配重装置和液位计制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种配重装置和液位计，该配重装置包括：配重钩和配重组件；配重组件包括多个配重部和至少一个固定部；配重部上设置有穿设配重钩的悬挂孔，固定部上设置有与配重钩的悬挂端相适配的固定区域，当配重部通过悬挂孔悬挂在配重钩上时，固定部通过固定区域固定在配重钩的悬挂端，以限制配重部由配重钩的悬挂端脱出。本实用新型专利技术能够提高配重装置的结构和使用稳定性，减少配重操作的难度，保证液位计的测量精度。

Counterweight and level gauge

【技术实现步骤摘要】
配重装置和液位计
本技术涉及平衡调节设置
，尤其涉及配重装置和液位计。
技术介绍
液位计是目前石油开采技术中常用的一种设备，通过液位计的浮子在待检测容器的液体中跟随液面上下浮动，带动位于容器外部的液位标随之上下移动，从而确定待检测容器内的液体具体液位值。配重装置是液位计位于待检测容器外部的部分，用于平衡浮子，保持液位计稳定的工作状态。图1为现有技术中配重装置的配重钩的结构示意图。图2为现有技术中配重装置的配重体的结构示意图。参照图1和图2所示，目前液位计的配重装置一般包括配重体2和配重钩1，配重钩1的一端固定在液位计上，配重钩1的另一端用于悬挂配重体2，为方便配重体2悬挂和拆卸，配重体2上会开设条形槽3，在悬挂或拆卸配重体时，配重钩1会从条形槽3的开口处卡入或脱出配重体2的条形槽3。然而目前的配重装置，配重体和配重钩的配合牢固程度较低，配重体容易在配重装置晃动过程中脱出，降低了配重装置的结构和使用稳定性，严重影响液位计的测量精度。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种配重装置和液位计，能够提高配重装置的结构和使用稳定性，减少配重操作的难度，保证液位计的测量精度。为了实现上述目的，第一方面，本技术提供一种配重装置，包括：配重钩和配重组件。所述配重组件包括多个配重部和至少一个固定部。所述配重部上设置有穿设所述配重钩的悬挂孔，所述固定部上设置有与所述配重钩的悬挂端相适配的固定区域，当所述配重部通过所述悬挂孔悬挂在所述配重钩上时，所述固定部通过所述固定区域固定在所述配重钩的悬挂端，以限制所述配重部由所述配重钩的悬挂端脱出。在上述的配重装置中，可选的是，所述配重钩包括悬挂部和连接在所述悬挂部端部的止挡部，所述止挡部形成所述配重钩的悬挂端。在上述的配重装置中，可选的是，所述悬挂部包括相互连接的第一延伸段和第二延伸段，所述止挡部固定所述第二延伸段的端部。以垂直于所述第二延伸段的延伸方向为截面，所述第一延伸段的横截面积小于所述第二延伸段的横截面积，所述第二延伸段的横截面积小于所述止挡部的横截面积。在上述的配重装置中，可选的是，所述第一延伸段和所述第二延伸段的连接处，以及所述第二延伸段和所述止挡部的连接处形成台阶面。在上述的配重装置中，可选的是，所述第一延伸段包括转动连接的转动段和固定段，所述固定段与所述第二延伸段连接。在上述的配重装置中，可选的是，所述配重部的所述悬挂孔形状与所述止挡部和所述悬挂部的形状均相匹配，且所述悬挂孔的横截面积大于所述止挡部和所述悬挂部的横截面积，当所述配重部悬挂在所述配重钩上时，所述悬挂孔依次穿设所述止挡部和所述悬挂部。在上述的配重装置中，可选的是，所述固定部上开设有相互连通的通孔和导向槽，所述通孔和所述导向槽共同形成所述固定部的所述固定区域。所述通孔的形状与所述悬挂部的形状相匹配，所述通孔的横截面积大于所述悬挂部的所述第一延伸段和所述第二延伸段的横截面积，且小于所述止挡部的横截面积。所述导向槽的槽宽大于所述第一延伸段的最大宽度，且小于所述第二延伸段的最大宽度。在上述的配重装置中，可选的是，所述第一延伸段和所述第二延伸段均为圆柱体，所述第一延伸段的最大宽度为所述第一延伸段的直径，所述第二延伸段的最大宽度为所述第二延伸段的直径。在上述的配重装置中，可选的是，当所述配重部悬挂在所述配重钩上时，多个所述配重部沿所述第二延伸段的延伸方向依次排列。第二方面，本技术提供一种液位计，包括连动杆，浮动件，位置检测装置和上述的配重装置。所述浮动件和所述配重装置分别设置在所述连动杆的相对两端，且所述浮动件位于待测容器内部，且漂浮在所述待测容器内的待测液体中，所述配重装置位于所述待测容器外部。所述位置检测装置设置在所述连动杆、所述浮动件和/或所述配重装置上。本技术提供的配重装置和液位计，该配重装置包括配重钩和配重组件，配重组件包括配重部和固定部，通过在配重部上设置悬挂孔，可以使得配重部通过悬挂孔悬挂在配重钩上，通过固定区域将固定部固定在配重钩的悬挂端，利用固定部限制配重部移动，从而防止配重部从配重钩上脱出，保证配重装置在使用时的结构稳定性，并且该配重装置的装配过程简单易操作，因此不仅可以保证液位计的测量精度，并且简化液位计的使用难度。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中配重装置的配重钩的结构示意图；图2为现有技术中配重装置的配重体的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的配重装置的配重钩的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的配重装置的配重部的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的配重装置的固定部的结构示意图；图6为本技术实施例一提供的配重装置在装配状态的结构示意图；图7为本技术实施例二提供的配重装置的配重钩的结构示意图；图8为本技术实施例二提供的配重装置的配重钩的转动部在弯折状态的结构示意图；图9为本技术实施例二提供的配重装置的悬挂配重部的配重钩的结构示意图；图10为本技术实施例二提供的配重装置在装配状态的结构示意图；图11为本技术实施例三提供的液位计的结构示意图。附图标记说明：100-配重装置；10，1-配重钩；11-悬挂部；111-第一延伸段；111a-转动段；111b-固定段；111c-转轴；112-第二延伸段；12-止挡部；20-配重组件；21-配重部；211-悬挂孔；22-固定部；221-通孔；222-导向槽；200-连动杆；300-浮动件；400-待测容器；401-待测液体；500-位置检测装置；2-配重体；3-条形槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配重装置，其特征在于，包括：配重钩和配重组件；/n所述配重组件包括多个配重部和至少一个固定部；/n所述配重部上设置有穿设所述配重钩的悬挂孔，所述固定部上设置有与所述配重钩的悬挂端相适配的固定区域，当所述配重部通过所述悬挂孔悬挂在所述配重钩上时，所述固定部通过所述固定区域固定在所述配重钩的悬挂端，以限制所述配重部由所述配重钩的悬挂端脱出。/n

【技术特征摘要】
1.一种配重装置，其特征在于，包括：配重钩和配重组件；
所述配重组件包括多个配重部和至少一个固定部；
所述配重部上设置有穿设所述配重钩的悬挂孔，所述固定部上设置有与所述配重钩的悬挂端相适配的固定区域，当所述配重部通过所述悬挂孔悬挂在所述配重钩上时，所述固定部通过所述固定区域固定在所述配重钩的悬挂端，以限制所述配重部由所述配重钩的悬挂端脱出。


2.根据权利要求1所述的配重装置，其特征在于，所述配重钩包括悬挂部和连接在所述悬挂部端部的止挡部，所述止挡部形成所述配重钩的悬挂端。


3.根据权利要求2所述的配重装置，其特征在于，所述悬挂部包括相互连接的第一延伸段和第二延伸段，所述止挡部固定所述第二延伸段的端部；
以垂直于所述第二延伸段的延伸方向为截面，所述第一延伸段的横截面积小于所述第二延伸段的横截面积，所述第二延伸段的横截面积小于所述止挡部的横截面积。


4.根据权利要求3所述的配重装置，其特征在于，所述第一延伸段和所述第二延伸段的连接处，以及所述第二延伸段和所述止挡部的连接处形成台阶面。


5.根据权利要求3所述的配重装置，其特征在于，所述第一延伸段包括转动连接的转动段和固定段，所述固定段与所述第二延伸段连接。


6.根据权利要求5所述的配重装置，其特征在于，所述配重部的所述悬挂孔形状与所述止挡部和所述悬挂部的形状均相匹配，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梦秋，尹达，张浩，杨君奇，王磊，高尊升，帅士辰，晏智航，李辉，刘锋报，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11