一种发电厂用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电厂用换热器，包括换热器本体，换热器本体外壁的两端分别开设有热流体入口和热流体出口，换热器本体的两侧面腔室分别连通有冷流体入口和冷流体出口，换热器本体一侧面的腔室与冷流体入口和冷流体出口之间分别连通有管道，且换热器本体另一侧的面腔室与冷流体入口和冷流体出口之间分别连通有管道，管道上分别安装有闸阀，换热器本体的两侧腔室之间连通有冷却管，且冷却管组成管束，冷却管内腔放置有清洗球；使用时，通过调节闸阀的开启和关闭，能够实现冷却管中的冷流体周期性改变流向，使得清洗球在冷却管内往复运动，达到清洗冷却管内壁，防止管内壁结垢的效果。

A heat exchanger for power plant

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂用换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种发电厂用换热器。
技术介绍
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，并通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。由于中国的煤炭资源丰富，火力发电仍是重要的发电方式。火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。其中，换热器是火力电厂中最为常见的设备，换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。然而现有技术中的换热器在实际使用过程中存在一定的弊端，例如：目前，电厂中采用换热器中最为普遍的形式是采用管束内流通冷流体对热流体进行冷却。冷流体常采用清水，但考虑到使用成本，一般清水难以达到纯净水的标准，水中富含杂质，使得管径较小的管束在长期使用后，易在管内壁上附着杂质而形成结垢，且污垢难以清除，易发生腐蚀管内壁和影响冷却管内冷流体流速的现象，降低热交换效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电厂用换热器，冷却管内腔中均放置有清洗球，管束的输入端和输出端分别同时通过安装有闸阀的管道与冷流体入口和冷流体出口连通，通过调节闸阀的开启和关闭，能够实现冷却管中的冷流体周期性改变流向，使清洗球往复在冷却管内运动，解决了冷却管内壁易结垢，易发生腐蚀管壁和影响冷却管内冷流体流速的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电厂用换热器，包括换热器本体，所述换热器本体外壁的两端分别开设有热流体入口和热流体出口，所述换热器本体的两侧面腔室分别连通有冷流体入口和冷流体出口，所述换热器本体一侧面的腔室与所述冷流体入口和冷流体出口之间分别连通有管道，且换热器本体另一侧面的腔室与所述冷流体入口和冷流体出口之间分别连通有管道，所述管道上分别安装有闸阀，所述换热器本体的两侧腔室之间连通有冷却管，且冷却管组成管束，所述冷却管内腔放置有清洗球。优选的，所述换热器本体一侧面的腔室与所述冷流体入口和冷流体出口之间的管道上分别安装有第一输入模块和第一输出模块，且换热器本体另一侧面的腔室与所述冷流体入口和冷流体出口之间的管道上分别安装有第二输入模块和第二输出模块，所述第一输入模块的输入端电性连接有控制模块，所述控制模块的输出端分别与所述第一输出模块、第二输入模块和第二输出模块的输入端电性连接。优选的，所述冷却管的两端分别连通有冷源配流盘，所述冷源配流盘为圆柱形空腔结构，且冷源配流盘构成所述换热器本体两侧的腔室结构，所述冷却管的两端分别嵌套在所述冷源配流盘内侧表面开设的圆孔内，所述冷源配流盘的外侧面分别与管道连通。优选的，所述冷却管两端的内径小于所述清洗球的外径；达到避免清洗球进入冷源配流盘而脱离冷却管的效果。优选的，所述清洗球的外径小于所述冷却管中段的内径，所述清洗球的外壁固定连接有凸起，且凸起为软质橡胶材质，所述清洗球外壁凸起端部构成球状轮廓的外径比所述冷却管中段的内径大0.5mm；使得清洗球在不阻断冷流体流动的同时能够通过凸起充分对冷却管内壁进行清洗。优选的，所述清洗球为中空腔体结构，且清洗球外壁的凸起之间开设有若干通孔；进一步降低清洗球对冷流体的阻碍效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术涉及换热器中组成管束的冷却管内腔中均放置有清洗球，管束的输入端和输出端分别同时通过管道与冷流体入口和冷流体出口连通，且每根连接管道上均安装有闸阀；使用时，通过调节闸阀的开启和关闭，能够实现冷却管中的冷流体周期性改变流向，使得清洗球在冷却管内往复运动，达到清洗冷却管内壁，防止管内壁结垢的效果。附图说明图1为本技术整体的主视结构示意图；图2为本技术换热器本体的内部结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术控制系统原理框架图。图中：1-换热器本体；11-热流体入口；12-热流体出口；13-冷源配流盘；14-冷却管；141-清洗球；2-冷流体入口；21-第一输入模块；22-第二输入模块；3-冷流体出口；31-第一输出模块；32-第二输出模块；4-管道；5-控制模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种发电厂用换热器，包括换热器本体1，换热器本体1外壁的两端分别开设有热流体入口11和热流体出口12，换热器本体1的两侧面腔室分别连通有冷流体入口2和冷流体出口3，换热器本体1一侧面的腔室与冷流体入口2和冷流体出口3之间分别连通有管道4，且换热器本体1另一侧面的腔室与冷流体入口2和冷流体出口3之间分别连通有管道4，管道4上分别安装有闸阀，换热器本体1的两侧腔室之间连通有冷却管14，且冷却管14组成管束，冷却管14内腔放置有清洗球141，使用时，通过调节闸阀的开启和关闭，能够实现冷却管14中的冷流体周期性改变流向，使得清洗球141在冷却管14内往复运动，达到清洗冷却管14内壁，防止管内壁结垢的效果。换热器本体1一侧面的腔室与冷流体入口2和冷流体出口3之间的管道4上分别安装有第一输入模块21和第一输出模块31，且换热器本体1另一侧面的腔室与冷流体入口2和冷流体出口3之间的管道4上分别安装有第二输入模块22和第二输出模块32，第一输入模块21的输入端电性连接有控制模块5，控制模块5的输出端分别与第一输出模块31、第二输入模块22和第二输出模块32的输入端电性连接；使用时，控制模块5开启第一输入模块21和第二输出模块32，同时关闭第二输入模块22和第一输出模块31，使得冷流体从第一输入模块21经管道4进入冷源配流盘13从而进入冷却管14内，清洗球141在冷却管14内由右向左运动，然后冷流体从另一侧的冷源配流盘13经管道4、第二输出模块32，从冷流体出口3流出；随后控制模块5开启第二输入模块22和第一输出模块31，同时关闭第一输入模块21和第二输出模块32，使得冷流体从第二输入模块22经管道4进入冷源配流盘13从而进入冷却管14内，清洗球141在冷却管14内由左向右运动，然后冷流体从另一侧的冷源配流盘13经管道4、第一输出模块31，从冷流体出口3流出。冷却管14的两端分别连通有冷源配流盘13，冷源配流盘13为圆柱形空腔结构，且冷源配流盘13构成换热器本体1两侧的腔室结构，冷却管14的两端分别嵌套在冷源配流盘13内侧表面开设的圆孔内，冷源配流盘13的外侧面分别与管道4连通。冷却管14两端的内径小于清洗球141的外径，清洗球141的外径小于冷却管14中段的内径，清洗球141的外壁固定连接有凸起，且凸起为软质橡胶材质，清洗球141本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂用换热器，包括换热器本体(1)，所述换热器本体(1)外壁的两端分别开设有热流体入口(11)和热流体出口(12)，所述换热器本体(1)的两侧面腔室分别连通有冷流体入口(2)和冷流体出口(3)，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧面的腔室与所述冷流体入口(2)和冷流体出口(3)之间分别连通有管道(4)，且换热器本体(1)另一侧面的腔室与所述冷流体入口(2)和冷流体出口(3)之间分别连通有管道(4)，所述管道(4)上分别安装有闸阀，所述换热器本体(1)的两侧腔室之间连通有冷却管(14)，且冷却管(14)组成管束，所述冷却管(14)内腔放置有清洗球(141)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电厂用换热器，包括换热器本体(1)，所述换热器本体(1)外壁的两端分别开设有热流体入口(11)和热流体出口(12)，所述换热器本体(1)的两侧面腔室分别连通有冷流体入口(2)和冷流体出口(3)，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧面的腔室与所述冷流体入口(2)和冷流体出口(3)之间分别连通有管道(4)，且换热器本体(1)另一侧面的腔室与所述冷流体入口(2)和冷流体出口(3)之间分别连通有管道(4)，所述管道(4)上分别安装有闸阀，所述换热器本体(1)的两侧腔室之间连通有冷却管(14)，且冷却管(14)组成管束，所述冷却管(14)内腔放置有清洗球(141)。


2.根据权利要求1所述的一种发电厂用换热器，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧面的腔室与所述冷流体入口(2)和冷流体出口(3)之间的管道(4)上分别安装有第一输入模块(21)和第一输出模块(31)，且换热器本体(1)另一侧面的腔室与所述冷流体入口(2)和冷流体出口(3)之间的管道(4)上分别安装有第二输入模块(22)和第二输出模块(32)，所述第一输入模块(21)的输入端电性连接有控制模块(5)，所述控制模块(5)的输出端分别与所述第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永才，倪培林，贾长武，付海，孙景福，杨伟宏，
申请(专利权)人：大唐东营发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37