导向套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导向套，导向套用于套设在柱塞上，导向套包括：底座，底座包括主体部和安装部，主体部和安装部均为环形结构，安装部设置在主体部的内圈上；密封件，设置在安装部上，密封件的至少部分用于与柱塞抵接以进行密封；压盖，设置在底座上，压盖的至少部分用于与密封件抵接以对密封件进行固定。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的柱塞泵调料室漏失量大的技术问题。

Guide sleeve

【技术实现步骤摘要】
导向套
本技术涉及柱塞泵
，具体而言，涉及一种导向套。
技术介绍
目前，油田柱塞泵填料组件是油田注汽锅炉柱塞泵液力端的关键部件，填料组件由填料室、导向套、填料、填料压盖组成。其中，导向套的作用是将填料进行压紧，以确保介质不渗漏，现有技术中的导向套的材质为黄铜，导向套压紧填料的深度有限。导向套在填料室压盖的作用下，逐渐将填料进行压紧。填料可以为芳纶编织型材料或石墨或聚乙稀等，填料一般为较软的材料。现有技术中的柱塞泵填料在不到一个运行周期就会出现漏失量较大的现象，严重时可导致柱塞泵润滑油乳化。锅炉水流量也会降低，这样会直接影响了锅炉的运行时率及注汽量，同时还增加了员工的劳动强度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种导向套，以解决现有技术中的柱塞泵调料室漏失量大的技术问题。为了实现上述目的，根据本技术提供了一种导向套，导向套用于套设在柱塞上，导向套包括：底座，底座包括主体部和安装部，主体部和安装部均为环形结构，安装部设置在主体部的内圈上；密封件，设置在安装部上，密封件的至少部分用于与柱塞抵接以进行密封；压盖，设置在底座上，压盖的至少部分用于与密封件抵接以对密封件进行固定。进一步地，密封件包括密封环和凸起部，凸起部设置在密封环的内圈上，凸起部用于与柱塞抵接以进行密封。进一步地，安装部上设置有第一卡接槽，密封件的一端卡设在第一卡接槽内。进一步地，压盖包括连接部和定位部，定位部设置在连接部上，连接部用于与底座连接，定位部用于与密封件抵接以对密封件进行固定。进一步地，底座上设置有外螺纹段，连接部上设置有与外螺纹段配合的内螺纹段，连接部通过螺纹配合设置在底座上。进一步地，定位部上设置有第二卡接槽，密封件的另一端卡设在第二卡接槽内。进一步地，底座上设置有限位部，限位部用于限制压盖的位置。进一步地，限位部为限位凸台。进一步地，底座远离压盖的一端设置有拆装卡槽，以通过拆装卡槽进行安装或拆卸。进一步地，密封件由弹性材料制成。应用本技术的技术方案，导向套包括底座、密封件和压盖，密封件位于底座和压盖之间，底座和压盖相互配合以对密封件进行固定。将导向套套设在柱塞上后，密封件的至少部分与柱塞抵接以进行密封，从而提高了密封效果，避免了柱塞泵填料室漏失量大的现象。因此，通过本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的柱塞泵调料室漏失量大的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的实施例提供的导向的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、底座；11、主体部；12、安装部；13、限位凸台；14、拆装卡槽；20、密封件；21、密封环；22、凸起部；30、压盖；31、连接部；32、定位部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术实施例提供了一种导向套，该导向套用于套设在柱塞上。具体的，本实施例中的导向套包括：底座10、密封件20和压盖30。底座10包括主体部11和安装部12，主体部11和安装部12均为环形结构，主体部11的内圈和主体部11的外圈相对设置，安装部12设置在主体部11的内圈上。密封件20设置在安装部12上，密封件20的至少部分用于与柱塞抵接以进行密封。压盖30设置在底座10上，压盖30的至少部分用于与密封件20抵接以对密封件20进行固定。具体的，本实施例中的密封件20位于底座10和压盖30之间，压盖30的至少部分与密封件20抵接以将密封件20固定在安装部12上，从而避免在使用过程中密封件20的晃动和偏移，同时，当密封件20失效后，可以将压盖30和底座10分离，以便于更换密封件20，提高了操作的便捷性。现有技术中的导向套为单个部件，本实施例中的导向套为多个部件配合而成，这样，能够提高密封效果，便于更换密封件20，提高了操作的便捷性。本实施例中的导向套可以安装在油田注汽锅炉柱塞泵上。采用本实施例提供的导向套，将导向套套设在柱塞上后，密封件20的至少部分会与柱塞抵接以进行密封，相比于现有技术中不具有密封件20的导向套而言，本实施例中的导向套能够提高密封效果，避免了柱塞泵填料室漏失量大的现象，解决了因柱塞泵调料室渗漏量导致水流量低的文帝，提高了注汽锅炉的运行时率，减少了员工的劳动强度。为了更好地提高密封效果，本实施例中的密封件20包括密封环21和凸起部22，密封环21的内圈和密封环21的外圈相对设置，凸起部22设置在密封环21的内圈上，凸起部22用于与柱塞抵接以进行密封。具体的，凸起部22也为环状结构，可以将凸起部22设置在密封环21的中部。为了进一步提高密封效果，本实施例中的凸起部22靠近柱塞的一端具有第一凸起端和第二凸起端，第一凸起端和第二凸起端间隔设置，第一凸起端和第二凸起端之间具有密封凹槽。导向套套设在柱塞上时，第一凸起端和第二凸起端均与柱塞抵接，这样，能够更好地提高密封效果，避免柱塞泵填料室漏失量大的现象。具体的，第一凸起端的端面和第二凸起端的端面均为圆弧端面，以更好地使第一凸起端和第二凸起端与柱塞贴合，从而更好地提高密封效果。为了更好地对密封件20进行固定，本实施例中的安装部12上设置有第一卡接槽，密封件20的一端卡设在第一卡接槽内。具体的，在安装时，将密封件20的一端卡设在第一卡接槽内，随后再将压盖30设置在底座10上并使压盖30的至少部分与密封件20抵接以对密封件20进行限位，这样，能够避免使用过程中密封件20发生位置偏移而导致密封效果不好的情况。在本实施例中，压盖30包括连接部31和定位部32，定位部32设置在连接部31上，连接部31用于与底座10连接，定位部32用于与密封件20抵接以对密封件20进行固定。具体的，本实施例中的连接部31和定位部32均为环形结构，定位部32设置连接部31远离底座10的一端，定位部32具有相对设置的定位面和贴合填料端面，其中，定位面用于密封件20抵接以对密封件20进行定位，贴合填料端面用于与调料室内的调料贴合抵接。为了更好地将压盖30设置在底座10上，本实施例中在底座10上设置有外螺纹段，在连接部31上设置有与外螺纹段配合的内螺纹段，连接部31通过螺纹配合设置在底座10上。采用这样的设置，能够使压盖30稳定得设置在底座10上，不仅能够提高整体结构的稳定性，还能够对密封件20进行更好地固定。为了更好地对密封件20进行定位，本实施例中的定位部32上设置有第二卡接槽，密封件20的另一端卡设在第二卡接槽内。采用这样的设置，本实施例中的密封件20的一端卡设在第一卡接槽内，密封件20的另一端卡设在第二卡接槽内，这样能够提高密封件20的设置位置的稳定性，以更好地对密封件20进行定位，提高导向套的密封效果，避免调料室漏失本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向套，所述导向套用于套设在柱塞上，其特征在于，所述导向套包括：/n底座(10)，所述底座(10)包括主体部(11)和安装部(12)，所述主体部(11)和所述安装部(12)均为环形结构，所述安装部(12)设置在所述主体部(11)的内圈上；/n密封件(20)，设置在所述安装部(12)上，所述密封件(20)的至少部分用于与所述柱塞抵接以进行密封；/n压盖(30)，设置在所述底座(10)上，所述压盖(30)的至少部分用于与所述密封件(20)抵接以对所述密封件(20)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种导向套，所述导向套用于套设在柱塞上，其特征在于，所述导向套包括：
底座(10)，所述底座(10)包括主体部(11)和安装部(12)，所述主体部(11)和所述安装部(12)均为环形结构，所述安装部(12)设置在所述主体部(11)的内圈上；
密封件(20)，设置在所述安装部(12)上，所述密封件(20)的至少部分用于与所述柱塞抵接以进行密封；
压盖(30)，设置在所述底座(10)上，所述压盖(30)的至少部分用于与所述密封件(20)抵接以对所述密封件(20)进行固定。


2.根据权利要求1所述的导向套，其特征在于，所述密封件(20)包括密封环(21)和凸起部(22)，所述凸起部(22)设置在所述密封环(21)的内圈上，所述凸起部(22)用于与所述柱塞抵接以进行密封。


3.根据权利要求1所述的导向套，其特征在于，所述安装部(12)上设置有第一卡接槽，所述密封件(20)的一端卡设在所述第一卡接槽内。


4.根据权利要求1所述的导向套，其特征在于，所述压盖(30)包括连接部(31)和定位部(32)，所述定位部(32)设置在所述连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰廷，刘峰，汪正海，丁万成，焦长军，戴文庆，谭卫波，雷王江，孙世刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11