一种铝线加工输送装置收放型开口结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝线加工输送装置收放型开口结构，包括侧板，所述侧板下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述侧板和另一侧板间转动连接有转动轴，所述支撑脚内侧固定连接有第一电机，所述转动轴外侧活动连接有传送带，所述转动轴和第一电机间设置有皮带。该铝线加工输送装置收放型开口结构，在输送装置末端处，设置有上下往复运动的开合板，通过开合板的运动，限定单次输送的铝线数量，无需反复开关电机，提高设备的使用寿命，且更加简单，开合板下端设置有辊筒，确保开合板与传送带间的密封性，且降低传送带与开合板间的摩擦力，在输送装置入口处设置有高度可调节的限高板，将堆积在一起的铝线打散，确保运输的安全性和流畅性。

A retractable open structure of aluminum wire processing and conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种铝线加工输送装置收放型开口结构
本技术涉及金属加工设备
，具体为一种铝线加工输送装置收放型开口结构。
技术介绍
铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。铝线具有价格便宜的优点，因此得到广泛的应用，铝线在加工时，需要经输送装置进行运输，但是现有的输送装置在输送时存在铝线只能连续不断的进入下一工序，或者手动停止输送装置，长期开关会降低输送装置的使用寿命的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝线加工输送装置收放型开口结构，以解决上述
技术介绍
中提出铝线只能连续不断的进入下一工序，或者手动停止输送装置，长期开关会降低输送装置的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝线加工输送装置收放型开口结构，包括侧板，所述侧板下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述侧板和另一侧板间转动连接有转动轴，所述支撑脚内侧固定连接有第一电机，所述转动轴外侧活动连接有传送带，所述转动轴和第一电机间设置有皮带。优选的，所述侧板右侧上端固定连接有垂直支撑块，所述垂直支撑块内侧开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上端依次固定连接有联轴器和第二电机。优选的，所述滚珠丝杆外侧活动连接有滑动座，所述滑动座和另一滑动座间固定连接有开合板，所述开合板下端开设有凹槽，所述凹槽前后两端开设有穿孔，所述穿孔和另一穿孔间转动连接有辊筒。优选的，所述侧板左侧上端固定连接有支架，所述支架和另一支架间活动连接有限高板，所述支架上开设有等距分布的第一限位孔，所述限高板前后两端开设有对称设置的第二限位孔。优选的，所述第一限位孔和第二限位孔内插接有插件。优选的，所述垂直支撑块内侧固定连接有限位杆，所述限位杆与滑动座为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝线加工输送装置收放型开口结构，在输送装置末端处，设置有上下往复运动的开合板，通过开合板的运动，限定单次输送的铝线数量，无需反复开关电机，提高设备的使用寿命，且更加简单、便于操作，开合板下端设置有辊筒，确保开合板与传送带间的密封性，且降低传送带与开合板间的摩擦力，在输送装置入口处设置有高度可调节的限高板，将堆积在一起的铝线打散，确保运输的安全性和流畅性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、侧板；2、支撑脚；3、转动轴；4、第一电机；5、传送带；6、皮带；7、垂直支撑块；8、开口槽；9、滚珠丝杆；10、联轴器；11、第二电机；12、滑动座；13、开合板；14、凹槽；15、穿孔；16、辊筒；17、支架；18、限高板；19、第一限位孔；20、第二限位孔；21、插件；22、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝线加工输送装置收放型开口结构，包括侧板1、支撑脚2、转动轴3、第一电机4、传送带5、皮带6、垂直支撑块7、开口槽8、滚珠丝杆9、联轴器10、第二电机11、滑动座12、开合板13、凹槽14、穿孔15、辊筒16、支架17、限高板18、第一限位孔19、第二限位孔20、插件21和限位杆22，侧板1下端固定连接有对称设置的支撑脚2，侧板1和另一侧板1间转动连接有转动轴3，支撑脚2内侧固定连接有第一电机4，转动轴3外侧活动连接有传送带5，转动轴3和第一电机4间设置有皮带6；进一步的，侧板1右侧上端固定连接有垂直支撑块7，垂直支撑块7内侧开设有开口槽8，开口槽8内转动连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9上端依次固定连接有联轴器10和第二电机11，通过滚珠丝杆9带动滑动座12上下移动，且运动较平稳；进一步的，滚珠丝杆9外侧活动连接有滑动座12，滑动座12和另一滑动座12间固定连接有开合板13，开合板13下端开设有凹槽14，凹槽14前后两端开设有穿孔15，穿孔15和另一穿孔15间转动连接有辊筒16，通过辊筒16的设计，确保与传送带5间的密封性，且降低与传送带5间的摩擦力；进一步的，侧板1左侧上端固定连接有支架17，支架17和另一支架17间活动连接有限高板18，支架17上开设有等距分布的第一限位孔19，限高板18前后两端开设有对称设置的第二限位孔20，通过第一限位孔19、第二限位孔20、限高板18和支架17的配合使用，可调节限高板18到传送带5间的距离，适合不同的高度使用；进一步的，第一限位孔19和第二限位孔20内插接有插件21，通过插件21、第一限位孔19和第二限位孔20的配合使用，确保支架17和限高板18间连接的稳定性；进一步的，垂直支撑块7内侧固定连接有限位杆22，限位杆22与滑动座12为卡合连接，通过设置限位杆22，限定滑动座12向下移动的最低点，避免辊筒16位置过低，与传送带5间阻力增大，造成设备损坏。工作原理：首先取出插件21，将插件21插入合适的第一限位孔19和第二限位孔20内，打开第一电机4，第一电机4带动皮带6转动，皮带6带动转动轴3转动，转动轴3外侧的传送带5转动，将铝线向右移动，铝线经过限高板18，高于限高板18的铝线被阻挡然后下端的铝线通过后，在重力的作用下下落，然后向右移动，打开第二电机11正转，第二电机11带动联轴器10转动，联轴器10带动滚珠丝杆9转动，滚珠丝杆9外侧的滑动座12将回转运动转化为直线运动，滑动座12向上移动，带动开合板13向上，铝线向开合板13右侧移动，然后第二电机11翻转，滑动座12向下滑动，直至滑动座12与限位杆22贴合，此时辊筒16与传送带5贴合，铝线被挡在开合板13左端，辊筒16在穿孔15内转动，然后第二电机11再次正转，铝线从开合板13下端向右移动，重复操作，将铝线分批输送。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝线加工输送装置收放型开口结构，包括侧板，其特征在于：所述侧板下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述侧板和另一侧板间转动连接有转动轴，所述支撑脚内侧固定连接有第一电机，所述转动轴外侧活动连接有传送带，所述转动轴和第一电机间设置有皮带。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝线加工输送装置收放型开口结构，包括侧板，其特征在于：所述侧板下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述侧板和另一侧板间转动连接有转动轴，所述支撑脚内侧固定连接有第一电机，所述转动轴外侧活动连接有传送带，所述转动轴和第一电机间设置有皮带。


2.根据权利要求1所述的一种铝线加工输送装置收放型开口结构，其特征在于：所述侧板右侧上端固定连接有垂直支撑块，所述垂直支撑块内侧开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上端依次固定连接有联轴器和第二电机。


3.根据权利要求2所述的一种铝线加工输送装置收放型开口结构，其特征在于：所述滚珠丝杆外侧活动连接有滑动座，所述滑动座和另一滑动座间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董开忠，戴庆斗，王俊，李俊峰，
申请(专利权)人：马鞍山市山峰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34