筒出料口设有导流板15。炒筒的背侧设有液体辅料管道16，深入滚筒内的辅液分管16-1与外侧辅液管道用快拆件16-2连接，外侧管道连加液泵16-3和储液桶16-4；深入滚筒内的分管上设有若干个雾化喷嘴；炒药机出料口下方设有输送机Ⅴ17，输送机Ⅴ接冷却筛选机18，炒药机出料口设出料门19，出料门连多位气缸20。输送机上配有称重机，可以使主料和辅料按配方要求炒炙。输送机出口接储料斗，储料斗底部装有托板，托板关闭可以储存物料，托板打开可以一次性快速投料。炒药机出料口设出料门，出料门采用多位气缸实现开启关闭，出料门打开时实现快速出料。炒药机内装有红外测温仪21，用于测筒体温度，出料门内壁上设有接触式热电偶22用于测物料温度。炒筒的背侧设有除烟尘管道23、前侧出料口上方设有除烟尘管道24。工作原理：开机，设定炒炙温度、转速频率、辅料重量、主料重量、辅料炒炙时间、主辅料炒炙时间、出料时间，将主料和辅料分别导入储料斗。输送开始送料称重，物料进过两级称重后通过输送并储存在储料斗里，炒筒到达设定温度后，辅料储料斗里的物料通过管道送入炒筒内，辅料输送又开始称重，称好后通过输送储存在储料斗里。辅料到达炒炙时间，主料储料斗里的物料通过管道送入炒筒内，主料输送又开始称重。主辅料到达炒炙时间后，出料门通过多位气缸打开一定的角度进行出料(炒制顺序可以由PLC控制)。出料门的开关由时间控制，根据转速、物料的多少可以通过增加时间控制。物料通过炒筒中的导流板，导流出炒筒。炒炙好的物料进过冷却筛选送入成品框。出料门到达时间后关闭。同时辅料储料斗里的物料通过管道送入炒筒内进行炒炙。然后进行重复运行。实现连续炒药，间隙出料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，包括智能控制箱，其特征在于炒药机一侧设有称重前主料储料斗，称重前主料储料斗接输送机Ⅰ，输送机Ⅰ另一端接主料称重机，主料称重机接输送机Ⅱ，输送机Ⅱ出口接炒药机顶的储料斗Ⅰ，储料斗底部装有托板，托板连气缸，储料斗Ⅰ接下方的进料斗；炒药机另一侧设有称重前辅料储料斗，称重前辅料储料斗接输送机Ⅲ，输送机Ⅲ另一端接辅料称重机，辅料称重机接输送机Ⅳ，输送机Ⅳ出口接炒药机顶的储料斗Ⅱ，储料斗底部装有托板，托板连接气缸，储料斗Ⅱ接下方的进料斗；所述炒药机包括设于顶部的进料斗、炒筒、前侧的出料口，炒筒的背侧设有液体辅料管道，深入滚筒内的辅液分管与外侧辅液管道用快拆件连接，外侧管道连加液泵和储液桶；深入滚筒内的分管上设有若干个雾化喷嘴；炒药机出料口下方设有输送机Ⅴ，输送机Ⅴ接冷却筛选机，炒药机出料口设出料门，出料门连多位气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，包括智能控制箱，其特征在于炒药机一侧设有称重前主料储料斗，称重前主料储料斗接输送机Ⅰ，输送机Ⅰ另一端接主料称重机，主料称重机接输送机Ⅱ，输送机Ⅱ出口接炒药机顶的储料斗Ⅰ，储料斗底部装有托板，托板连气缸，储料斗Ⅰ接下方的进料斗；炒药机另一侧设有称重前辅料储料斗，称重前辅料储料斗接输送机Ⅲ，输送机Ⅲ另一端接辅料称重机，辅料称重机接输送机Ⅳ，输送机Ⅳ出口接炒药机顶的储料斗Ⅱ，储料斗底部装有托板，托板连接气缸，储料斗Ⅱ接下方的进料斗；所述炒药机包括设于顶部的进料斗、炒筒、前侧的出料口，炒筒的背侧设有液体辅料管道，深入滚筒内的辅液分管与外侧辅液管道用快拆件连接，外侧管道连加液泵和储液桶；深入滚筒内的分管上设有若干个雾化喷嘴；炒药机出料口下方设有输送机Ⅴ，输送机Ⅴ接冷却筛选机，炒药机出料口设出料门，出料门连多位气缸。


2.如权利要求1所述的一种用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，其特征在于所述输送机上配有称重机，可以使主料和辅料按配方要求炒炙。


3.如权利要求1所述的一种用于中药饮片生产线的药辅合一的炒炙药装备，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，吴发良，杨永祥，夏晓青，卞静朗，吴鹏，卞文玥，
申请(专利权)人：杭州金竺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33