一种用于绝缘子的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘子的成型模具，涉及绝缘子成型模具技术领域。本实用新型专利技术包括多组上模、与上模配合的下模、销钉，下模中段开设有连续的第一半圆环向成型槽口；下模两端部均开有连接槽口；相邻下模通过与连接槽口配合的连接模段连接；下模注射端部的连接槽口配合有密封段；下模合模面矩形排列开有与销钉滑动配合的销钉孔；连接槽口由连续交错排列的第一半圆槽、第二半圆槽组成。采用本实用新型专利技术，具有组合方便、模具成本低、节约生产成本的优点，解决了现有三段硅橡胶绝缘子成型麻烦的问题。

A molding die for insulator

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘子的成型模具
本技术属于绝缘子成型模具
，特别是涉及一种用于绝缘子的成型模具。
技术介绍
现有的硅橡胶绝缘子成型模具在成型较长的硅橡胶绝缘子时，需要将顶出架的一端架端梁上的轴向定位装置从硅橡胶绝缘子成型位上拆卸掉，并且无法同时完成硅橡胶绝缘子的一段、二段和三段的成型，当需要成型三段长度的硅橡胶绝缘子时，需要自动顶出装置反复顶起及回位分三次成型才能实现，成型效率低。因此设计一种高效硅橡胶绝缘子成型模具，可同时成型出一支较长硅橡胶绝缘子的一段、二段和三段，提高模具的成型效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于绝缘子的成型模具，组合方便、模具成本低、节约生产成本，解决了现有三段硅橡胶绝缘子成型麻烦的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于绝缘子的成型模具，包括多组上模、与上模配合的下模、销钉，所述下模中段开设有连续的第一半圆环向成型槽口；所述下模两端部均开有连接槽口；相邻所述下模通过与连接槽口配合的连接模段连接；所述下模注射端部的连接槽口配合有密封段；所述下模合模面矩形排列开有与销钉滑动配合的销钉孔；所述连接槽口由连续交错排列的第一半圆槽、第二半圆槽组成；所述上模结构特征与下模结构特征相同；所述上模通过销钉与下模定位连接；所述上模上开分别设有注塑孔和排气孔。进一步地，所述第一半圆槽直径大于第二半圆槽直径。进一步地，所述上模与下模通过多组快速搭扣连接。进一步地，所述连接模段包括第一半圆柱体；所述第一半圆柱体半径与第二半圆槽半径相同；所述第一半圆柱体成型连接端面开有连续的第二半圆环向成型槽口；所述第二半圆环向成型槽口与第一半圆环向成型槽口相同；所述第一半圆柱体周侧面沿轴向线性排列固定有与第一半圆槽卡接配合的第一半圆环套。进一步地，所述密封段包括第二半圆柱体；所述第二半圆柱体半径与第二半圆槽半径相同；所述第二半圆柱体成型连接端面开有与导电柱体紧配的半圆柱槽；所述第二半圆柱体周侧面沿轴向线性排列固定有与第一半圆槽卡接配合的第二半圆环套。本技术具有以下有益效果：1、本技术设计的上模、下模两端均开设了相同的连接槽口，配合设计的连接模段、密封段分别用于两个上模/下模的中间连接、端部的密封，可以自行增加或减少单次成型的段数，模具的部件种类少，组合方便，模具成本低，节约生产成本。2、本技术通过中三组上模与下模，在三个上模的两个连接处用连接模段连接，三个上模连接后的两个端部分别用一个密封段连接，在三个下模的两个连接处用连接模段连接，三个下模连接后的两个端部分别用一个密封段进行连接，将导电柱体方到导电柱体两端密封段的密封段中，通过销钉导向定位合模，通过快速搭扣扣紧，模具组合完成后可以同时完成三段硅橡胶绝缘子的成型，增加了单次硅橡胶绝缘子成型的长度，提高了生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于绝缘子的成型模具三段连接时的结构示意图；图2为下模的结构示意图；图3为连接模段的结构示意图；图4为密封段的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上模，2-下模，3-第一半圆环向成型槽口，4-连接槽口，5-连接模段，6-密封段，7-销钉，201-销钉孔，401-第一半圆槽，402-第二半圆槽，501-第一半圆柱体，502-第二半圆环向成型槽口，503-第一半圆环套，601-第二半圆柱体，602-半圆柱槽，603-第二半圆环套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种用于绝缘子的成型模具，包括三组上模1、与上模1配合的下模2、销钉7，下模2中段开设有连续的第一半圆环向成型槽口3；下模2两端部均开有连接槽口4；相邻下模2通过与连接槽口4配合的连接模段5连接；下模2注射端部的连接槽口4配合有密封段6；下模2合模面矩形排列开有与销钉7滑动配合的销钉孔201；连接槽口4由连续交错排列的第一半圆槽401、第二半圆槽402组成，第一半圆槽401直径大于第二半圆槽402直径，形成高度差连接稳定，密封较好；上模1结构特征与下模2结构特征相同；上模1通过销钉7与下模2定位连接；上模1上开分别设有注塑孔和排气孔；上模1与下模2通过多组快速搭扣连接。其中如图3所示，连接模段5包括第一半圆柱体501；第一半圆柱体501半径与第二半圆槽402半径相同；第一半圆柱体501成型连接端面开有连续的第二半圆环向成型槽口502；第二半圆环向成型槽口502与第一半圆环向成型槽口3相同；第一半圆柱体501周侧面沿轴向线性排列固定有与第一半圆槽401卡接配合的第一半圆环套503。其中如图4所示，密封段6包括第二半圆柱体601；第二半圆柱体601半径与第二半圆槽402半径相同；第二半圆柱体601成型连接端面开有与导电柱体紧配的半圆柱槽602；第二半圆柱体601周侧面沿轴向线性排列固定有与第一半圆槽401卡接配合的第二半圆环套603。本实施例的一个具体应用为：如图1所示将三组上模1与下模2，在三个上模1的两个连接处用连接模段5连接，三个上模1的两个端部分别用一个密封段6连接，在三个下模2的两个连接处用连接模段5连接，三个下模2的两个端部分别用一个密封段6进行连接，将导电柱体方到导电柱体两端密封段6的密封段6中，通过销钉7导向定位合模，通过快速搭扣扣紧，模具组合完成后可以同时完成三段硅橡胶绝缘子的成型，增加了单次硅橡胶绝缘子成型的长度，提高了生产效率；设计的上模1、下模2两端均开设了相同的连接槽口，配合设计的连接模段5、密封段6分别用于两个上模1/下模2的中间连接、端部的密封，可以自行增加或减少单次成型的段数，模具的部件种类少，组合方便，模具成本低，节约生产成本。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绝缘子的成型模具，其特征在于：/n包括多组上模(1)、与上模(1)配合的下模(2)、销钉(7)，所述下模(2)中段开设有连续的第一半圆环向成型槽口(3)；所述下模(2)两端部均开有连接槽口(4)；相邻所述下模(2)通过与连接槽口(4)配合的连接模段(5)连接；所述下模(2)注射端部的连接槽口(4)配合有密封段(6)；所述下模(2)合模面矩形排列开有与销钉(7)滑动配合的销钉孔(201)；所述连接槽口(4)由连续交错排列的第一半圆槽(401)、第二半圆槽(402)组成；/n所述上模(1)结构特征与下模(2)结构特征相同；所述上模(1)通过销钉(7)与下模(2)定位连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘子的成型模具，其特征在于：
包括多组上模(1)、与上模(1)配合的下模(2)、销钉(7)，所述下模(2)中段开设有连续的第一半圆环向成型槽口(3)；所述下模(2)两端部均开有连接槽口(4)；相邻所述下模(2)通过与连接槽口(4)配合的连接模段(5)连接；所述下模(2)注射端部的连接槽口(4)配合有密封段(6)；所述下模(2)合模面矩形排列开有与销钉(7)滑动配合的销钉孔(201)；所述连接槽口(4)由连续交错排列的第一半圆槽(401)、第二半圆槽(402)组成；
所述上模(1)结构特征与下模(2)结构特征相同；所述上模(1)通过销钉(7)与下模(2)定位连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘子的成型模具，其特征在于，所述第一半圆槽(401)直径大于第二半圆槽(402)直径。


3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘子的成型模具，其特征在于，所述上模(1)与下模(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忻，阎胜永，
申请(专利权)人：佛山华胜伟业精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44